โรงฆ่าไก่สมัยใหม่: สายการผลิตอัตโนมัติ 12,000 ตัว/ชั่วโมง

หมวดหมู่ทั้งหมด

โรงฆ่าไก่สมัยใหม่สำหรับการแปรรูปในปริมาณสูง

โรงฆ่าไก่สมัยใหม่รวมระบบอัตโนมัติสำหรับการช็อกไฟฟ้า ล้างด้วยน้ำร้อน การถอดขน การผ่าซาก และการทำความเย็นเบื้องต้นไว้ในสายการผลิตแบบไร้รอยต่อหนึ่งเดียว สามารถแปรรูปไก่ได้สูงสุดถึง 12,000 ตัวต่อกะ โดยมีการแทรกแซงของมนุษย์น้อยที่สุด โครงสร้างทำจากสแตนเลสเกรด 304 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยอาหารระดับนานาชาติ ขณะที่แผงควบคุมกลางช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบอุณหภูมิ ความเร็ว และอัตราการไหลของน้ำแบบเรียลไทม์ ส่งผลให้ต้นทุนแรงงานลดลงกว่า 40 เปอร์เซ็นต์ และลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานที่ส่งออกและต้องได้รับการรับรองตามมาตรฐาน HACCP และสหภาพยุโรป

ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

กลุ่มสัตว์ปีกภาคตะวันออกเฉียงใต้ขยายกำลังการผลิตสู่ 15,000 ตัวต่อวัน

ผู้แปรรูปสัตว์ปีกชั้นนำของประเทศไทยได้อัปเกรดกระบวนการชำแหละจากแบบใช้มือเป็นโรงฆ่าไก่ที่ทันสมัยและอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ซึ่งออกแบบมาเพื่อรองรับการชำแหละไก่ได้ 15,000 ตัวต่อวัน สายการผลิตประกอบด้วยอุโมงค์ทำให้สัตว์สลบด้วยไฟฟ้า เครื่องล้างขนแบบไหลย้อนกลับ (counterflow scalder) และเครื่องถอนขนแบบหกแถว หลังติดตั้งแล้ว กำลังการผลิตเพิ่มขึ้น 60 เปอร์เซ็นต์ ในขณะที่การใช้น้ำลดลง 25 เปอร์เซ็นต์ เนื่องจากระบบหมุนเวียนน้ำ ลูกค้ารายงานว่าสามารถคืนทุนภายใน 12 เดือน และประสบความสำเร็จในการได้รับใบรับรองการส่งออกสู่ตลาดยุโรป

สตาร์ทอัพแอฟริกันบรรลุมาตรฐานสหภาพยุโรปด้วยสายการผลิตแบบกะทัดรัด

โรงงานแปรรูปสัตว์ปีกแห่งใหม่ในไนจีเรียต้องการโรงฆ่าไก่ที่ทันสมัยและมีขนาดกะทัดรัด ซึ่งสามารถติดตั้งภายในพื้นที่โรงงานขนาด 500 ตารางเมตร พร้อมทั้งสอดคล้องตามมาตรฐานสุขอนามัยของสหภาพยุโรป เราจัดหาสายการผลิตแบบโมดูลาร์ที่ประกอบด้วยเครื่องล้างขนแบบแบตช์ (batch scalder) เครื่องถอนขนสามแถว และโต๊ะชำแหละภายในสายการผลิต (inline evisceration table) ระบบนี้สามารถประมวลผลไก่ได้ 3,000 ตัวต่อกะ และช่วยให้ลูกค้าสามารถจัดส่งไก่แช่แข็งไปยังห่วงโซ่ซูเปอร์มาร์เก็ตทั่วภูมิภาคแอฟริกาตะวันตก พร้อมเอกสารการติดตามที่สมบูรณ์

โรงงานในตะวันออกกลางลดการใช้น้ำลง 30 เปอร์เซ็นต์

ผู้แปรรูปเนื้อสัตว์ปีกในซาอุดีอาระเบียได้เปลี่ยนระบบเก่าที่ล้าสมัยด้วยโรงฆ่าไก่แบบทันสมัยซึ่งติดตั้งระบบหมุนเวียนน้ำและสถานีล้างนกโดยอัตโนมัติ สายการผลิตใหม่นี้สามารถแปรรูปไก่ได้ 8,000 ตัวต่อกะ ในขณะที่ลดการใช้น้ำจืดลง 30 เปอร์เซ็นต์ ถาดรองน้ำทำจากสแตนเลสและพื้นที่ลาดเอียงช่วยให้การทำความสะอาดประจำวันเป็นไปอย่างง่ายดาย ส่งผลให้โรงงานสามารถรักษาความสอดคล้องตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหารในภูมิภาคอ่าวเปอร์เซียแม้ในระหว่างการตรวจสอบแบบไม่แจ้งล่วงหน้า

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ดูรายละเอียด

สายการผลิตฆ่าเชือดไก่ทำจากสแตนเลสเกรด 304 ความเร็ว 1,000–13,500 ตัว/ชั่วโมง อุปกรณ์สำหรับโรงฆ่าสัตว์ปีก

ดูรายละเอียด

สายการผลิตฆ่าเชือดไก่ทำจากสแตนเลสเกรด 304 ความเร็ว 1,000–13,500 ตัว/ชั่วโมง อุปกรณ์สำหรับโรงฆ่าสัตว์ปีก

ดูรายละเอียด

เครื่องถอนขนสัตว์ปีกแนวตั้ง ความเร็ว 1,000–10,000 ตัว/ชั่วโมง ทำจากสแตนเลสเกรด 304 ใช้สำหรับไก่ ห่าน และเป็ด สำหรับโรงฆ่าสัตว์

ดูรายละเอียด

สายการฆ่าสัตว์ปีกแบบเคลื่อนที่ในคอนเทนเนอร์ ระบบครบวงจรแบบกะทัดรัดสำหรับการแปรรูปสัตว์ปีก

โรงฆ่าไก่สมัยใหม่ไม่ใช่เพียงการรวมเครื่องจักรต่างๆ เข้าด้วยกัน แต่เป็นระบบนิเวศการแปรรูปแบบบูรณาการที่ออกแบบมาเพื่อความปลอดภัยของอาหาร ประสิทธิภาพ และความสามารถในการขยายขนาด บริษัท จูเชิง สแตนแธม อินดัสทรี แอนด์ เทรด จำกัด ได้ใช้เวลามากกว่าสิบปีในการพัฒนาสายการผลิตของเราให้ครอบคลุมทุกขั้นตอน ตั้งแต่รับไก่ที่ยังมีชีวิตจนถึงการแช่เย็นขั้นสุดท้าย กระบวนการเริ่มต้นด้วยการถ่ายไก่ออกจากกรงและการทำให้สลบด้วยไฟฟ้า ตามด้วยการฆ่าและปล่อยเลือดโดยระบบอัตโนมัติ จากนั้นไก่จะผ่านถังล้างด้วยน้ำร้อนแบบไหลย้อนกลับ (counterflow) ที่ควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ เพื่อให้ขนหลุดออกอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ทำลายผิวหนัง สถานีถอนขนใช้เทคโนโลยีดรัมแบบนิ้วมือ (finger-drum) เพื่อถอดขนออกอย่างหมดจด โดยยังคงรักษาความสมบูรณ์ของซากไว้ ขั้นตอนการผ่าท้อง (evisceration) ดำเนินการผ่านระบบสายพานลำเลียงแบบแขวนเหนือศีรษะที่ทำงานสอดคล้องกัน (synchronized overhead conveyor system) พร้อมสถานีเฉพาะสำหรับการนำปอดออก การเก็บกระเพาะ (gizzard) และการตรวจสอบภายในช่องท้อง หลังจากผ่าท้องแล้ว ซากจะผ่านอุโมงค์ลดอุณหภูมิเบื้องต้นแบบใช้อากาศหรือแบบจุ่ม (air-chilling or immersion precooling tunnel) เพื่อลดอุณหภูมิแกนกลางอย่างรวดเร็ว ช่วยรักษาความสดใหม่และยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย โรงฆ่าไก่สมัยใหม่ของเราสร้างขึ้นทั้งหมดจากสแตนเลสเกรดอาหารชนิด 304 ที่นำเข้าจากบริษัท TISCO โดยรอยเชื่อมทั้งหมดผ่านการขัดให้เรียบอย่างพิถีพิถัน เพื่อกำจุดที่อาจสะสมแบคทีเรียให้หมดสิ้น ทุกเครื่องจักรผ่านการทดสอบเดินเครื่องล่วงหน้า (pre-shipment trial run) ที่โรงงานของเราในเมืองจูเชิง มณฑลซานตง เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถเริ่มใช้งานได้อย่างราบรื่นทันทีหลังติดตั้งเสร็จ นอกจากนี้ เรายังให้บริการออกแบบผังโรงงาน การกำกับดูแลการติดตั้ง และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน เพื่อช่วยให้ลูกค้าบรรลุกำลังการผลิตเป้าหมายตั้งแต่วันแรกของการดำเนินงาน ไม่ว่าคุณจะต้องการสายการผลิตแบบกะทัดรัดที่รองรับได้ 2,000 ตัวต่อวัน หรือระบบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่รองรับได้ถึง 20,000 ตัวต่อวัน ทีมวิศวกรของเราสามารถปรับแต่งโซลูชันให้สอดคล้องกับขนาดโรงงาน ระดับระบบอัตโนมัติ และงบประมาณของคุณได้อย่างเหมาะสม

คำถามที่พบบ่อย

พื้นที่ขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับโรงฆ่าไก่แบบทันสมัยคือเท่าใด

สายการผลิตแบบกะทัดรัดที่สามารถแปรรูปไก่ได้ 2,000 ถึง 3,000 ตัวต่อกะ จะต้องใช้พื้นที่ประมาณ 300 ถึง 500 ตารางเมตร ส่วนสายการผลิตระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่อาจต้องใช้พื้นที่ถึง 1,000 ตารางเมตรหรือมากกว่านั้น ขึ้นอยู่กับกำลังการผลิตและระดับการใช้ระบบอัตโนมัติ

โรงฆ่าไก่แบบทันสมัยสามารถปฏิบัติตามมาตรฐาน HACCP และมาตรฐานการส่งออกสู่สหภาพยุโรปได้หรือไม่

ใช่ สายการผลิตของเราผลิตจากสแตนเลสเกรด 304 มีรอยเชื่อมที่เรียบเนียนและพื้นผิวระบายน้ำแบบเอียง เราให้บริการตรวจสอบอุณหภูมิ ชิ้นส่วนที่พร้อมสำหรับการทำความสะอาดแบบ CIP (Clean-in-Place) และการสนับสนุนเอกสารเพื่อช่วยลูกค้าให้ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน HACCP สหภาพยุโรป (EU) และ USDA

ต้องใช้คนงานกี่คนในการดำเนินการสายการชำแหละแบบอัตโนมัติ

โรงชำแหละไก่สมัยใหม่แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบต้องใช้คนงาน 8–15 คนต่อกะสำหรับสายการผลิตที่สามารถชำแหละไก่ได้ 6,000 ตัวต่อชั่วโมง เมื่อเทียบกับการชำแหละแบบใช้แรงงานซึ่งต้องใช้คนงาน 30 คนขึ้นไป การใช้ระบบอัตโนมัติช่วยลดการพึ่งพาแรงงานลงอย่างมาก

ระยะเวลาการจัดส่งโดยทั่วไปสำหรับสายการชำแหละครบวงจรคือเท่าใด

สายการผลิตมาตรฐานใช้เวลา 30–45 วันสำหรับการผลิตและทดสอบ ส่วนระบบที่ออกแบบเฉพาะตามความต้องการซึ่งอาจมีโครงสร้างสายพานพิเศษหรือระบบแช่เย็นแบบหลายขั้นตอนอาจใช้เวลา 50–70 วัน ขึ้นอยู่กับระดับความซับซ้อน

ท่านให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคหลังการขายสำหรับลูกค้าต่างประเทศหรือไม่

ใช่ค่ะ เราให้บริการการติดตั้งและวางระบบผ่านวิดีโอออนไลน์ คำแนะนำการติดตั้งหน้างาน การจัดหาอะไหล่ และการแก้ไขปัญหาจากระยะไกล ทีมงานของเราจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมงสำหรับทุกปัญหาที่เกิดขึ้นบนสายการผลิต

บทความที่เกี่ยวข้อง

Jun

โรงฆ่าสัตว์แบบเคลื่อนที่สามารถนำศักยภาพในการแปรรูปไปยังฟาร์มสัตว์ปีกในพื้นที่ห่างไกลได้อย่างไร

การกำหนดโครงสร้างพื้นฐานสำหรับการฆ่าสัตว์ใหม่ เพื่อรองรับฟาร์มสัตว์ปีกที่กระจายตัวตามภูมิศาสตร์ การแปรรูปสัตว์ปีกในพื้นที่ห่างไกลมานานแล้วที่เป็นปัญหาด้านโลจิสติกส์อย่างมาก โรงฆ่าสัตว์แบบถาวรจำเป็นต้องใช้เงินลงทุนจำนวนมาก เส้นทางการรวบรวมสินค้าแบบรวมศูนย์ และระบบการขนส่งที่เชื่อถือได้...

ดูเพิ่มเติม

Jun

เครื่องแช่เย็นสัตว์ปีกเหมาะกับสถานที่ของคุณหรือไม่

เข้าใจว่าเครื่องทำให้สัตว์ปีกเย็นลง (Poultry Chiller) นั้นทำหน้าที่อะไรกันแน่ เครื่องทำให้สัตว์ปีกเย็นลงไม่ใช่เพียงแค่ถังน้ำเย็นธรรมดา แต่เป็นระบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบควบคุมอย่างแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อลดอุณหภูมิของซากสัตว์ปีกที่ผ่านการผ่าเอาอวัยวะภายในออกแล้ว จากประมาณสามสิบห้าองศาเซลเซียสลงมาสู่...

ดูเพิ่มเติม

Jun

ระบบการชำแหละไก่แบบกลไกช่วยลดการหักของกระดูกได้อย่างไรเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการด้วยมือ

ปัญหาการหักของกระดูกที่ไม่มีใครพูดถึง ลองเดินเข้าไปในโรงงานแปรรูปสัตว์ปีกขนาดกลางแห่งหนึ่งแล้วถามผู้จัดการควบคุมคุณภาพเกี่ยวกับปัญหาใหญ่ที่สุดที่เขาเผชิญ ความเป็นไปได้สูงคือ ปัญหาการหักของกระดูกจะอยู่ในลำดับต้นๆ ไม่ใช่การหักแบบรุนแรงที่เห็นชัดเจน...

ดูเพิ่มเติม

Jul

การปรับแต่งขั้นสูงสำหรับอุปกรณ์เชือดไก่ตามความต้องการเฉพาะ

ความจำเป็นในการปรับแต่งอุปกรณ์แปรรูปสัตว์ปีก สายการแปรรูปสัตว์ปีกอาจดูคล้ายคลึงกันเมื่อมองจากระยะไกล—เช่น ตะขอแขวน สายพานลำเลียง เครื่องลวก เครื่องถอดขน และสถานีผ่าซาก แต่หากเข้าไปดูอย่างใกล้ชิด ความแตกต่างจะปรากฏชัดเจนขึ้น โรงงานแห่งหนึ่งสามารถดำเนินการได้ถึง 12,000 ตัว...

ดูเพิ่มเติม

ประกาศลูกค้า

เจมส์ โอคอนควอ

เราติดตั้งสายการชำแหละไก่แบบทันสมัยครบวงจรเมื่อปี 2024 และได้ดำเนินการชำแหละไก่ไปแล้วมากกว่า 2 ล้านตัว โดยไม่มีการขัดข้องรุนแรงแม้แต่ครั้งเดียว คุณภาพของการแช่น้ำร้อนและการถลอกขนมีความสม่ำเสมอสูงมาก และทีมงานฝ่ายบริการหลังการขายได้ช่วยฝึกอบรมพนักงานปฏิบัติการของเราผ่านระบบออนไลน์ในช่วงเดือนแรกอย่างมีประสิทธิภาพ ขอแนะนำเป็นพิเศษสำหรับผู้ประกอบการแปรรูปสัตว์ปีกที่จริงจัง

ไมเคิล แทน

สายการผลิตที่เราซื้อมานี้สามารถชำแหละไก่ได้ 8,000 ตัวต่อกะ โดยใช้พนักงานเพียง 12 คน การใช้น้ำน้อยกว่าระบบที่เราใช้งานอยู่เดิมอย่างมาก และโครงสร้างทำจากสแตนเลสทำให้ทำความสะอาดได้รวดเร็วและทั่วถึง ทั้งนี้ การทดลองเดินเครื่องก่อนจัดส่งที่โรงงานได้สร้างความมั่นใจให้เราอย่างเต็มที่ว่าทุกระบบจะทำงานได้ตามปกติทันทีที่ติดตั้งเสร็จสิ้น

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว

อีเมล

ชื่อ

ชื่อบริษัท

มือถือ/WhatsApp

ข้อความ

0/1000

โรงฆ่าไก่

โรงฆ่าไก่ การออกแบบโรงชำแหละไก่ เครื่องจักรสำหรับโรงชำแหละไก่ โรงชำแหละไก่ขนาดเล็ก โรงงานชำแหละไก่ โรงชำแหละไก่แบบครบวงจร (Turnkey) โรงชำแหละไก่เชิงพาณิชย์ โรงฆ่าไก่สมัยใหม่

การสลบและปล่อยเลือดโดยอัตโนมัติเพื่อการแปรรูปอย่างมนุษยธรรม

โรงฆ่าไก่สมัยใหม่เริ่มต้นด้วยอุโมงค์สลบด้วยไฟฟ้าซึ่งทำให้นกหมดสติภายในไม่กี่วินาที ตามมาตรฐานสวัสดิภาพสัตว์ของสหภาพยุโรป (EU) และองค์การสุขภาพสัตว์โลก (OIE) ใบมีดสำหรับการฆ่าแบบอัตโนมัติจะตัดอย่างแม่นยำโดยไม่ทำลายหลอดลมหรือหลอดอาหาร ช่องปล่อยเลือดเฉพาะทางที่มีรางสแตนเลสแบบเอียงช่วยให้เลือดไหลออกจนหมดภายใน 90 ถึง 120 วินาที ซึ่งช่วยยกระดับคุณภาพเนื้อและยืดอายุการเก็บรักษา ระบบดังกล่าวมีการปรับค่าแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าได้ตามน้ำหนักของนกแต่ละตัว

การลวกแบบไหลย้อนกลับพร้อมควบคุมอุณหภูมิดิจิทัล

ถังล้างน้ำร้อนแบบไหลย้อนกลับของเราทำให้นกเคลื่อนที่สวนทางกับทิศทางการไหลของน้ำ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการถ่ายเทความร้อนสูงสุด ขณะเดียวกันก็ลดการใช้พลังงานให้น้อยที่สุด ตัวควบคุมแบบดิจิทัล PID รักษาอุณหภูมิน้ำให้อยู่ในช่วง ±0.5 องศาเซลเซียส ป้องกันไม่ให้นกถูกล้างด้วยน้ำร้อนเกินไปซึ่งอาจทำให้ผิวหนังเสียหาย หรือล้างน้ำร้อนไม่เพียงพอจนขนยังคงติดอยู่ ถังนี้มีฉนวนกันความร้อนเพื่อลดการสูญเสียความร้อน และติดตั้งระบบควบคุมระดับน้ำอัตโนมัติรวมทั้งระบบระบายน้ำล้นอัตโนมัติ โครงสร้างการออกแบบนี้ช่วยลดการใช้พลังงานความร้อนลง 20 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการล้างน้ำร้อนแบบแบตช์แบบดั้งเดิม

ระบบถอดอวัยวะภายในด้วยสายพานลำเลียงเหนือศีรษะพร้อมจุดตรวจสอบ

ส่วนการผ่าเอาอวัยวะภายในออกใช้ระบบสายพานลำเลียงแบบแขวนเหนือศีรษะที่มีระยะห่างของตะขอปรับได้ เพื่อให้สอดคล้องกับความเร็วของสายการผลิต สถานีงานเฉพาะทางทำหน้าที่ถอดปอด แยกเก็บกระเพาะอาหาร (gizzard) และหัวใจ รวมทั้งตรวจสอบช่องว่างภายในช่องท้องภายใต้แสงไฟ LED ที่สว่างจ้า แต่ละสถานีออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์เพื่อลดความเมื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานในระหว่างกะงานที่ยาวนาน โครงสร้างแบบเปิดทำจากสแตนเลสสตีล ทำให้เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพมองเห็นทั้งหมดได้อย่างชัดเจน และสามารถทำความสะอาดได้อย่างสะดวก สามารถติดตั้งเครื่องล้างแบบพ่นน้ำแบบต่อเนื่องเพิ่มเติมได้เป็นทางเลือกสำหรับการล้างช่องว่างภายในครั้งสุดท้ายก่อนเข้าสู่กระบวนการทำให้เย็น