Коммерческая линия по убою кур: производительность 1000–13500 тушек/час

+86-18866172299
Все категории
Коммерческий цех по убою кур, спроектированный для ежедневной высокой производительности

Коммерческий цех по убою кур, спроектированный для ежедневной высокой производительности

Коммерческий цех по убою кур спроектирован для непрерывной работы и способен обрабатывать от 6 000 до 20 000 птиц за смену при стабильной производительности. Наши линии оснащены синхронизированными конвейерами с верхней подвеской, автоматическими ошпарочными ваннами и многоярусными ощипочными машинами, обеспечивающими одинаковую скорость переработки на всех участках. Пищевая нержавеющая сталь марки 304 используется повсеместно в системе, обеспечивая коррозионную стойкость и упрощая ежедневную дезинфекцию. Централизованное управление на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) предоставляет операторам возможность в реальном времени отслеживать скорость линии, температуру воды и потребление электроэнергии, что позволяет быстро вносить корректировки для предотвращения узких мест и сокращения простоев.
Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Филиппинский переработчик удваивает мощность до 12 000 птиц в день

Птицеводческая компания в Маниле заменила свою полуавтоматическую линию на полностью коммерческую линию для убоя кур, чтобы удовлетворить растущий спрос со стороны супермаркетов. Новая система включала автоматическую подвеску живых птиц, электрическое оглушение, шестирядный ощипыватель и конвейер для внутренностной обработки в линии. После ввода в эксплуатацию суточная производительность удвоилась — с 6000 до 12 000 птиц — без увеличения площади цеха. Клиент сообщил о снижении трудозатрат на 35 % и достижении стабильного качества тушек, что позволило заключить долгосрочный контракт на поставку с национальной розничной сетью.

Южноамериканская кооперативная организация расширяет свои экспортные возможности

Птицеводческое кооперативное хозяйство в Бразилии нуждалось в коммерческом цехе по убою кур, способном обеспечить экспорт на ближневосточные рынки, где требуется сертификация халяль. Мы поставили линию с выделенной станцией убоя по правилам халяль, противоточным ошпаривателем и туннелем воздушного охлаждения. Система перерабатывает 10 000 птиц за смену и включает программное обеспечение для отслеживания, которое фиксирует каждую партию от приёма сырья до упаковки. Кооператив теперь экспортирует замороженных целых кур и их части в пять стран Ближнего Востока и Северной Африки.

Завод в Восточной Европе модернизирует устаревшую инфраструктуру

Птицеперерабатывающий завод в Польше заменил устаревшее 20-летнее оборудование на современный коммерческий цех по убою кур. Модернизация включала установку новой системы оглушения, соответствующей директивам ЕС по защите животных, теплоизолированного ошпарочного бака с рекуперацией тепла, а также автоматизированных систем взвешивания и сортировки в конце технологической линии. Потребление энергии сократилось на 22 %, а расход воды — на 28 %. Предприятие впервые за пять лет прошло ежегодную ветеринарную проверку ЕС без выявления каких-либо несоответствий.

Сопутствующие товары

Коммерческий цех по убою кур от компании Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. спроектирован как комплексное «под ключ» решение, охватывающее все этапы переработки — от приемки живой птицы до получения конечного охлажденного продукта. Все основное оборудование мы производим на собственном заводе в Чжуцзэне, провинция Шаньдун, из нержавеющей стали марки 304, поставляемой компанией TISCO и проверенной немецким спектральным анализатором металлов SPECTRO для подтверждения содержания никеля свыше 8 процентов. Производственная линия начинается с системы приемки и разгрузки клеток, за которой следует электрический туннель для оглушения, обеспечивающий гуманный убой в соответствии с международными стандартами благосостояния животных. После оглушения птица поступает на автоматизированный участок убоя и кровопускания с отдельным желобом для сбора крови. Этап ошпаривания осуществляется в противоточном баке с цифровым ПИД-регулированием температуры, поддерживающим воду при оптимальной температуре для размягчения перьев без повреждения кожи. Ощипывание выполняется вертикальной или горизонтальной барабанной машиной с пальцевыми насадками и регулируемой скоростью вращения, адаптируемой под размер птицы. Участок потрошения оснащен надземным конвейером с индивидуальными подвесками и специализированными станциями для вскрытия анального отверстия, извлечения внутренностей, отделения желудков и окончательного осмотра полости тушки. После потрошения тушки проходят через предварительный охладительный туннель, где их температура в центре быстро снижается ниже 4 °C, что сохраняет свежесть и продлевает срок хранения. По желанию заказчика в конце линии может быть установлен автоматизированный модуль взвешивания и классификации, который автоматически сортирует тушки по весовым категориям для последующей упаковки или дальнейшей переработки. Каждая линия проходит полный пробный запуск на нашем заводе перед отгрузкой, а также мы обеспечиваем техническое сопровождение монтажа на месте, обучение операторов и постоянную техническую поддержку для бесперебойного ввода в эксплуатацию и долгосрочной надежности.

Часто задаваемые вопросы

Какова суточная производственная мощность коммерческого цеха по убою кур?

Наши стандартные коммерческие линии обеспечивают переработку от 3 000 до 20 000 голов птицы за смену. Мы можем адаптировать производственную мощность под размер предприятия, требуемую пропускную способность и уровень автоматизации, чтобы полностью соответствовать вашим конкретным производственным потребностям.
Да. Мы настраиваем специализированные станции для халаль-забоя с соответствующей продолжительностью кровопускания, правильной ориентацией и конструкцией системы стока. Документация и чертежи планировки могут быть предоставлены для поддержки вашей заявки на получение сертификата халаль.
Монтаж на месте обычно занимает от 7 до 14 дней, за которыми следуют от 3 до 5 дней пусконаладочных работ и пробных запусков. Наши инженеры остаются на объекте до тех пор, пока линия не достигнет целевой производственной мощности и ваша команда не пройдёт полное обучение.
Рекомендуется ежедневная мойка всех поверхностей из нержавеющей стали, еженедельный осмотр плюшевых пальцев и конвейерных цепей, а также ежемесячная смазка подшипников. С каждой линией мы поставляем подробное руководство по техническому обслуживанию и перечень запасных частей.
Да. Наш модульный дизайн позволяет добавлять дополнительные мощности для ошпаривания, дополнительные ряды ощипывания или расширять станции потрошения. Конвейерные системы оснащены компенсационными соединениями для будущих модернизаций без замены всей линии.

Связанная статья

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

04

Jun

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

Переосмысление инфраструктуры бойни для географически рассеянных ферм. Переработка птицы в изолированных регионах всегда была логистической головной болью. Стационарные бойни требуют крупных капитальных вложений, централизованных маршрутов сбора и надёжной...
ПОДРОБНЕЕ
Как механическая система убоя кур минимизирует переломы костей по сравнению с ручными методами?

22

Jun

Как механическая система убоя кур минимизирует переломы костей по сравнению с ручными методами?

Проблема переломов костей, о которой никто не говорит. Зайдите на любое среднее по размеру предприятие по переработке птицы и спросите у менеджера по контролю качества, с чем связаны его главные трудности. С большой вероятностью переломы костей окажутся в числе самых острых проблем. Речь идет не о тяжелых открытых переломах, а...
ПОДРОБНЕЕ
Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

03

Jul

Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

Кровоотводный тоннель: не просто конвейер Зайдите в любое среднее или крупное предприятие по переработке птицы — и участок кровоотвода расскажет вам о дисциплине всего производства. На некоторых предприятиях линии работают чётко и аккуратно: тушки проходят через...
ПОДРОБНЕЕ
Современная оптимизация специализированного оборудования для убоя кур

10

Jul

Современная оптимизация специализированного оборудования для убоя кур

Необходимость индивидуальной настройки в переработке птицы Линии по переработке птицы выглядят схожими издалека — подвесные конвейеры, транспортёры, ошпарочные машины, потрошительные машины, станции эвисцерации. Однако при более близком рассмотрении различия становятся очевидными. На одном предприятии производительность составляет 12 000 шт. в час...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Карлос Ривера

Мы приобрели коммерческую линию для убоя кур в 2023 году и эксплуатируем её в две смены ежедневно без перерывов. Качество исполнения из нержавеющей стали исключительное, а время на очистку между сменами сократилось вдвое по сравнению с нашей предыдущей системой. Команда по вводу в эксплуатацию компании Stantham находилась на объекте в течение двух недель и провела всестороннее обучение каждого оператора.

Ахмед Хассан

Наша новая линия перерабатывает 8 000 птиц за смену с постоянным качеством, которое высоко ценят наши покупатели из сетевых супермаркетов. Автоматическая система взвешивания и классификации позволяет сократить штат на трёх сотрудников за смену, а туннель предварительного охлаждения обеспечивает температуру тушек в строгом соответствии с нормативными требованиями. Техническая поддержка оперативно отвечает на все наши вопросы.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000
Синхронизированный верхний конвейер для бесперебойного потока

Синхронизированный верхний конвейер для бесперебойного потока

Основой любого коммерческого цеха по убою кур является подвесная конвейерная система. В нашей конструкции используются приводы с регулируемой скоростью и отдельные подвесные крючки, расположенные с интервалом, соответствующим скорости линии, что обеспечивает плавный переход между станциями оглушения, кровопускания, ошпаривания, потрошения и потрошения. Датчики нагрузки в критических точках обнаруживают заторы или пустые крючки и информируют операторов через панель управления. Несущая направляющая конвейера изготовлена из оцинкованной стали и оснащена герметичными подшипниками, что позволяет выдерживать ежедневную мойку высокого давления и обеспечивает многолетнюю бесперебойную эксплуатацию.
Энергоэффективная система предварительного охлаждения и охлаждения

Энергоэффективная система предварительного охлаждения и охлаждения

Быстрое охлаждение имеет решающее значение для обеспечения безопасности пищевых продуктов и качества мяса на промышленном предприятии по убою кур. Наша система погружного предварительного охлаждения использует конструкцию с противоточным потоком воды, которая снижает температуру в центре тушки ниже 4 градусов Цельсия в течение 30–45 минут. Теплоизолированные стенки резервуара и насос рециркуляции позволяют снизить энергопотребление холодильной установки на 25 % по сравнению с однопроходными системами. Датчики температуры на входе и выходе резервуара передают данные в центральный программируемый логический контроллер (ПЛК), формируя автоматические журналы для документирования соответствия требованиям HACCP.
Автоматическое взвешивание и классификация в конце линии

Автоматическое взвешивание и классификация в конце линии

В конце линии коммерческого цеха по убою кур автоматическая станция взвешивания и классификации сортирует тушки по заранее заданным весовым категориям с использованием высокоточных тензодатчиков, точность которых составляет ±5 г. Система может быть запрограммирована на до 8 весовых классов и интегрируется с конвейерами последующих операций для направления каждой тушки на соответствующую станцию упаковки. Данная автоматизация исключает ошибки при ручной сортировке и обеспечивает сбор данных о производстве в реальном времени, включая общее количество переработанных тушек, средний вес и распределение по классам за смену.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000