Kommerciel kyllingeslagteri: Linjer med kapacitet fra 1000 til 13.500 kyllinger pr. time

+86-18866172299
Alle kategorier
Kommeciel kyllingeslakteri bygget til daglig høj kapacitet

Kommeciel kyllingeslakteri bygget til daglig høj kapacitet

Et kommercielt kyllingeslakteri er konstrueret til kontinuerlig drift og kan håndtere 6.000–20.000 kyllinger pr. skift med konstant kapacitet. Vores produktionslinjer er udstyret med synkroniserede overhængende transportbånd, automatiserede skaldetanke og flerrækksplukkemaskiner, der sikrer en ensartet bearbejdingshastighed på alle stationer. Fødevarekvalitets stainlessstål af type 304 gennem hele systemet sikrer korrosionsbestandighed og forenkler daglig rengøring. Centraliserede PLC-styring giver operatører realtidsindsigt i linjehastighed, vandtemperatur og strømforbrug, hvilket muliggør hurtige justeringer, der forhindrer flaskehalse og reducerer standtid.
Få et tilbud

Case studie

Filippinsk processeur fordobler kapaciteten til 12.000 kyllinger dagligt

Et fjerkræfirma i Manila erstattede sin halvautomatiske produktionslinje med en fuldt kommerciel slagterilinje til kyllinger for at imødegå den stigende efterspørgsel fra supermarkeder. Den nye system inkluderede automatisk ophængning af levende fugle, elektrisk bedøvelse, en seks-rækker plukker og et inline-indvietningsbånd. Efter idriftsættelse fordobledes den daglige kapacitet fra 6.000 til 12.000 fugle uden udvidelse af gulvarealen. Klienten rapporterede en reduktion i lønomkostningerne på 35 procent og opnåede en konsekvent karkasskvalitet, hvilket sikrede en langvarig leveringsaftale med en national detailhandelskæde.

Sydamerikansk samarbejdsvirksomhed udvider eksportkapacitet

En fjerkrækooperativ i Brasilien havde brug for et kommercielt slagteri til kyllinger, der kunne understøtte eksport til mellemøstlige markeder, som kræver halal-certificering. Vi leverede en produktionslinje med en dedikeret halal-slagningsstation, en modstrøms skaldemaskine og en luftkøle-tunnel. Systemet behandler 10.000 fugle pr. skift og inkluderer sporbart software, der registrerer hver parti fra modtagelse til emballage. Kooperatiet eksporterer nu frosne hele kyllinger og portioner til fem lande i Mellemøsten og Nordafrika.

Østeuropæisk anlæg moderniserer forældet infrastruktur

En kyllingeprocesseringsanlæg i Polen erstattede sin 20 år gamle udstyr med et moderne kommercielt kyllingeslagteri. Opgraderingen omfattede et nyt bedøvelsesystem, der opfylder EU's direktiver om dyrevelfærd, en isoleret skaldetank med varmegenvinding samt automatiseret vejet og klassificering ved linjens ende. Energiforbruget faldt med 22 procent, og vandforbruget faldt med 28 procent. Anlægget bestod sin årlige veterinærrevision fra EU uden nogen ikke-overensstemmelsesfund for første gang på fem år.

Relaterede produkter

Et kommercielt slagteri for kyllinger fra Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. er designet som en komplet turnkey-løsning, der dækker alle procesfaser fra modtagelse af levende fugle til det endelige kølede produkt. Vi fremstiller al kerneudstyr i vores egen fabrik i Zhucheng, Shandong, og bruger rustfrit stål af type 304 fra TISCO, som er verificeret med en tysk SPECTRO-metalanalyseapparat for at sikre, at nikkelindholdet overstiger 8 procent. Produktionslinjen starter med et kagesystem til modtagelse og lossning, efterfulgt af en elektrisk bedøvelsestunnel, der sikrer human behandling i overensstemmelse med internationale dyrevelfærdsstandarder. Efter bedøvelsen passerer fuglene en automatiseret slagtning- og blodningsstation med en dedikeret blodsamlertank. I skaldningsfasen anvendes en modstrøms-tank med digital PID-temperaturregulering, der holder vandtemperaturen på den optimale temperatur til fjernelse af fjærene uden at beskadige huden. Fjærfjerningen foretages af en vertikal eller horisontal finger-tromlemaskine med justerbare hastighedsindstillinger, så den kan tilpasses fuglenes størrelse. I udrensningsektionen anvendes en overhængende transportbånd med individuelle hængekroge samt dedikerede stationer til åbning af åndeåbningen, fjernelse af indvolde, udtagning af mavesæk og endelig inspektion af hulrummet. Efter udrensning går kadaverne ind i en prækølingstunnel, hvor kerntemperaturen hurtigt sænkes til under 4 grader Celsius, hvilket bevarer friskhed og forlænger holdbarheden. Et valgfrit veje- og klassificeringssystem ved linjens ende sorterer automatisk kadaverne efter vægtinterval, klar til emballage eller yderligere forarbejdning. Alle linjer gennemgår en fuld prøvekørsel i vores fabrik før afsendelse, og vi leverer på-stedet installationsovervågning, operatørtræning samt vedligeholdende teknisk support for at sikre en problemfri igangsættelse og langvarig pålidelighed.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilken daglig proceskapacitet kan et kommercielt kyllingeslagteri håndtere?

Vores standard kommercielle linjer har en kapacitet fra 3.000 til 20.000 kyllinger pr. skift. Vi kan tilpasse kapaciteten efter anlæggets størrelse, målsætning for gennemløb og automatiseringsniveau for at imødekomme dine specifikke produktionskrav.
Ja. Vi konfigurerer dedikerede halal-slaktstationer med passende blodudløbstid, orientering og afløbsdesign. Dokumentation og layouttegninger kan leveres for at understøtte din ansøgning om halal-certificering.
Installationen tager typisk 7 til 14 dage på stedet, efterfulgt af 3 til 5 dage med idriftsættelse og prøvekørsel. Vores ingeniører forbliver på stedet, indtil linjen opnår målkapaciteten og din team er fuldt ud trænet.
Der anbefales daglig rengøring af alle rustfrie ståloverflader, ugentlig inspektion af plukkefingre og transportbåndskæder samt månedlig smøring af lejer. Vi lever en detaljeret vedligeholdelsesvejledning og en reservedelsliste med hver linje.
Ja. Vores modulære design gør det muligt at tilføje ekstra skaldingskapacitet, yderligere plukkerækker eller udvidede udvindingstationer. Transportbåndsystemerne er udstyret med udvidelsesledninger til fremtidige opgraderinger uden at erstatte hele produktionslinjen.

Relateret artikel

Hvordan bringer en mobil slagtningssal proceskapaciteten direkte til fjerne fuglefarme?

04

Jun

Hvordan bringer en mobil slagtningssal proceskapaciteten direkte til fjerne fuglefarme?

Genudformning af slagtninginfrastruktur til geografisk spredte landbrug. Slagtning af kyllinger i isolerede regioner har altid været et logistisk problem. Fastslagterier kræver store kapitalinvesteringer, centraliserede indsamlingsruter og pålidelig kol...
Se mere
Hvordan minimerer et mekanisk system til slagteri af kyllinger knogleskader i forhold til manuelle metoder?

22

Jun

Hvordan minimerer et mekanisk system til slagteri af kyllinger knogleskader i forhold til manuelle metoder?

Problemet med knogleskader, som ingen taler om. Gå ind i en hvilken som helst mellemstor fjerkræslagteri og spørg kvalitetskontrolchefen om deres største hovedpine. Sandsynligvis rangerer knogleskader nær toppen. Ikke de dramatiske komplicerede knoglebrud, b...
Se mere
Hvordan forbedrer kyllingeslagteriudstyr med en integreret bloddrænings-tunnel bloddræningseffektiviteten?

03

Jul

Hvordan forbedrer kyllingeslagteriudstyr med en integreret bloddrænings-tunnel bloddræningseffektiviteten?

Blodudtømnings-tunnelen: Mere end blot et transportbånd Gå ind i ethvert mellemstort til stort fjerkræbehandlingsanlæg, og blodudtømningsafsnittet fortæller en historie om virksomhedens overordnede disciplin. Nogle anlæg kører stramme, rene linjer, hvor kadaverne bevæger sig gennem...
Se mere
Avanceret optimering af tilpasset kyllingeslagteriudstyr

10

Jul

Avanceret optimering af tilpasset kyllingeslagteriudstyr

Kravet om tilpasning i fjerkræbehandlingen Fjerkræbehandlingslinjer ser ens ud på afstand – hængsel, transportbånd, skaldemaskiner, fjerningsmaskiner, udvindingstationer. Men kom tættere på, og forskellene bliver tydelige. En anlæg kører 12.000 b...
Se mere

Kundesyn

Carlos Rivera

Vi købte en kommerciel kyllingeslakteri-linje i 2023 og har kørt den to skift dagligt uden afbrydelser. Kvaliteten af rustfrit stål er fremragende, og rengøringen mellem skift tager halvdelen af tiden i forhold til vores tidligere system. Stanthams igangsættelsesteam opholdt sig på stedet i to uger og trænede alle operatører grundigt.

Ahmed Hassan

Vores nye linje behandler 8.000 fjerkræ pr. skift med konsekvent kvalitet, som vores supermarkedskunder sætter pris på. Det automatiske veje- og klassificeringssystem sparer os tre medarbejdere pr. skift, og prækølingskanalen sikrer slagtekropstemperaturer langt inden for de lovmæssige grænseværdier. Teknisk support reagerer hurtigt, når vi har et spørgsmål.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000
Synkroniseret overhængende transportbånd til uafbrudt strøm

Synkroniseret overhængende transportbånd til uafbrudt strøm

Rygsøjlen i ethvert kommercielt slagteri for kyllinger er det overhængende transportbåndssystem. Vores design anvender justerbare hastighedsdrev med individuelle hængsler, der er placeret med passende afstand, så de svarer til linjehastigheden, hvilket sikrer en glat overførsel mellem narkose-, blodudtagnings-, skaldnings-, plukke- og udvindsstationsprocesserne. Belastningssensorer ved kritiske punkter registrerer klemninger eller tomme hængsler og advarer operatører via kontrolpanelet. Transportbåndets skinner fremstilles af galvaniseret stål med tætte lejer, så de kan klare daglig rengøring under højt tryk og levere årsvis fejlfri drift.
Energiforbrugsvenlig prækølings- og kølesystem

Energiforbrugsvenlig prækølings- og kølesystem

Hurtig afkøling er afgørende for fødevaresikkerhed og kødets kvalitet i et kommercielt slagteri for kyllinger. Vores system til neddykningssvømmeafkøling anvender en modstrømsvanddesign, der sænker karkassens kerntemperatur under 4 grader Celsius inden for 30 til 45 minutter. Isolerede tankvægge og en cirkulationspumpe reducerer køleenergiforbruget med op til 25 procent sammenlignet med systemer med enkeltpassage. Temperaturprober ved tankens indgang og udgang sender data til den centrale PLC, hvilket genererer automatiske logfiler til HACCP-konformitetsdokumentation.
Automatisk vejet og klassificeret ved linjens ende

Automatisk vejet og klassificeret ved linjens ende

Ved slutningen af den kommercielle kyllingeslagterilinje sorterer en automatiseret veje- og klassificeringsstation kadavrene i foruddefinerede vægtkategorier ved hjælp af højpræcise belastningsceller med en nøjagtighed på inden for 5 gram. Systemet kan programmeres med op til 8 vægtklasser og har grænseflade til nedstrøms transportbånd for at dirigere hver kylling til den korrekte emballagestation. Denne automatisering eliminerer manuelle sorteringsfejl og giver realtidsproduktionsdata, herunder antal behandlede kyllinger, gennemsnitsvægt og fordeling af vægtklasser pr. skift.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000