상업용 닭 도축장: 시간당 1,000~13,500마리 처리 라인

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일일 고용량 처리를 위해 설계된 상업용 닭 도살장

일일 고용량 처리를 위해 설계된 상업용 닭 도살장

상업용 닭 도살장은 연속 작동을 위해 설계되어, 한 교대당 6,000~20,000마리의 닭을 일관된 처리 속도로 가공할 수 있습니다. 당사의 생산 라인은 동기화된 천장 컨베이어, 자동 스콜딩 탱크, 다중 열 플럭킹 기계를 갖추고 있어 모든 공정 단계에서 균일한 처리 속도를 유지합니다. 전체 시스템에 사용된 식품 등급 304 스테인리스강은 부식 저항성을 확보하고 매일 실시하는 위생 관리를 간소화합니다. 중앙 집중식 PLC 제어 시스템을 통해 운영자는 라인 속도, 물 온도, 전력 소비량을 실시간으로 확인할 수 있으며, 이는 병목 현상 방지 및 가동 중단 시간 감소를 위한 신속한 조정을 가능하게 합니다.
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사례 연구

필리핀 가공업체, 하루 처리 용량을 12,000마리로 두 배 증가

마닐라에 위치한 한 가금류 업체가 급증하는 대형마트 수요를 충족하기 위해 반자동 시스템을 전면적인 상업용 닭 도살 라인으로 교체하였다. 새롭게 도입된 시스템에는 생체 조류 자동 걸이 장치, 전기 감전 마비 장치, 6열 털 제거기, 그리고 일렬식 내장 제거 컨베이어가 포함되었다. 시운전 완료 후, 바닥 면적을 추가하지 않고도 일일 처리량이 6,000마리에서 12,000마리로 두 배로 증가하였다. 고객사는 인건비가 35% 감소하였다고 보고하였으며, 일관된 도축 육질을 확보함으로써 국내 주요 유통업체와의 장기 공급 계약을 체결하였다.

남미 협동조합, 수출 역량 확대

브라질의 한 가금류 협동조합은 중동 시장으로의 수출을 위해 할랄 인증을 요구하는 상업용 닭 도살장을 필요로 했습니다. 당사는 전용 할랄 도살 스테이션, 역류식 스케일더 및 공기 냉각 터널을 갖춘 생산 라인을 제공했습니다. 이 시스템은 1교대당 1만 마리의 닭을 처리하며, 입고부터 포장까지 각 배치를 추적하는 추적성 소프트웨어를 포함합니다. 이 협동조합은 현재 냉동 통닭 및 부위별 제품을 중동 및 북아프리카 지역 5개 국가로 수출하고 있습니다.

동유럽의 한 식품 가공 공장, 노후화된 기반 시설 현대화

폴란드에 위치한 한 닭 가공 공장이 20년 된 노후 장비를 현대식 상업용 닭 도살장으로 교체하였다. 이번 업그레이드에는 EU 동물 복지 지침을 준수하는 새로운 기절 시스템, 열 회수 기능이 있는 단열 스크래딩 탱크, 그리고 라인 최종 단계에서 자동화된 계량 및 등급 판정 장치가 포함되었다. 에너지 소비량은 22% 감소했고, 물 사용량은 28% 줄었다. 이 시설은 5년 만에 처음으로 연간 EU 수의학 감사에서 비부합 사항 없이 통과하였다.

관련 제품

주청 스탠담 산업무역 유한공사에서 제작한 상업용 닭 도살장은 생체 조류 수령부터 최종 냉각 완제품까지 모든 가공 단계를 아우르는 완전한 턴키 솔루션으로 설계되었습니다. 당사는 산둥성 주청에 위치한 자사 공장에서 핵심 장비 전부를 자체 제조하며, 304 스테인리스강은 타이산 철강(TISCO)에서 공급받고 독일산 SPECTRO 금속 분석기로 검증하여 니켈 함량이 8퍼센트를 초과하도록 보장합니다. 생산 라인은 케이지 수령 및 하역 시스템으로 시작되며, 이어 국제 동물 복지 기준을 준수하는 인간적인 처리를 보장하는 전기 감마기(스텐닝 터널)가 뒤따릅니다. 감마 후 조류는 자동 살처분 및 방혈 스테이션을 거치며, 전용 혈액 수집 트로프가 설치되어 있습니다. 세척(스콜딩) 공정에서는 디지털 PID 온도 제어가 적용된 역류식 탱크를 사용해 깃털 제거에 최적화된 수온을 유지하면서 피부 손상을 방지합니다. 발모 공정은 수직 또는 수평 핑거드럼 기계로 수행되며, 조류 크기에 맞춰 속도를 조절할 수 있습니다. 내장 제거 구간은 개별 샤클이 장착된 천정 컨베이어와 배설구 개방, 내장 제거, 모래주머니 채취, 최종 복강 점검 등 전용 스테이션으로 구성됩니다. 내장 제거 후 시체는 프리쿨링 터널로 이동하여 중심 온도를 신속히 4도 섭씨 이하로 낮추어 신선도를 확보하고 유통 기한을 연장합니다. 라인 말단에는 선택 사양으로 무게 측정 및 등급 분류 시스템을 설치할 수 있으며, 이 시스템은 시체를 무게 범주별로 자동 분류하여 포장 또는 추가 가공을 바로 진행할 수 있도록 합니다. 모든 라인은 출하 전 당사 공장에서 완전한 시운전을 거치며, 현장 설치 감독, 운영자 교육, 지속적인 기술 지원을 제공하여 원활한 가동과 장기적인 신뢰성을 보장합니다.

자주 묻는 질문

상업용 닭 도살장의 일일 처리 용량은 얼마입니까?

당사의 표준 상업용 라인은 근무 시간당 3,000마리에서 20,000마리까지 처리할 수 있습니다. 공장 규모, 목표 처리량, 자동화 수준에 따라 고객의 구체적인 생산 요구사항에 맞게 용량을 맞춤형으로 조정해 드립니다.
예. 당사는 적절한 방혈 시간, 방향, 배수 설계를 갖춘 전용 할랄 도축 스테이션을 구성합니다. 귀사의 할랄 인증 신청을 지원하기 위해 관련 문서 및 배치도를 제공할 수 있습니다.
현장 설치 기간은 일반적으로 7~14일이며, 이어 시운전 및 시험 가동 기간이 3~5일 소요됩니다. 당사 엔지니어는 생산 라인이 목표 용량에 도달하고 귀사 팀이 완전히 교육될 때까지 현장에 상주합니다.
모든 스테인리스강 표면에 대한 일일 세정, 플럭킹 핑거 및 컨베이어 체인에 대한 주간 점검, 베어링에 대한 월간 윤활 작업을 권장합니다. 당사는 모든 라인에 대해 상세한 정비 매뉴얼과 예비 부품 목록을 함께 제공합니다.
예. 당사의 모듈식 설계를 통해 추가적인 데싱(가열 처리) 용량, 추가 플럭링(털 제거) 라인, 또는 확장된 내장 제거 작업장을 쉽게 추가할 수 있습니다. 컨베이어 시스템은 전체 라인을 교체하지 않고도 향후 업그레이드가 가능한 확장 조인트로 설계되었습니다.

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고객 들 의 증언

카를로스 리베라

저희는 2023년에 상업용 닭 도살 라인을 구입하여 하루 2교대씩 무중단으로 가동해 왔습니다. 스테인리스 스틸 재질의 제작 품질이 뛰어나며, 교대 간 세척 시간이 이전 시스템의 절반 수준으로 단축되었습니다. 스탠샘(Stantham)사의 시운전 팀은 현장에 2주간 머무르며 모든 운영자를 철저히 교육했습니다.

아흐메드 하산

신규 라인은 교대당 8,000마리의 닭을 처리하며, 대형 마트 바이어들이 높이 평가하는 일관된 품질을 제공합니다. 자동 계량 및 등급 분류 시스템 덕분에 교대당 3명의 인력을 절감했고, 프리쿨링(precleaning) 터널은 도축 후 육체 온도를 규제 기준 이내로 안정적으로 유지합니다. 기술 지원팀은 문의 시 신속히 응답합니다.

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무중단 흐름을 위한 동기화된 천장형 컨베이어

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상업용 닭 도살장의 핵심은 천정 설치형 컨베이어 시스템입니다. 당사의 설계는 조절 가능한 속도의 구동 장치를 사용하며, 각 샤클을 라인 속도에 맞게 간격을 조절하여 기절, 방혈, 탈모, 발모, 내장 제거 공정 사이의 원활한 이송을 보장합니다. 주요 지점에 설치된 하중 센서는 막힘 또는 빈 샤클을 감지하여 제어 패널을 통해 운영자에게 경고합니다. 컨베이어 트랙은 아연 도금 강판으로 제작되었으며, 밀봉 처리된 베어링을 적용해 매일 실시하는 고압 세척에도 견딜 수 있도록 설계되어 오랜 기간 안정적인 서비스를 제공합니다.
에너지 효율적인 사전 냉각 및 냉각 시스템

에너지 효율적인 사전 냉각 및 냉각 시스템

상업용 닭 도축장에서 신속한 냉각은 식품 안전과 육질 유지에 필수적입니다. 당사의 침지식 사전 냉각 시스템은 대향류 방식의 물 순환 설계를 채택하여 도축된 닭의 중심부 온도를 30~45분 이내에 섭씨 4도 이하로 낮춥니다. 단열 처리된 탱크 벽면과 재순환 펌프를 통해 단일 통과식 시스템 대비 최대 25%까지 냉각 에너지 소비량을 줄일 수 있습니다. 탱크 입구 및 출구에 설치된 온도 프로브가 데이터를 중앙 PLC로 전송하여 HACCP 준수 기록을 위한 자동 로그를 생성합니다.
라인 종료 지점의 자동 계량 및 등급 분류

라인 종료 지점의 자동 계량 및 등급 분류

상업용 닭 도축장 라인의 마지막 단계에서 자동 무게 측정 및 등급 분류 시스템이 ±5그램 정밀도를 갖춘 고정밀 로드셀을 사용해 도축된 닭을 사전 설정된 무게 범주로 분류합니다. 이 시스템은 최대 8단계의 무게 등급을 프로그래밍할 수 있으며, 하류 컨베이어와 연동되어 각 닭을 적절한 포장 스테이션으로 자동 유도합니다. 이러한 자동화는 수작업 분류 오류를 제거하고, 처리된 총 닭 수, 평균 무게, 근무 교대별 등급 분포 등 실시간 생산 데이터를 제공합니다.

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