خط کشتار تجاری مرغ: خطوطی با ظرفیت ۱۰۰۰ تا ۱۳۵۰۰ مرغ در ساعت

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
کشتارگاه تجاری مرغ که برای ظرفیت عبور روزانهٔ بالا طراحی شده است

کشتارگاه تجاری مرغ که برای ظرفیت عبور روزانهٔ بالا طراحی شده است

کشتارگاه تجاری مرغ به‌گونه‌ای طراحی شده است که قادر به کار پیوسته باشد و در هر شیفت ۶۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰ قطعه مرغ را با ظرفیت عبور یکنواخت پردازش کند. خطوط تولید ما مجهز به نوارهای نقلیهٔ سقفی هماهنگ، مخازن خودکار آب‌گرم‌کننده و دستگاه‌های چندردیفی کندن پر که سرعت پردازش یکنواختی را در تمام ایستگاه‌ها حفظ می‌کنند، می‌باشند. استفاده از فولاد ضدزنگ درجه غذایی ۳۰۴ در سراسر سیستم، مقاومت در برابر خوردگی را تضمین کرده و تمیزکاری روزانه را تسهیل می‌سازد. کنترل متمرکز توسط PLC به اپراتورها امکان مشاهدهٔ لحظه‌ای سرعت خط، دمای آب و مصرف انرژی را می‌دهد و این امر امکان انجام تنظیمات سریع را فراهم می‌سازد تا از ایجاد گلوگاه‌ها جلوگیری شده و زمان ایست‌کاری کاهش یابد.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

پردازشگر فیلیپینی ظرفیت خود را به ۱۲۰۰۰ قطعه مرغ در روز دو برابر کرده است

یک شرکت مرغداری در مانیل، سیستم نیمه‌اتوماتیک خود را با یک خط کشتار تجاری کامل مرغ جایگزین کرد تا بتواند تقاضای رو به رشد سوپرمارکت‌ها را برآورده سازد. سیستم جدید شامل آویزان‌کردن اتوماتیک پرندگان زنده، بیهوش‌سازی الکتریکی، دستگاه پرکنندهٔ شش ردیفه و نوار نقالهٔ داخلی برای خارج‌کردن احشاء بود. پس از راه‌اندازی، ظرفیت روزانه از ۶۰۰۰ به ۱۲۰۰۰ قطعه مرغ دو برابر شد بدون اینکه فضای کف اضافه‌ای مورد نیاز باشد. مشتری گزارش داد که هزینه‌های نیروی کار ۳۵ درصد کاهش یافته و کیفیت یکنواخت لاشه‌ها تضمین شده است که منجر به امضای قرارداد تأمین بلندمدت با یک زنجیرهٔ خرده‌فروشی ملی شده است.

همکاری جنوب آمریکا قابلیت صادرات خود را گسترش می‌دهد

یک همکاری مرغداری در برزیل به یک کشتارگاه تجاری مرغ نیاز داشت که بتواند صادرات به بازارهای خاورمیانه‌ای را که گواهی حلال را می‌طلبد، پشتیبانی کند. ما یک خط تولید شامل ایستگاه کشتار اختصاصی حلال، سیستم شستشوی معکوس (کانترفلو)، و تونل خنک‌کننده با هوای سرد را تأمین کردیم. این سیستم در هر شیفت ۱۰۰۰۰ قطعه مرغ را پردازش می‌کند و نرم‌افزار ردیابی دارد که هر محموله را از زمان دریافت تا بسته‌بندی پیگیری می‌کند. این همکاری اکنون مرغ‌های منجمد کامل و قطعات آن را به پنج کشور در خاورمیانه و شمال آفریقا صادر می‌کند.

کارخانه‌ای در اروپای شرقی زیرساخت‌های فرسوده خود را مدرن‌سازی کرده است

یک کارخانه فرآوری مرغ در لهستان تجهیزات ۲۰ ساله خود را با یک کشتارگاه تجاری مدرن مرغ جایگزین کرد. این ارتقا شامل سیستم بیهوش‌سازی جدیدی بود که با دستورالعمل‌های اتحادیه اروپا در زمینه رفاه حیوانات سازگان است، یک مخزن گرم‌کننده عایق‌بندی‌شده با بازیابی گرما و وزن‌کشی و طبقه‌بندی خودکار در انتهای خط تولید. مصرف انرژی ۲۲ درصد و مصرف آب ۲۸ درصد کاهش یافت. این واحد برای اولین بار در پنج سال اخیر در بازرسی سالانه دامپزشکی اتحادیه اروپا بدون هیچ‌گونه یافته غیرهمخوانی موفق به گذر از بازرسی شد.

محصولات مرتبط

کشتارگاه تجاری مرغ از شرکت چوچنگ استانتام اینداستری اند ترید المحدود، به‌صورت یک راه‌حل کلید در دست طراحی‌شده است که تمام مراحل فرآوری را از دریافت پرندگان زنده تا تولید نهایی سردپوشیده پوشش می‌دهد. ما تمام تجهیزات اصلی را در کارخانه خود در شهر چوچنگ، استان شاندونگ، تولید می‌کنیم و از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ که از شرکت TISCO تأمین شده است، استفاده می‌کنیم؛ این فولاد با دستگاه تحلیل‌گر فلزی آلمانی SPECTRO مورد تأیید قرار گرفته و محتوای نیکل آن بیش از ۸ درصد تضمین شده است. خط تولید با سیستم دریافت و تخلیه قفس‌ها آغاز می‌شود، سپس پرندگان وارد تونل الکتریکی بیهوش‌سازی می‌شوند که پردازش انسانی را مطابق با استانداردهای بین‌المللی رفاه حیوانات تضمین می‌کند. پس از بیهوش‌سازی، پرندگان از ایستگاه خودکار کشتن و خون‌گیری عبور می‌کنند که دارای شیار اختصاصی جمع‌آوری خون است. در مرحله شست‌وشوی گرم (اسکالدینگ)، از مخزن جریان مخالف با کنترل دیجیتال دما بر اساس الگوریتم PID استفاده می‌شود تا دمای آب در حد بهینه برای شل‌کردن پرهای پرنده بدون آسیب‌رساندن به پوست حفظ شود. مرحله کندن پرها توسط دستگاه انگشتی-درام عمودی یا افقی انجام می‌شود که سرعت آن قابل تنظیم است تا با اندازه پرندگان هماهنگ باشد. بخش خارج‌کردن احشاء شامل نوار نقاله بالاسری با قلاب‌های جداگانه و ایستگاه‌های تخصیص‌یافته برای بازکردن مقعد، خارج‌کردن احشاء، جمع‌آوری زردآلو (گیژر) و بازرسی نهایی حفره بدن است. پس از خارج‌کردن احشاء، لاشه‌ها وارد تونل پیش‌سردکننده می‌شوند که در آن دمای مرکزی به‌سرعت به زیر ۴ درجه سلسیوس کاهش یافته و تازگی محصول حفظ و مدت زمان ماندگاری آن افزایش می‌یابد. سیستم اختیاری وزن‌کشی و رده‌بندی در انتهای خط، لاشه‌ها را به‌طور خودکار بر اساس محدوده وزنی طبقه‌بندی می‌کند تا آماده بسته‌بندی یا فرآوری بیشتر شوند. هر خط تولید پیش از ارسال، در کارخانه ما تحت آزمایش عملیاتی کامل قرار می‌گیرد و ما خدمات نظارت بر نصب در محل، آموزش اپراتورها و پشتیبانی فنی مستمر را ارائه می‌دهیم تا راه‌اندازی بدون مشکل و قابلیت اطمینان بلندمدت تضمین شود.

سوالات متداول

ظرفیت روزانه پردازش یک کشتارگاه تجاری مرغ چقدر است؟

خطوط تولید تجاری استاندارد ما از ۳۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰ قطعه مرغ در هر شیفت متغیر است. ما می‌توانیم ظرفیت را بر اساس اندازه کارخانه، ظرفیت هدف و سطح اتوماسیون به‌گونه‌ای سفارشی کنیم که با نیازهای تولیدی خاص شما هماهنگ باشد.
بله. ما ایستگاه‌های کشتار حلال اختصاصی را با زمان تخلیه خون مناسب، جهت‌گیری صحیح و طراحی زهکشی مناسب پیکربندی می‌کنیم. اسناد و نقشه‌های طراحی را می‌توانیم برای پشتیبانی از درخواست گواهینامه حلال شما ارائه دهیم.
نصب معمولاً ۷ تا ۱۴ روز در محل طول می‌کشد و پس از آن ۳ تا ۵ روز برای راه‌اندازی اولیه و اجرای آزمایشی لازم است. مهندسان ما تا زمانی که خط تولید به ظرفیت هدف برسد و تیم شما به‌طور کامل آموزش دیده شود، در محل حضور دارند.
شست‌وشوی روزانه تمام سطوح استیل ضدزنگ، بازرسی هفتگی انگشتان پرندگیری و زنجیرهای نقاله، و روان‌کاری ماهانه یاتاقان‌ها توصیه می‌شود. ما با هر خط تولید، دفترچه راهنمای نگهداری دقیق و فهرست قطعات یدکی ارائه می‌دهیم.
بله. طراحی ماژولار ما امکان افزودن ظرفیت اضافی برای پختن، ردیف‌های بیشتر برای کندن پر، یا ایستگاه‌های تخلیه‌ی گسترده‌تر را فراهم می‌کند. سیستم‌های نقاله با درزهای قابل گسترش برای ارتقاء‌های آینده طراحی شده‌اند، بدون اینکه لازم باشد خط تولید کامل جایگزین شود.

مقاله مرتبط

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

04

Jun

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

بازتعریف زیرساخت‌های کشتار برای مزارع پراکنده از نظر جغرافیایی: فرآوری طیور در مناطق منزوی همواره یک چالش لجستیکی بوده است. کشتارگاه‌های ثابت نیازمند سرمایه‌گذاری‌های سنگین، مسیرهای تجمع مرکزی و زنجیره‌های تأمین قابل اعتماد...
مشاهده بیشتر
سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

22

Jun

سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

مشکل شکستن استخوان که هیچ‌کس درباره‌اش صحبت نمی‌کند وارد هر کارخانه‌ی فرآوری طیور متوسطی شوید و از مدیر کنترل کیفیت بپرسید بزرگ‌ترین سردردش چیست. احتمالاً شکستن استخوان‌ها در رتبه‌های بالای این فهرست قرار دارد. نه شکستگی‌های پیچیده و واضح، بلکه...
مشاهده بیشتر
تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

03

Jul

تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

تونل خون‌کشی: بیش از یک نوار نقاله در هر واحد پردازش طیور متوسط تا بزرگ، بخش خون‌کشی داستانی از انضباط کلی عملیات را روایت می‌کند. برخی از کارخانه‌ها خطوطی دقیق و تمیز را اداره می‌کنند که لاشه‌ها از طریق آن‌ها حرکت می‌کنند...
مشاهده بیشتر
بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

10

Jul

بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

ضرورت سفارشی‌سازی در فرآیند پردازش طیور خطوط پردازش طیور از فاصله دور شبیه به هم به نظر می‌رسند—حلقه‌ها، نوارهای نقاله، دستگاه‌های گرم‌کننده، دستگاه‌های کندن پر، و ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء. اما با نزدیک‌تر شدن تفاوت‌ها آشکار می‌شوند. یک کارخانه ظرفیت پردازش ۱۲۰۰۰ قطعه...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

کارلوس ریورا

ما در سال ۲۰۲۳ یک خط کشتار تجاری مرغ خریداری کردیم و از آن به‌صورت دو شیفت در روز و بدون وقفه استفاده کرده‌ایم. کیفیت ساخت از فولاد ضدزنگ بسیار عالی است و زمان تمیزکاری بین شیفت‌ها نصف زمان سیستم قبلی ما است. تیم راه‌اندازی استنثام دو هفته در محل حضور داشت و تمامی اپراتورها را به‌طور کامل آموزش داد.

احمد حسن

خط جدید ما در هر شیفت ۸۰۰۰ قطعه مرغ را با کیفیتی یکنواخت پردازش می‌کند که خریداران فروشگاه‌های زنجیره‌ای ما از آن راضی‌اند. سیستم خودکار وزن‌کشی و رده‌بندی، سه نفر از نیروی کار را در هر شیفت صرفه‌جویی می‌کند و تونل پیش‌سردکننده دمای لاشه‌ها را به‌خوبی در محدوده‌ی مقررات تنظیم‌شده نگه می‌دارد. پشتیبانی فنی هرگاه سؤالی داشته باشیم، به‌سرعت پاسخ می‌دهد.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
نقاله‌ی سقفی هم‌زمان برای جریان بی‌وقفه

نقاله‌ی سقفی هم‌زمان برای جریان بی‌وقفه

ستون فقرات هر کشتارگاه تجاری مرغ، سیستم نقاله بالاسری است. طراحی ما از درایوهای قابل تنظیم سرعت با حلقه‌های جداگانه‌ای استفاده می‌کند که فاصله‌ی آن‌ها بر اساس سرعت خط تنظیم شده است تا انتقال روان بین ایستگاه‌های بیهوشی، خون‌کشی، گرم‌کردن، پرکندنی و خارج‌کردن احشاء را تضمین کند. سنسورهای بار در نقاط حیاتی، گیرکردن یا خالی بودن حلقه‌ها را تشخیص داده و از طریق پنل کنترل به اپراتورها هشدار می‌دهند. ریل نقاله از فولاد گالوانیزه ساخته شده و بلبرینگ‌های آن در برابر شست‌وشوی روزانه با فشار بالا آب‌بندی شده‌اند تا سال‌ها خدمات بدون مشکل ارائه دهند.
سیستم پیش‌سردکننده و سردکننده‌ی کم‌مصرف

سیستم پیش‌سردکننده و سردکننده‌ی کم‌مصرف

سردکردن سریع برای ایمنی غذا و کیفیت گوشت در کشتارگاه تجاری مرغ ضروری است. سیستم پیش‌سردکنندهٔ غوطه‌وری ما از طراحی آب جریان مخالف استفاده می‌کند که دمای هستهٔ لاشه را در عرض ۳۰ تا ۴۵ دقیقه زیر ۴ درجه سانتی‌گراد می‌برد. دیواره‌های عایق‌بندی‌شدهٔ مخزن و پمپ گردش مجدد، مصرف انرژی سرمایش را تا ۲۵ درصد نسبت به سیستم‌های تک‌عبور کاهش می‌دهند. سنسورهای دما در ورودی و خروجی مخزن داده‌ها را به PLC مرکزی ارسال می‌کنند و سوابق خودکاری برای رعایت الزامات HACCP تولید می‌نمایند.
وزن‌کشی و ارزیابی خودکار در انتهای خط تولید

وزن‌کشی و ارزیابی خودکار در انتهای خط تولید

در انتهای خط کشتار تجاری مرغ، ایستگاه خودکار وزن‌کشی و رده‌بندی، لاشه‌ها را با استفاده از سلول‌های باری با دقت بالا (با دقتی در حد ۵ گرم) در دسته‌های وزنی از پیش تعریف‌شده طبقه‌بندی می‌کند. این سیستم قابل برنامه‌ریزی برای تا ۸ رده وزنی است و با نوارهای نقالهٔ پایین‌دستی ارتباط برقرار می‌کند تا هر مرغ را به ایستگاه بسته‌بندی مناسب هدایت نماید. این اتوماسیون خطاهای دستی در فرآیند رده‌بندی را حذف می‌کند و داده‌های تولیدی لحظه‌ای از جمله تعداد کل مرغ‌های پردازش‌شده، میانگین وزن و توزیع رده‌ها در هر شیفت را ارائه می‌دهد.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000