Modernong Chicken Slaughterhouse: Awtomatikong 12,000 BPH na Linya

Lahat ng Kategorya

Modernong Pabrika ng Pagpatay sa Manok para sa Mataas na Dami ng Pagsasaproseso

Ang isang modernong pabrika ng pagpatay sa manok ay nagpapakumbinasyon ng awtomatikong pagpapalagay sa kahimtian, paglalagay sa mainit na tubig, pag-alis ng balahibo, pag-alis ng panloob na bahagi, at precooling sa isang buong linya, na nakakaproseso ng hanggang 12,000 ibon bawat shift na may kaunting interbensyon lamang ng tao. Ang konstruksyon na gawa sa stainless steel na klase 304 ay sumusunod sa internasyonal na mga pamantayan sa kalinisan ng pagkain, samantalang ang sentralisadong mga control panel ay nagpapahintulot sa mga operator na subaybayan ang temperatura, bilis, at daloy ng tubig sa real time. Ito ay nagbabawas ng gastos sa paggawa ng higit sa 40 porsyento at nababawasan ang panganib ng cross-contamination, na ginagawang ideal ito para sa mga pasilidad na nakatuon sa export at nangangailangan ng sertipikasyon na HACCP at EU.

Kumuha ng Quote

Pag-aaral ng Kasong

Southeast Asian Poultry Group ay Lumalaki sa 15,000 Ibong araw-araw

Isang nangungunang tagaproseso ng manok sa Thailand ang umupa mula sa manuwal na pagpapalit ng balat patungo sa isang ganap na awtomatikong modernong pabrika ng pamboboto ng manok na idinisenyo para sa 15,000 na ibon kada araw. Ang linya ay kasama ang electric stunning tunnel, counterflow scalder, at isang six-row plucking machine. Pagkatapos ng pag-install, ang bilis ng produksyon ay tumaas ng 60 porsyento samantalang ang paggamit ng tubig ay bumaba ng 25 porsyento dahil sa mga sistema ng recirculation. Ang kliyente ay nag-ulat ng 12-month ROI at matagumpay na nakakuha ng sertipikasyon para sa export sa European market.

Startup sa Africa ay Nakamit ang Pamantayan ng EU Gamit ang Compact Line

Kailangan ng isang bagong planta ng pagproseso ng manok sa Nigeria ng isang compact na modernong pabrika ng pamboboto ng manok na kayang sumakop sa loob ng isang pasilidad na may sukat na 500 square meters habang natutugunan ang mga pamantayan sa kalinisan ng EU. Nag-supply kami ng isang modular na linya na may kasamang batch scalder, three-row plucker, at inline evisceration table. Ang sistema ay nakaproseso ng 3,000 na ibon bawat shift at nagbigay-daan sa kliyente na mag-supply ng frozen chicken sa mga supermarket chain sa buong West Africa kasama ang kompletong dokumentasyon para sa full traceability.

Ang Pas facility sa Gitnang Silangan ay Bumawas ng Pagkonsumo ng Tubig ng 30 Porsyento

Isang tagaproseso ng manok sa Saudi Arabia ang pinalitan ang kanilang lumang sistema ng isang modernong pabrika ng pagpatay ng manok na may sistema ng pag-uulit ng tubig at awtomatikong istasyon para sa paghuhugas ng mga ibon. Ang bagong linya ay nakakaproseso ng 8,000 na ibon bawat shift habang binabawasan ang pagkonsumo ng likas na tubig ng 30 porsyento. Ang mga drip tray na gawa sa stainless steel at ang sahig na may kurbada ay nagpapadali sa pang-araw-araw na paglilinis, na tumutulong sa pasilidad na panatilihin ang pagkakasunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ng pagkain sa Gulf kahit sa mga hindi inaanyayahan na inspeksyon.

Mga Kaugnay na Produkto

TINGNAN ANG MGA DETALYE

304 Stainless Steel na Linya para sa Paggawa ng Manok, 1000–13500 BPH na Kagamitan para sa Paggawa sa Poultry Slaughterhouse

TINGNAN ANG MGA DETALYE

304 Stainless Steel na Linya para sa Paggawa ng Manok, 1000–13500 BPH na Kagamitan para sa Paggawa sa Poultry Slaughterhouse

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Patayo na Makina para sa Pag-alis ng Balahibo ng Manok 1000–10000 Bilang ng Ibinibilang sa Bawat Oras (BPH), Ginagawa sa 304 Stainless Steel, Para sa Manok, Pato, at Gansa, Para sa Slaughterhouse

TINGNAN ANG MGA DETALYE

Nakapaloob sa Kontainer na Mobile na Linya ng Paggawa para sa Paggatong ng Manok: Lahat-sa-Isa, Kompaktong Kagamitan para sa Paggawa ng Slaughter ng Manok

Ang isang modernong pabrika ng pagpatay ng manok ay higit pa sa simpleng koleksyon ng mga makina; ito ay isang pinagsamang ekosistema ng proseso na idinisenyo para sa kaligtasan ng pagkain, kahusayan, at kakayahang palawakin. Sa Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd., naglaan kami ng higit sa isang dekada upang perpektuhin ang aming linya upang sakupin ang bawat yugto mula sa pagtanggap ng buhay na manok hanggang sa panghuling paglamig. Ang proseso ay nagsisimula sa pagbaba ng mga kahon at elektrikong pagpapalunod (electric stunning), kasunod nito ang awtomatikong pagpatay at pagdurugo. Pagkatapos, pumapasok ang mga manok sa isang counterflow scalding tank na may eksaktong kontrol sa temperatura upang matiyak ang pagpapaluwang ng mga balahibo nang hindi nasasaktan ang balat. Ang istasyon ng pag-alis ng balahibo ay gumagamit ng teknolohiyang finger-drum upang alisin nang lubusan ang mga balahibo habang pinapanatili ang integridad ng katawan ng manok. Ang evisceration (pag-alis ng panloob na organo) ay ginagawa gamit ang isang sinamantala na overhead conveyor system na may mga tiyak na istasyon para sa pag-alis ng baga, pag-ani ng sikmura, at inspeksyon ng loob. Matapos ang evisceration, dumaan ang mga katawan sa isang air-chilling o immersion precooling tunnel upang mabilis na bawasan ang core temperature, kung saan nakakapreserba ng kakahigan at hinahadlangan ang paglago ng bakterya. Ang aming modernong pabrika ng pagpatay ng manok ay buong gawa sa food-grade 304 stainless steel mula sa TISCO, kung saan ang lahat ng welds ay pinapakinis upang wala nang lugar kung saan maaaring tumira ang bakterya. Bawat makina ay sinusubukan nang maaga sa aming pabrika sa Zhucheng, Shandong, upang matiyak ang walang problema na pagsisimula kapag inilalagay na sa lokasyon. Nagbibigay din kami ng layout design, supervisyon sa instalasyon, at pagsasanay sa mga operator upang tulungan ang mga kliyente na abutin ang target na kapasidad simula sa unang araw. Kung kailangan mo ba ng kompakto at 2,000-bird-per-day na linya o ng isang 20,000-bird na industrial system, ang aming engineering team ay kayang i-customize ang solusyon ayon sa sukat ng iyong planta, antas ng awtomasyon, at badyet.

Mga madalas itanong

Ano ang pinakamaliit na espasyo na kailangan para sa isang modernong pabrika ng pagpatay ng manok?

Ang isang kompakto na linya na nakakaproseso ng 2,000 hanggang 3,000 na ibon bawat shift ay nangangailangan ng humigit-kumulang 300 hanggang 500 metro kuwadrado. Ang mas malalaking industriyal na linya ay maaaring kailanganin ng 1,000 metro kuwadrado o higit pa depende sa kapasidad at antas ng awtomasyon.

Maaari bang sumunod ang isang modernong pabrika ng pagpatay ng manok sa mga pamantayan ng HACCP at EU para sa export?

Oo. Ang aming mga linya ay ginawa gamit ang 304 stainless steel, malalim na mga weld, at mga ibabaw na may pagkakalinga sa pagdaloy ng tubig. Nagbibigay kami ng pagsubaybay sa temperatura, mga sangkap na handa para sa CIP, at suporta sa dokumentasyon upang tulungan ang mga kliyente na makamit ang sertipikasyon ng HACCP, EU, at USDA.

Ilang manggagawa ang kailangan upang patakbuhin ang isang awtomatikong linya ng pagsisifa?

Ang isang ganap na awtomatikong modernong planta ng pagsisifa ng manok ay nangangailangan ng 8 hanggang 15 manggagawa bawat shift para sa isang linya na may kakayahang prosesuhin ang 6,000 na manok, kumpara sa 30 o higit pa sa manual na proseso. Ang awtomasyon ay nagpapababa nang malaki sa pangangailangan ng lakas-paggawa.

Ano ang karaniwang lead time para sa isang kumpletong linya ng planta ng pagsisifa?

Ang mga standard na linya ay nangangailangan ng 30 hanggang 45 araw para sa paggawa at pagsubok. Ang mga pasadyang sistema na may espesyal na layout ng conveyor o multi-stage chilling ay maaaring tumagal ng 50 hanggang 70 araw depende sa kumplikado nito.

Nagbibigay ba kayo ng teknikal na suporta pagkatapos ng benta para sa mga customer sa ibang bansa?

Oo. Nag-ooffer kami ng online na video commissioning, gabay sa pag-install sa lugar, suplay ng mga spare part, at remote troubleshooting. Ang aming koponan ay sumasagot sa loob ng 24 na oras para sa anumang isyu sa production line.

Kaugnay na artikulo

Jun

Paano dinala ng mobile na sentro ng pagpatay ang kakayahan sa pagproseso nang direkta sa mga malalayong poultries na bukid?

Muling Pagtakda ng Imprastraktura ng Slaughter para sa mga Geographically Dispersed na Farm Ang pagproseso ng poultry sa mga isolated na rehiyon ay palaging isang logistikong problema. Ang mga fixed na slaughterhouse ay nangangailangan ng malaking capital outlay, sentralisadong ruta ng koleksyon, at maaasahang...

Tingnan ang Higit Pa

Jun

Ang Poultry Chiller Machine ba ay angkop para sa iyong pasilidad?

Pag-unawa sa Tunay na Gawain ng Poultry Chiller Ang isang poultry chiller machine ay hindi lamang isang tangke ng malamig na tubig. Ito ay isang kontroladong sistema ng pagpapalitan ng init na idinisenyo upang ibaba ang temperatura ng mga balat na kahapon lang na inalis ang panloob na bahagi mula sa humigit-kumulang tatlumpung limang degree Celsius pababa...

Tingnan ang Higit Pa

Jun

Paano binabawasan ng mekanikal na sistema ng pagsisilbi ng manok ang pagkabasag ng buto kumpara sa mga pamamaraang manu-manong?

Ang Problema sa Pagkabali ng Buto na Walang Sinasalitaan. Pumasok ka sa anumang poultry processing plant na katamtaman ang laki at tanungin ang quality control manager tungkol sa kanilang pinakamalaking problema. Malaki ang posibilidad na ang pagkabali ng buto ay nasa nangungunang bahagi ng listahan. Hindi ang malalim at dramaticong compound fractures, b...

Tingnan ang Higit Pa

Jul

Mahusay na Optimisasyon ng Pasadyang Kagamitan sa Pagsisilang ng Manok

Ang Kailangan ng Pagpapasadya sa Pagsasaproseso ng Manok: Ang mga linya ng pagsasaproseso ng manok ay tila magkakatulad kapag tinitingnan mula sa malayo—mga kadena, mga conveyor, mga scalders, mga pluckers, at mga istasyon ng evisceration. Ngunit kapag lumapit ka nang mas malapit, ang mga pagkakaiba ay nagiging napapansin. Ang isang planta ay tumatakbo ng 12,000 b...

Tingnan ang Higit Pa

Mga Testimonial ng Mga Kustomer

James Okonkwo

Nainstall namin ang isang buong modernong chicken slaughterhouse line noong 2024 at nakaproseso na ng higit sa 2 milyong manok nang walang isang malaking breakdown. Napakahusay ang pagkakapareho ng scalding at plucking, at ang team sa after-sales ay tumulong sa amin na sanayin ang aming mga operator nang remote sa unang buwan. Lubos na inirerekomenda para sa mga seryosong poultry processor.

Michael Tan

Ang line na binili namin ay nakaproseso ng 8,000 manok bawat shift gamit lamang ang 12 na manggagawa. Mas mababa ang konsumo ng tubig kaysa sa aming lumang sistema, at ang konstruksyon na gawa sa stainless steel ay nagpapabilis at nagpapaganda ng paglilinis. Ang pre-shipment trial run sa factory ay nagbigay sa amin ng kumpiyansa na lahat ay gagana kapag dumating.

Kumuha ng Libreng Presyo

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.

Pangalan

Pangalan ng Kumpanya

Mobile/WhatsApp

Mensahe

0/1000

paggawa ng manok para sa panlinis

paggawa ng manok para sa panlinis disenyo ng chicken slaughterhouse makina ng chicken slaughterhouse maliit na chicken slaughterhouse pabrika ng chicken slaughterhouse turnkey na chicken slaughterhouse komersyal na poultries na kumbinasyon ng pagpatay at pagpapakalat ng manok modernong poultries na kumbinasyon ng pagpatay at pagpapakalat ng manok

Automated Stunning at Pagdurugo para sa Humanong Paghahanda

Ang modernong poultries na kumbinasyon ng pagpatay at pagpapakalat ng manok ay nagsisimula sa electric stunning tunnel na nagpapabulag sa mga ibon sa loob ng ilang segundo, na sumusunod sa mga pamantayan ng EU at OIE tungkol sa kagalingan ng hayop. Ang awtomatikong kutsilyo para sa pagpatay ay nagbibigay ng tiyak na tama ngunit hindi nasasaktan ang trachea o esophagus. Ang hiwalay na tunnel para sa pagdurugo na may mga stainless steel na troughs na may slope ay nagpapatiyak ng kumpletong pag-alis ng dugo sa loob ng 90 hanggang 120 segundo, na nagpapabuti ng kalidad ng karne at haba ng shelf life. Kasama sa sistema ang mga adjustable na setting para sa voltage at current upang magkasya sa iba’t ibang bigat ng ibon.

Counterflow Scalding na may Digital na Control sa Temperatura

Ang aming counterflow scalding tank ay nagpapagalaw ng mga manok laban sa direksyon ng daloy ng tubig, na pinakamaksimisa ang heat transfer habang pinakababawasan ang pagkonsumo ng enerhiya. Ang digital PID controllers ay nagpapanatili ng temperatura ng tubig sa loob ng plus o minus 0.5 degree Celsius, upang maiwasan ang sobrang pag-scall (over-scalding) na sumisira sa balat o kulang na pag-scall (under-scalding) na iniwan ang mga balahibo. Ang tangke ay may thermal insulation upang bawasan ang heat loss at mayroong awtomatikong kontrol para sa antas ng tubig at overflow. Ang disenyo na ito ay nababawasan ang paggamit ng thermal energy ng 20 porsyento kumpara sa konbensyonal na batch scalding.

Overhead Conveyor Evisceration with Inspection Stations

Ang seksyon ng evisceration ay gumagamit ng overhead conveyor system na may adjustable na shackle spacing upang tugma sa bilis ng linya. Ang mga nakalaang estasyon ay nagpapaganap ng pag-alis ng baga, pagkuha ng balumbalunan at puso, at inspeksyon ng kawalan sa ilalim ng maliwanag na LED lighting. Ang bawat estasyon ay disenyo nang ergonomiko upang bawasan ang pagkapagod ng operator habang nasa mahabang shift. Ang bukas na frame na stainless steel construction ay nagbibigay ng buong visibility para sa mga tauhan ng quality control at madaling access para sa paghuhugas. Maaaring idagdag ang opsyonal na inline spray washer para sa huling paghuhugas ng kawalan bago ang chilling.