Современный цех по убою кур: автоматизированные линии мощностью 12 000 тушек в час

+86-18866172299
Все категории
Современный цех по убою кур для высокопроизводительной переработки

Современный цех по убою кур для высокопроизводительной переработки

Современный цех по убою кур объединяет в единую бесперебойную линию автоматизированные процессы оглушения, ошпаривания, потрошения, потрошения и предварительного охлаждения, обеспечивая переработку до 12 000 птиц за смену при минимальном ручном вмешательстве. Конструкция из нержавеющей стали марки 304 соответствует международным стандартам гигиены пищевых продуктов, а централизованные панели управления позволяют операторам в режиме реального времени отслеживать температуру, скорость и расход воды. Это снижает трудозатраты более чем на 40 % и уменьшает риск перекрестного загрязнения, что делает данное решение идеальным для экспортно-ориентированных предприятий, требующих сертификации по системе HACCP и ЕС.
Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Группа птицеводческих предприятий Юго-Восточной Азии увеличивает мощность до 15 000 птиц в день

Ведущий производитель куриной продукции в Таиланде модернизировал производство, заменив ручную обработку птицы полностью автоматизированным современным цехом по убою кур мощностью 15 000 голов в сутки. Линия включала электрический туннель для оглушения, противоточный скелдер и шестирядную потрошительную машину. После установки пропускная способность возросла на 60 %, а потребление воды сократилось на 25 % благодаря системам рециркуляции. Клиент сообщил о возврате инвестиций через 12 месяцев и успешно получил сертификат, разрешающий экспорт продукции на европейский рынок.

Африканский стартап достигает стандартов ЕС с компактной линией

Новому предприятию по переработке птицы в Нигерии требовалась компактная современная линия по убою кур, которая могла бы разместиться в помещении площадью 500 кв. м и одновременно соответствовать гигиеническим стандартам ЕС. Мы поставили модульную линию, включающую партийный скелдер, трёхрядную потрошительную машину и конвейерный стол для потрошения. Система перерабатывает 3000 голов за смену и позволила клиенту поставлять замороженную куриную продукцию в сети супермаркетов Западной Африки с полной документацией по прослеживаемости.

Средневосточное предприятие сократило потребление воды на 30 процентов

Производитель птицы в Саудовской Аравии заменил устаревшую систему современным цехом по убою кур, оснащённым системой рециркуляции воды и автоматическими станциями мойки птицы. Новая линия перерабатывает 8 000 тушек за смену, одновременно сокращая потребление пресной воды на 30 процентов. Поддоны из нержавеющей стали и полы с уклоном упростили ежедневную санитарную обработку, что помогло предприятию сохранять соответствие нормам безопасности пищевых продуктов стран Залива во время внеплановых проверок.

Сопутствующие товары

Современный цех по убою кур — это не просто совокупность машин, а интегрированная технологическая система, разработанная с учётом требований пищевой безопасности, эффективности и масштабируемости. В компании Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. мы более десяти лет совершенствовали нашу линию, охватывающую все этапы — от приёма живых птиц до окончательного охлаждения. Процесс начинается с выгрузки птицы из клеток и электрического оглушения, за которым следует автоматизированный забой и кровопускание. Затем тушки поступают в противоточный ошпарочный бак с точным контролем температуры, что обеспечивает мягкое размягчение пера без повреждения кожицы. На станции ощипывания применяется технология барабанов с пальцевыми элементами, позволяющая полностью удалить перо, сохраняя целостность тушки. Эвисцерация осуществляется с помощью синхронизированной конвейерной системы верхнего подвеса с выделенными рабочими местами для удаления лёгких, извлечения желудков и осмотра полостей. После эвисцерации тушки проходят через воздушную или погружную предварительную охлаждающую камеру, чтобы быстро снизить их внутреннюю температуру, сохраняя свежесть и подавляя рост бактерий. Весь современный цех по убою кур изготовлен исключительно из пищевой нержавеющей стали марки 304, поставляемой компанией TISCO; все сварные швы тщательно зашлифованы для устранения потенциальных мест скопления бактерий. Каждая машина проходит пробный запуск на нашем заводе в Чжучэне (провинция Шаньдун) перед отгрузкой, что гарантирует бесперебойный пуск на месте эксплуатации. Мы также предоставляем услуги по проектированию планировки цеха, надзору за монтажом и обучению операторов, помогая клиентам достичь расчётной производственной мощности с первого дня работы. Независимо от того, требуется ли вам компактная линия мощностью 2000 голов в день или промышленная система на 20 000 голов, наша инженерная команда разработает индивидуальное решение, соответствующее площади вашего предприятия, уровню автоматизации и бюджету.

Часто задаваемые вопросы

Какова минимальная площадь, необходимая для современного цеха по убою кур?

Компактная линия, перерабатывающая от 2 000 до 3 000 тушек за смену, требует примерно 300–500 квадратных метров. Для более крупных промышленных линий может потребоваться 1 000 квадратных метров и более — в зависимости от производственной мощности и уровня автоматизации.
Да. Наши линии изготавливаются из нержавеющей стали марки 304, с гладкими сварными швами и поверхностями с уклоном для стока жидкости. Мы обеспечиваем контроль температуры, компоненты, пригодные для мойки «в замкнутом цикле» (CIP), и документационную поддержку, чтобы помочь клиентам получить сертификацию по стандартам HACCP, ЕС и USDA.
Для полностью автоматизированного современного цеха по убою кур требуется от 8 до 15 рабочих на одну смену при производственной мощности линии 6000 голов в час по сравнению с 30 и более рабочими при ручном способе переработки. Автоматизация значительно снижает зависимость от трудозатрат.
Стандартные линии требуют от 30 до 45 дней на изготовление и испытания. Индивидуально спроектированные системы со специальными конвейерными компоновками или многоступенчатым охлаждением могут потребовать от 50 до 70 дней в зависимости от степени сложности.
Да. Мы предлагаем онлайн-ввод в эксплуатацию с помощью видеосвязи, руководство по монтажу на месте, поставку запасных частей и удалённую диагностику неисправностей. Наша команда отвечает на любые вопросы, связанные с производственной линией, в течение 24 часов.

Связанная статья

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

04

Jun

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

Переосмысление инфраструктуры бойни для географически рассеянных ферм. Переработка птицы в изолированных регионах всегда была логистической головной болью. Стационарные бойни требуют крупных капитальных вложений, централизованных маршрутов сбора и надёжной...
ПОДРОБНЕЕ
Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

10

Jun

Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

Понимание того, что на самом деле делает охладитель для птицы. Охладитель для птицы — это не просто резервуар с холодной водой. Это система контролируемого теплового обмена, предназначенная для снижения температуры только что выпотрошенных тушек с примерно тридцати пяти градусов Цельсия до...
ПОДРОБНЕЕ
Как механическая система убоя кур минимизирует переломы костей по сравнению с ручными методами?

22

Jun

Как механическая система убоя кур минимизирует переломы костей по сравнению с ручными методами?

Проблема переломов костей, о которой никто не говорит. Зайдите на любое среднее по размеру предприятие по переработке птицы и спросите у менеджера по контролю качества, с чем связаны его главные трудности. С большой вероятностью переломы костей окажутся в числе самых острых проблем. Речь идет не о тяжелых открытых переломах, а...
ПОДРОБНЕЕ
Современная оптимизация специализированного оборудования для убоя кур

10

Jul

Современная оптимизация специализированного оборудования для убоя кур

Необходимость индивидуальной настройки в переработке птицы Линии по переработке птицы выглядят схожими издалека — подвесные конвейеры, транспортёры, ошпарочные машины, потрошительные машины, станции эвисцерации. Однако при более близком рассмотрении различия становятся очевидными. На одном предприятии производительность составляет 12 000 шт. в час...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Джеймс Оконкво

В 2024 году мы установили полностью современную линию для убоя кур и обработали более 2 миллионов птиц без единого серьёзного отказа. Качество ошпаривания и ощипывания остаётся стабильно высоким, а служба послепродажного обслуживания помогла нам дистанционно обучить наших операторов в течение первого месяца. Высоко рекомендуем для серьёзных предприятий по переработке птицы.

Майкл Тан

Линия, которую мы приобрели, перерабатывает 8 000 птиц за смену при штате всего в 12 человек. Потребление воды значительно ниже, чем у нашей старой системы, а конструкция из нержавеющей стали обеспечивает быструю и тщательную очистку. Предварительный пробный запуск линии на заводе-изготовителе дал нам уверенность в том, что всё будет работать без сбоев сразу после доставки.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000
Автоматизированные оглушение и кровопускание для гуманной переработки

Автоматизированные оглушение и кровопускание для гуманной переработки

Современный цех по убою кур начинается с электрического туннеля оглушения, который приводит птиц в бессознательное состояние в течение нескольких секунд в соответствии со стандартами ЕС и МЭБ по благосостоянию животных. Автоматический режущий нож обеспечивает точный разрез без повреждения трахеи или пищевода. Выделенный туннель для кровопускания с наклонными желобами из нержавеющей стали гарантирует полное опорожнение крови в течение 90–120 секунд, что улучшает качество мяса и увеличивает срок его хранения. Система оснащена регулируемыми параметрами напряжения и тока для учета различной массы птицы.
Противоточное ошпаривание с цифровым контролем температуры

Противоточное ошпаривание с цифровым контролем температуры

Наш танк для ошпаривания противоточным методом перемещает птицу в направлении, противоположном потоку воды, что обеспечивает максимальную теплопередачу при минимальном энергопотреблении. Цифровые ПИД-регуляторы поддерживают температуру воды с точностью ±0,5 °C, предотвращая чрезмерное ошпаривание, которое повреждает кожу, и недостаточное ошпаривание, при котором перья остаются нетронутыми. Танк теплоизолирован для снижения теплопотерь и оснащён автоматическими системами контроля уровня воды и перелива. Данная конструкция снижает расход тепловой энергии на 20 % по сравнению с традиционным периодическим ошпариванием.
Эвисцерация с помощью верхнего конвейера с контрольными станциями

Эвисцерация с помощью верхнего конвейера с контрольными станциями

Секция эвисцерации оснащена подвесной конвейерной системой с регулируемым расстоянием между крюками для согласования с линейной скоростью. На специализированных станциях выполняются удаление лёгких, извлечение желудка и сердца, а также визуальный осмотр полости тушки при ярком светодиодном освещении. Каждая станция спроектирована с учётом эргономики для снижения утомляемости операторов при длительных сменах. Конструкция из нержавеющей стали открытого типа обеспечивает полную видимость для персонала контроля качества и удобный доступ для мойки. По заказу может быть установлен встроенный распылительный мойщик для окончательного промывания полости тушки перед охлаждением.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000