Современа фабрика за клане на пилета: автоматизирани линии со капацитет од 12.000 пилета на час

Сите категории

Современа кланица за пилета за обработка со висок капацитет

Современата кланица за пилета интегрира автоматизирани процеси на оглушување, врела вода за отстранување на перјата, исцедување, извадување на внатрешностите и предладење во една безпрекината линија, со што се обработуваат до 12.000 птици по смена со минимално рачно вмешување. Изградбата од нерѓослив челик 304 ги исполнува меѓународните стандарди за хигиена на храната, додека централизираните табли за контрола овозможуваат на операторите да следат температурата, брзината и протокот на вода во реално време. Ова намалува трошоците за труд за повеќе од 40 проценти и го намалува ризикот од прекршувачка контаминација, што ја прави идеална за извозни објекти кои бараат сертифицирање според HACCP и ЕУ.

Побарајте понуда

Студија на случај

Групата за пернато месо од Југоисточна Азија го зголемува капацитетот на 15.000 птици дневно

Водечки производител на птица во Тајланд го надградил рачниот процес на обработување во сосема автоматизиран современ кланица за патици, дизајнирана за 15.000 птици дневно. Линијата вклучувала електричен тунел за оглушување, скалдер со противтечение и шестреден машин за искување. По инсталацијата, производството се зголемило за 60 проценти, додека потрошувачката на вода опаднала за 25 проценти поради системите за рециркулација. Клиентот пријавил ROI од 12 месеци и успешно добил сертификат за извоз за европскиот пазар.

Африкански стартап постигнува стандарди на ЕУ со компактна линија

Новата кланица за птица во Нигерија имала потреба од компактна современа кланица за патици која можела да се смести во објект со површина од 500 квадратни метри, но истовремено да исполнува хигиенските стандарди на ЕУ. Доставивме модуларна линија со партиен скалдер, триреден машин за искување и конвејерска маса за евисцерација. Системот обработува 3.000 птици по смена и овозможи на клиентот да доставува замрзната патица до верижни супермаркети низ Западна Африка со целосна документација за проследливост.

Средноисточната фабрика го намалила потрошувачката на вода за 30 проценти

Еден производител на птичи месо во Саудиска Арабија го заменил својот остар систем со современа кланица за пилета опремена со рециркулација на вода и автоматски станици за миење на птиците. Новата линија обработува 8.000 птици по смена, при што потрошувачката на слатка вода е намалена за 30 проценти. Испарувачките тавани од нерѓослив челик и подови со благ наклон го упростиле денесниот санитарен надзор, што помогнало на фабриката да ги задржи стандардите за безбедност на храната во Заливот во текот на необјавените инспекции.

Поврзани производи

Детални погледи

линија за клане на пилети од нерѓослив челик 304, 1000–13500 бутилки по час, опрема за обработка во кланица за пернато

Детални погледи

линија за клане на пилети од нерѓослив челик 304, 1000–13500 бутилки по час, опрема за обработка во кланица за пернато

Детални погледи

Вертикална машина за исцедување на перја од птица 1000–10000 комади/час, изработена од нерѓосувачки челик 304, за исцедување на кокошки, патки и гуски во кланица

Детални погледи

Контейнеризирана мобилна линија за кланење на кокошки, компактна сите-во-едно опрема за процесирање на птица во кланица

Современата кланица за пилета е нешто повеќе од собирање на машини; таа претставува интегриран систем за преработка дизајниран за безбедност на храната, ефикасност и скалирање. Во компанијата Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. поминавме повеќе од десет години усовршувајќи ја нашата линија за да ги покриеме сите фази од приемот на живите птици до крајното ладење. Процесот започнува со разтоварување од кавчињата и електрично онеспособување, по кое следува автоматизирано убивање и исцедување на крв. Птиците потоа влегуваат во резервоар за склопување со контраток, со прецизно контролирана температура, што осигурува полесно отстранување на перјето без штета на кожата. На станцијата за отстранување на перјето се користи технологија со прсти-барабани за целосно отстранување на перјето, при што се запазува целината на трупот. Испразнувањето се врши преку синхронизиран конвејер со горна лента со посебни станции за отстранување на белите дробови, собирање на жлебови и инспекција на шуплината. По испразнувањето, труповите минуваат низ тунел за ладење со воздух или со потопување за брзо намалување на температурата во средината, што ги запира свежината и спречува раст на бактерии. Нашата современа кланица за пилета е изградена целосно од храна-квалитетен нерѓослив челик тип 304, добиен од TISCO, а сите заварени врски се обработени со брдање за да се елиминираат можните места за задржување на бактерии. Секоја машина се подложува на пробен пуск пред испорака во нашата фабрика во Жученг, Шандонг, што гарантира безпроблемно стартување на местото на инсталација. Освен тоа, нудиме дизајн на распоредот, надзор при инсталација и обука за оператори за да им помогнеме на клиентите да достигнат целната капацитетност од првиот ден. Дали ви треба компактна линија за 2.000 птици дневно или индустриски систем за 20.000 птици, нашиот инженерски тим може да прилагоди решението според големината на вашата фабрика, нивото на автоматизација и вашиот буџет.

Често поставувани прашања

Кој е минималниот простор потребен за модерна кланица за пилета?

Компактна линија која обработува 2.000 до 3.000 птици по смена бара приближно 300 до 500 квадратни метри. Поголемите индустриски линии може да имаат потреба од 1.000 квадратни метри или повеќе, во зависност од капацитетот и степенот на автоматизација.

Дали модерна кланица за пилета може да исполнува стандарди за ХАЦЦП и извоз во ЕУ?

Да. Нашиот производствен линија е изградена од нерѓослив челик 304, со глатки заварени врски и површини со нагиб за одводнување. Нудиме надзор на температурата, компоненти кои се подготвени за чистење во местото (CIP) и документациона поддршка за да им помогнеме на клиентите да добијат сертификација според HACCP, ЕУ и USDA.

Колку работници се потребни за работа на автоматизирана линија за клане?

Една целосно автоматизирана современа фабрика за клане на пилета бара 8 до 15 работници по смена за линија со капацитет од 6.000 пилета, во споредба со 30 или повеќе работници при рачна обработка. Автоматизацијата значително го намалува зависноста од работна сила.

Кој е типичниот водечки временски период за комплетна линија за клане?

Стандардните линии бараат 30 до 45 дена за изработка и тестирање. Системите со посебна дизајнерска конфигурација, со специјални конвејерски распореди или многуфазно ладење можат да потраат 50 до 70 дена, во зависност од сложеноста.

Дали нудите техничка поддршка по продажба за странски купувачи?

Да. Нудиме онлајн видео-пустање во употреба, водство за инсталирање на местото, достава на резервни делови и далечинско отстранување на грешки. Нашиот тим реагира во рок од 24 часа на која било смута на производствената линија.

Поврзана статија

Jun

Како мобилниот кланик носи капацитет за преработка директно до оддалечените фарми со птици?

Преопределяње на инфраструктурата за клане за географски расипани фарми. Преработката на птица во изолирани региони секогаш била логистички проблем. Фиксираните кланици бараат големи капитални вложувања, централизирани маршрути за собирање и доверливи кол...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Jun

Дали машината за ладење на птици е соодветна за вашата постројка?

Разбирање на тоа што всушност прави машината за ладење на птица. Машината за ладење на птица не е едноставно резервоар со ладна вода. Туку, тоа е контролиран систем за топлинска размена дизајниран да ги намали температурите на свежо извадените трупови од приближно триесет и пет степени Целзиус до...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Jun

Како механичкиот систем за клане на пилета го минимизира прекршувачката на коските во споредба со рачните методи?

Проблемот со прекршувачката на коските за кој никој не зборува Влезете во која било птичарница со средна големина и прашајте го менаџерот за контрола на квалитетот за неговиот најголем проблем. Веројатно, прекршувачката на коските ќе биде меѓу првите места. Не станува збор за драматичните сложени фрактури, б...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Jul

Напредна оптимизација на прилагодена опрема за клане на пилета

Потребата од прилагодување во преработката на пернато живина Линиите за преработка на пернато живина изгледаат слично од далечина — куки, транспортери, складери, отстранувачи на перја, станции за исцедување. Но, ако се приближите, разликите стануваат очигледни. Една фабрика работи со 12.000 б...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Тестимонијални на Купувачи

Џејмс Оконкво

Инсталиравме целосна модерна линија за клане на пилети во 2024 година и обработивме повеќе од 2 милиони птици без ниту една сериозна неисправност. Квалитетот на вриењето и исчесувањето е одличен, а тимот за по-продажбена поддршка ни помогна да обучиме нашиот персонал на далечински начин во првиот месец. Силно препорачуваме за сериозни производители на птица.

Мајкл Тан

Линијата што ја купивме обработува 8.000 птици по смена со само 12 работници. Потрошувачката на вода е многу помала отколку кај нашиот поранешен систем, а конструкцијата од нерѓосувачки челик овозможува брзо и темелно чистење. Прет-испораката пробна работа во фабриката ни даде доверба дека сѐ ќе функционира како што треба по пристигнувањето.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.

Е-пошта

Име

Име на компанијата

Мобилен телефон/WhatsApp

Порака

0/1000

линиска за клане на пилети

линиска за клане на пилети дизајн на линија за клане на пилети машина за линија за клане на пилети мала линија за клане на пилети послова линија за клане на пилети целосно комплетна линија за клане на пилети комерцијална кланица за пилета современа кланица за пилета

Автоматизирано онеспособување и исцрпување на крв за хумано обработување

Современата кланица за пилета започнува со електричен тунел за онеспособување кој ги прави птиците несвесни во рок од неколку секунди, што е во согласност со стандардите за добра постапка кон животните на ЕУ и ОИЕ. Автоматизираниот нож за убивање извршува прецизен пресек без оштетување на трахејата или јазикот. Посебниот тунел за исцрпување на крв со наклонети резервоари од нерѓослива челик осигурува целосно исцрпување на крвта во рок од 90 до 120 секунди, што подобрува квалитетот на месото и неговиот рок на траење. Системот вклучува регулирани напон и струја за прилагодување на различните тежини на птиците.

Скалдирање со противтечение со дигитална контрола на температурата

Нашиот резервоар за скларување со спротивен тек ги движи птиците спротивно на насоката на водениот тек, што максимизира преносот на топлина и минимизира потрошувачката на енергија. Дигиталните PID контролери ја одржуваат температурата на водата во границите на плус или минус 0,5 степени Целзиус, спречувајќи прескларување што штети на кожата или недостаточно скларување што остава перја неповлечени. Резервоарот е изолиран за намалување на губитокот на топлина и е опремен со автоматски контроли за ниво на вода и преливање. Овој дизајн намалува употребата на топлинска енергија за 20 проценти во споредба со конвенционалното партијско скларување.

Евисцерација со надземен транспортер со инспекциски станици

Секцијата за исцрпување користи систем со транспортна лента над главата со прилагодливо растојание помеѓу кукичките за да се совпадне со брзината на линијата. На посебните станици се врши отстранување на белите дробови, собирање на желудокот и срцето, како и инспекција на шуплината под јака LED осветленост. Секоја станица е ергономски дизајнирана за намалување на уморот на операторите во текот на долгите смени. Конструкцијата од нерѓослив челик со отворен рамка овозможува целосна видливост за персоналот за контрола на квалитетот и лесен пристап за миење. По желба може да се додаде вградена прскачка за конечно испирање на шуплината пред ладењето.