Dây chuyền giết mổ gà thương mại: 1000–13500 con/giờ

+86-18866172299
Tất cả danh mục
Nhà máy giết mổ gà thương mại được xây dựng để đạt năng suất cao hàng ngày

Nhà máy giết mổ gà thương mại được xây dựng để đạt năng suất cao hàng ngày

Nhà máy giết mổ gà thương mại được thiết kế để vận hành liên tục, xử lý từ 6.000 đến 20.000 con gia cầm mỗi ca làm việc với năng suất ổn định. Các dây chuyền của chúng tôi được trang bị hệ thống băng tải treo đồng bộ, bể làm mềm tự động và máy nhổ lông nhiều hàng giúp duy trì tốc độ xử lý đồng đều tại mọi trạm. Toàn bộ hệ thống được làm bằng thép không gỉ cấp thực phẩm 304, đảm bảo khả năng chống ăn mòn và thuận tiện cho công tác vệ sinh hàng ngày. Hệ thống điều khiển PLC tập trung cung cấp cho người vận hành khả năng quan sát thời gian thực về tốc độ dây chuyền, nhiệt độ nước và mức tiêu thụ điện năng, từ đó cho phép điều chỉnh nhanh chóng nhằm ngăn ngừa tắc nghẽn và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Yêu cầu báo giá

Nghiên cứu trường hợp

Nhà chế biến tại Philippines tăng gấp đôi công suất lên 12.000 con gia cầm mỗi ngày

Một công ty gia cầm tại Manila đã thay thế dây chuyền bán tự động hiện có bằng một dây chuyền giết mổ gà thương mại hoàn chỉnh nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng từ các siêu thị. Hệ thống mới bao gồm thiết bị treo gia cầm sống tự động, thiết bị gây mê bằng điện, máy làm lông 6 hàng và băng chuyền nội tạng tích hợp. Sau khi đưa vào vận hành, năng lực sản xuất hàng ngày tăng gấp đôi từ 6.000 lên 12.000 con gà mà không cần mở rộng diện tích mặt bằng. Khách hàng báo cáo giảm 35% chi phí lao động và đạt được chất lượng xác gia cầm đồng đều, giúp đảm bảo hợp đồng cung ứng dài hạn với một chuỗi bán lẻ quốc gia.

Hợp tác xã Nam Mỹ Mở Rộng Năng Lực Xuất Khẩu

Một hợp tác xã chăn nuôi gia cầm tại Brazil cần một nhà máy giết mổ gà thương phẩm có khả năng hỗ trợ xuất khẩu sang các thị trường Trung Đông, nơi yêu cầu chứng nhận Halal. Chúng tôi đã cung cấp một dây chuyền gồm trạm giết mổ Halal chuyên biệt, thiết bị làm mềm lông theo nguyên lý dòng ngược chiều và hầm làm lạnh bằng không khí. Hệ thống này xử lý 10.000 con gia cầm mỗi ca và bao gồm phần mềm truy xuất nguồn gốc để theo dõi từng lô hàng từ khâu tiếp nhận đến đóng gói. Hiện nay, hợp tác xã này xuất khẩu gà nguyên con đông lạnh và các phần cắt sẵn sang năm quốc gia tại khu vực Trung Đông và Bắc Phi.

Nhà máy ở Đông Âu hiện đại hóa cơ sở hạ tầng cũ kỹ

Một nhà máy chế biến thịt gà tại Ba Lan đã thay thế toàn bộ thiết bị cũ đã sử dụng 20 năm bằng một lò mổ gà thương mại hiện đại. Việc nâng cấp bao gồm hệ thống gây mê mới đáp ứng các chỉ thị của Liên minh Châu Âu về phúc lợi động vật, bể làm mềm (scalding) cách nhiệt có hệ thống thu hồi nhiệt và hệ thống cân và phân loại tự động ở cuối dây chuyền. Mức tiêu thụ năng lượng giảm 22% và lượng nước sử dụng giảm 28%. Cơ sở này lần đầu tiên trong vòng năm năm qua đã vượt qua cuộc kiểm tra thú y thường niên của EU mà không phát hiện bất kỳ điểm không phù hợp nào.

Sản phẩm Liên quan

Một nhà máy giết mổ gia cầm thương mại của Công ty TNHH Thương mại và Công nghiệp Zhucheng Stantham được thiết kế như một giải pháp trọn gói, bao quát toàn bộ các công đoạn chế biến – từ tiếp nhận gia cầm sống đến sản phẩm làm lạnh cuối cùng. Chúng tôi tự sản xuất toàn bộ thiết bị cốt lõi tại nhà máy riêng ở thành phố Zhucheng, tỉnh Sơn Đông, bằng thép không gỉ 304 nhập từ TISCO và được kiểm tra xác thực bằng máy phân tích kim loại SPECTRO của Đức để đảm bảo hàm lượng niken vượt quá 8 phần trăm. Dây chuyền sản xuất bắt đầu bằng hệ thống tiếp nhận và dỡ lồng, tiếp theo là đường hầm gây mê điện nhằm đảm bảo quy trình xử lý nhân đạo, tuân thủ các tiêu chuẩn phúc lợi động vật quốc tế. Sau khi gây mê, gia cầm được đưa qua trạm giết mổ và xả máu tự động, kèm máng thu máu chuyên dụng. Giai đoạn làm mềm lông sử dụng bể ngâm ngược dòng có điều khiển nhiệt độ kỹ thuật số PID, duy trì nhiệt độ nước ở mức tối ưu để làm mềm lông mà không gây tổn hại đến da. Quá trình nhổ lông được thực hiện bởi máy trống ngón đứng hoặc nằm ngang với khả năng điều chỉnh tốc độ linh hoạt nhằm phù hợp với kích thước từng loại gia cầm. Khu vực mổ phanh gồm băng tải treo trên cao với các móc treo cá thể và các trạm chuyên biệt để mở hậu môn, lấy nội tạng, thu hoạch mề và kiểm tra cuối cùng khoang bụng. Sau khi mổ phanh, xác gia cầm đi vào đường hầm làm lạnh sơ bộ nhằm giảm nhanh nhiệt độ lõi xuống dưới 4 độ C, giúp giữ tươi lâu hơn và kéo dài thời hạn sử dụng. Hệ thống cân và phân loại tùy chọn đặt ở cuối dây chuyền sẽ tự động phân loại xác theo dải trọng lượng, sẵn sàng cho khâu đóng gói hoặc chế biến tiếp theo. Mỗi dây chuyền đều được chạy thử nghiệm đầy đủ tại nhà máy của chúng tôi trước khi vận chuyển, đồng thời chúng tôi cung cấp giám sát lắp đặt tại chỗ, đào tạo nhân viên vận hành và hỗ trợ kỹ thuật liên tục nhằm đảm bảo khởi động thuận lợi và độ tin cậy lâu dài.

Các câu hỏi thường gặp

Dây chuyền mổ gà thương mại có thể xử lý công suất hàng ngày là bao nhiêu?

Các dây chuyền thương mại tiêu chuẩn của chúng tôi có công suất từ 3.000 đến 20.000 con gà mỗi ca. Chúng tôi có thể tùy chỉnh công suất dựa trên quy mô nhà máy, năng lực xử lý mục tiêu và mức độ tự động hóa để đáp ứng đúng yêu cầu sản xuất cụ thể của quý khách.
Có. Chúng tôi thiết lập các trạm giết mổ Halal chuyên dụng với thời gian xả máu, hướng định vị và thiết kế thoát nước phù hợp. Tài liệu và bản vẽ bố trí có thể được cung cấp để hỗ trợ hồ sơ xin chứng nhận Halal của quý khách.
Việc lắp đặt thường mất từ 7 đến 14 ngày tại hiện trường, tiếp theo là từ 3 đến 5 ngày hiệu chỉnh và chạy thử. Kỹ sư của chúng tôi sẽ ở lại hiện trường cho đến khi dây chuyền đạt công suất mục tiêu và đội ngũ của quý khách được đào tạo đầy đủ.
Chúng tôi khuyến nghị vệ sinh hàng ngày toàn bộ bề mặt inox, kiểm tra hàng tuần các ngón kẹp lông và dây chuyền băng tải, cũng như bôi trơn các ổ bi hàng tháng. Chúng tôi cung cấp sổ tay bảo trì chi tiết và danh sách phụ tùng thay thế kèm theo mỗi dây chuyền.
Có. Thiết kế mô-đun của chúng tôi cho phép mở rộng thêm công suất làm nóng nước, bổ sung thêm các hàng nhổ lông hoặc mở rộng các trạm mổ phanh. Các hệ thống băng tải được thiết kế với các khớp nối giãn nở để nâng cấp trong tương lai mà không cần thay thế toàn bộ dây chuyền.

Bài viết liên quan

Lò mổ di động mang công suất chế biến trực tiếp đến các trang trại gia cầm ở vùng sâu vùng xa như thế nào?

04

Jun

Lò mổ di động mang công suất chế biến trực tiếp đến các trang trại gia cầm ở vùng sâu vùng xa như thế nào?

Định nghĩa lại cơ sở hạ tầng giết mổ dành cho các trang trại gia cầm phân bố rải rác về mặt địa lý: Việc chế biến gia cầm tại những khu vực biệt lập luôn là bài toán nan giải về mặt hậu cần. Các lò mổ cố định đòi hỏi nguồn vốn đầu tư lớn, các tuyến tập kết tập trung và khả năng vận chuyển ổn định...
XEM THÊM
Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

22

Jun

Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

Vấn đề gãy xương mà không ai nhắc đến. Hãy bước vào bất kỳ nhà máy chế biến gia cầm cỡ trung nào và hỏi quản lý kiểm soát chất lượng về vấn đề đau đầu lớn nhất của họ. Khả năng cao là tình trạng gãy xương sẽ nằm trong danh sách những vấn đề hàng đầu. Không phải những vết gãy xương phức tạp gây chấn thương nghiêm trọng, mà...
XEM THÊM
Thiết bị giết mổ gà có hầm thoát máu tích hợp cải thiện hiệu quả thoát máu như thế nào?

03

Jul

Thiết bị giết mổ gà có hầm thoát máu tích hợp cải thiện hiệu quả thoát máu như thế nào?

Hầm xả máu: Hơn cả một băng tải đơn thuần: Bước vào bất kỳ cơ sở chế biến gia cầm quy mô trung bình hoặc lớn nào, khu vực xả máu cũng phản ánh mức độ kỷ luật tổng thể của toàn bộ quy trình sản xuất. Một số nhà máy vận hành các dây chuyền khép kín, sạch sẽ, nơi xác gia cầm di chuyển qua...
XEM THÊM
Tối ưu hóa nâng cao thiết bị giết mổ gà tùy chỉnh

10

Jul

Tối ưu hóa nâng cao thiết bị giết mổ gà tùy chỉnh

Yêu cầu bắt buộc về tùy chỉnh trong chế biến gia cầm: Các dây chuyền chế biến gia cầm nhìn bề ngoài khá giống nhau—dây treo, băng tải, bể làm mềm, máy vặt lông, trạm mổ phanh… Nhưng khi quan sát kỹ hơn, sự khác biệt sẽ trở nên rõ rệt. Một nhà máy vận hành với công suất 12.000 con...
XEM THÊM

Lời chứng thực của khách hàng

Carlos Rivera

Chúng tôi đã mua một dây chuyền giết mổ gia cầm thương mại vào năm 2023 và vận hành liên tục hai ca mỗi ngày kể từ đó. Chất lượng gia công bằng thép không gỉ vượt trội, và thời gian vệ sinh giữa các ca chỉ bằng một nửa so với hệ thống cũ của chúng tôi. Đội ngũ lắp đặt và chạy thử của Stantham đã ở lại hiện trường trong hai tuần và đào tạo kỹ lưỡng từng nhân viên vận hành.

Ahmed Hassan

Dây chuyền mới của chúng tôi xử lý 8.000 con gia cầm mỗi ca với chất lượng ổn định, điều mà các nhà mua hàng siêu thị đánh giá cao. Hệ thống cân và phân loại tự động giúp chúng tôi tiết kiệm ba lao động mỗi ca, và hầm làm mát sơ bộ đảm bảo nhiệt độ xác gia cầm luôn nằm trong giới hạn quy định. Đội hỗ trợ kỹ thuật phản hồi nhanh chóng mỗi khi chúng tôi có câu hỏi.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000
Băng tải treo đồng bộ để đảm bảo dòng vận chuyển liên tục

Băng tải treo đồng bộ để đảm bảo dòng vận chuyển liên tục

Hệ thống băng tải treo là xương sống của bất kỳ nhà máy giết mổ gia cầm thương mại nào. Thiết kế của chúng tôi sử dụng các động cơ điều khiển tốc độ có thể điều chỉnh với các móc treo riêng lẻ được bố trí cách đều nhau để phù hợp với tốc độ dây chuyền, đảm bảo việc chuyển sản phẩm một cách trơn tru giữa các công đoạn gây mê, cắt tiết, nhúng nước nóng, làm sạch lông và loại bỏ nội tạng. Các cảm biến tải đặt tại các vị trí then chốt phát hiện tình trạng kẹt hoặc móc treo trống và cảnh báo cho nhân viên vận hành thông qua bảng điều khiển. Ray dẫn băng tải được chế tạo từ thép mạ kẽm với các ổ bi kín, chịu được quy trình rửa bằng nước áp lực cao hàng ngày, mang lại nhiều năm hoạt động ổn định, không gặp sự cố.
Hệ thống làm mát sơ bộ và làm lạnh tiết kiệm năng lượng

Hệ thống làm mát sơ bộ và làm lạnh tiết kiệm năng lượng

Làm lạnh nhanh là yếu tố thiết yếu nhằm đảm bảo an toàn thực phẩm và chất lượng thịt trong nhà máy giết mổ gà thương mại. Hệ thống làm lạnh sơ bộ bằng phương pháp ngâm của chúng tôi sử dụng thiết kế dòng nước ngược chiều, giúp giảm nhiệt độ lõi xác gia cầm xuống dưới 4 độ C trong vòng 30–45 phút. Thành bể cách nhiệt và bơm tuần hoàn giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng làm lạnh tới 25% so với các hệ thống một lần đi qua. Các đầu dò nhiệt độ tại cửa vào và cửa ra của bể truyền dữ liệu tới PLC trung tâm, tự động tạo nhật ký phục vụ hồ sơ tuân thủ HACCP.
Cân và phân loại tự động tại cuối dây chuyền

Cân và phân loại tự động tại cuối dây chuyền

Tại cuối dây chuyền giết mổ gà thương mại, trạm cân và phân loại tự động sẽ phân loại xác gia cầm vào các nhóm trọng lượng đã được định sẵn bằng các cảm biến tải độ chính xác cao, sai số trong phạm vi 5 gram. Hệ thống có thể lập trình để phân thành tối đa 8 nhóm trọng lượng và kết nối với băng tải phía sau để điều hướng từng con gà đến đúng trạm đóng gói. Việc tự động hóa này loại bỏ hoàn toàn các sai sót do phân loại thủ công và cung cấp dữ liệu sản xuất thời gian thực, bao gồm tổng số con gia cầm đã xử lý, trọng lượng trung bình và phân bố theo nhóm trọng lượng cho mỗi ca làm việc.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000