Moderne kip-slughterhuis: outomatiese 12 000 BPH-lyne

Alle kategorieë

Moderne kip-slughterhuis vir hoë-volume-verwerking

'n Moderne kip-slughterhuis integreer outomatiese bedwelming, skroefverwarming, plukking, uitkerving en voorafkoeling in een naadlose lyn wat tot 12 000 voëls per skof met minimale handbedryf verwerk. Konstruksie van 304-roestvrystaal voldoen aan internasionale voedselhidriese standaarde, terwyl gesentraliseerde beheerpanele operateurs toelaat om temperatuur, spoed en watervloei in werklike tyd te monitor. Dit verminder arbeidskoste met meer as 40 persent en verlaag die risiko van kruisbesmetting, wat dit ideaal maak vir eksportgerigte fasiliteite wat HACCP- en EU-sertifikasie vereis.

Kry 'n Offerte

Gevallestudie

Suidoost-Asiatiese Voëlvee-groep vergroot na 15 000 voëls daagliks

'n Vooraanstaande pluimveeverwerker in Thailand het van handmatige verslae na 'n volledig outomatiese moderne kipplatslagterhuis oorgeskakel wat vir 15 000 voëls per dag ontwerp is. Die lyn het 'n elektriese bedwelmingstoonnel, 'n teenstroomskalder en 'n sesry-plukmasjien ingesluit. Na installasie het die deurset met 60 persent toegeneem terwyl waterverbruik met 25 persent gedaal het as gevolg van herbesirkulasiesisteme. Die kliënt het 'n terugverdiensperiode van 12 maande gerapporteer en suksesvol uitvoerertifikasie vir die Europese mark verkry.

Afrikannse Start-up Bereik EU-standaarde met Kompakte Lyn

'n Nuwe pluimveeverwerkingsaanleg in Nigerië het 'n kompakte, moderne kipplatslagterhuis benodig wat binne 'n 500-vierkantmeter-fasiliteit sou pas terwyl dit aan EU-higiënestandaarde voldoen. Ons het 'n modulêre lyn verskaf wat 'n partyskalder, 'n drierig-plukmasjien en 'n lyn-evisseringstafel insluit. Die stelsel verwerk 3 000 voëls per skof en het die kliënt in staat gestel om gevriesde kip aan supermarkkettings regoor Wes-Afrika te verskaf met volledige traceerbaarheidsdokumentasie.

Middel-Oosterse fasiliteit verminder waterverbruik met 30 persent

'n Voëlverwerker in Saoedi-Arabië het hul verouderde stelsel vervang met 'n moderne hoender-slagtery wat toegerus is met waterherstelsirkulasie en outomatiese voëlwasstasies. Die nuwe lyn verwerk 8 000 voëls per skof terwyl dit varswaterverbruik met 30 persent verminder. Roestvrystaaldrupbakkies en skuinsvloere het daagliks skoonmaak vereenvoudig en die fasiliteit gehelp om aan die Golf se voedselveiligheidsreëls te voldoen tydens onaangekondigde inspeksies.

VERWANTE PRODUKTE

BESKY VIEW

304 Roestvrystaal Kip Slagterylyn 1000–13500 BPH Pluimvee Slagterswinkel Verwerkingstoerusting

BESKY VIEW

304 Roestvrystaal Kip Slagterylyn 1000–13500 BPH Pluimvee Slagterswinkel Verwerkingstoerusting

BESKY VIEW

Vertikale pluimvee-ontveerder 1000–10000 voëls/uur, vervaardig van 304 roestvrystaal vir hoender, eend en gans, vir slagtuisgebruike

BESKY VIEW

Gekontaineriseerde beweeglike hoenderslaglyn: alles-in-een kompakte pluimveeslag- en verwerkingsuitrusting

‘n Moderne hoender-slagterskoot is meer as ‘n versameling masjiene; dit is ‘n geïntegreerde verwerkings-ekosisteem wat vir voedselveiligheid, doeltreffendheid en skaalbaarheid ontwerp is. By Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. het ons meer as ‘n dekade lank ons lyn verfyn om elke stap vanaf die ontvangs van lewendige voëls tot die finale verkoeling te dek. Die proses begin met die uitlaai van kooie en elektriese bedwelming, gevolg deur outomatiese slagting en bloedverwydering. Die voëls gaan dan ‘n teenstroom-verwarmingsbad binne met presiese temperatuurbeheer om vere effektief te verslap sonder dat die vel beskadig word. Die plukstasie gebruik vinger-drum-tegnologie om vere volledig te verwyder terwyl die integriteit van die kadawers bewaar word. Inwendige verwydering word deur ‘n gesinchroniseerde bokantkonveiergeleidingstelsel hanteer met toegewyde stasies vir longverwydering, maagversameling en holte-inspeksie. Na inwendige verwydering gaan die kadawers deur ‘n lugverkoeling- of onderdompelingvoorverkoelingstoonnel om die kerntemperatuur vinnig te laat daal, wat varsheid vasluit en bakteriële groei inhibeer. Ons moderne hoender-slagterskoot is heeltemal van voedselgraad 304 roestvrystaal van TISCO gebou, met alle lasvoege wat glad geslyp is om bakteriële verskuilplekke te verwyder. Elke masjien ondergaan ‘n voor-afsending proefloop by ons fabriek in Zhucheng, Shandong, om ‘n probleemlose begin op die terrein te verseker. Ons verskaf ook uitlegontwerp, installasietoezicht en operateuropleiding om kliënte te help om vanaf dag een hul teikenkapasiteit te bereik. Of u ‘n kompakte lyn vir 2 000 voëls per dag of ‘n industriële stelsel vir 20 000 voëls benodig, kan ons ingenieurspan die oplossing aanpas om by u aanleggrootte, outomatiseringsvlak en begroting te pas.

Gereelde vrae

Wat is die minimum ruimte wat vir 'n moderne hoender-slagtery benodig word?

'n Kompakte lyn wat 2 000 tot 3 000 voëls per skof verwerk, benodig ongeveer 300 tot 500 vierkante meter. Groter industriële lyne kan 1 000 vierkante meter of meer benodig, afhangende van kapasiteit en outomatiseringsvlak.

Kan 'n moderne hoender-slagtery aan HACCP- en EU-uitvoerstandaarde voldoen?

Ja. Ons lyne is gebou met 304 roestvrye staal, gladde lasse en skuins dreineringsoptellings. Ons verskaf temperatuurmonitering, CIP-vekompatible komponente en dokumentasieondersteuning om kliënte te help om HACCP-, EU- en USDA-sertifikasie te verkry.

Hoeveel werkers word benodig om 'n outomatiese slagtuislyn te bedryf?

'n Volledig outomatiese moderne hoender-slagtuis vereis 8 tot 15 werkers per skof vir 'n lyn van 6 000 voëls, in vergelyking met 30 of meer vir handbedryf. Outomatisering verminder arbeidsafhanklikheid beduidend.

Wat is die tipiese lewertermyn vir 'n volledige slagtuislyn?

Standaardlyne vereis 30 tot 45 dae vir vervaardiging en toetsing. Aangepaste stelsels met spesiale konveieropstelling of meervlugtige verkoeling kan 50 tot 70 dae neem, afhangende van die kompleksiteit.

Verskaf u tegniese ondersteuning na verkoop vir buitelandse kliënte?

Ja. Ons bied aanlyn video-inbedryfsstelling, terplekke installasiebegeleiding, vervangstukke-lewerans en afstandstekortkomingoplossing. Ons span reageer binne 24 uur op enige produksielynprobleem.

Verwante artikel

Jun

Hoe bring ’n beweeglike slaghuis verwerkingvermoë direk na afgeleë gevogtelande?

Herdefinisie van slaghuisinfrastruktuur vir geografies verspreide landbouplaasies Die verwerking van gevogtel in geïsoleerde streke was altyd ’n logistieke hoofpyn. Vaste slaghuisse vereis groot kapitaaluitgawes, gesentraliseerde insamelingsroetes en betroubare...

BESKOU MEER

Jun

Is 'n pluimveekoelmachine reg vir u fasiliteit?

Begrip van wat ’n gevogtelugter werklik doen ’n Gevogtelugtermasjien is nie bloot ’n yswaterbak nie. Dit is ’n beheerde termiese-uitruilstelsel wat ontwerp is om vers evisserede karkasse van ongeveer vyf-en-dertig grade Celsius af te koel na...

BESKOU MEER

Jun

Hoe verminder 'n meganiese hoender-slagsisteem benebreuking in vergelyking met handmetodes?

Die probleem van beenskade wat niemand daaroor praat nie. Stap in enige middelgroot pluimvee-verwerkingseenheid en vra die gehaltebeheerbestuurder oor hul grootste kopseer. Die kans is groot dat beenskade naby die bokant van die lys sal wees. Nie die dramatiese saamgestelde breuke nie, b...

BESKOU MEER

Jul

Gevorderde optimalisering van pasgemaakte hoenderslagtingstoerusting

Die Noodsaaklikheid van Aanpassing in Voëlvleisverwerking Voëlvleisverwerkingslyne lyk van ’n afstand soortgelyk—skakels, rolbande, skilderders, plukkers, uitwisselingsstasies. Maar stap nader en die verskille word duidelik. Een aanleg verwerk 12 000 ...

BESKOU MEER

Kliënt getuigskrifte

James Okonkwo

Ons het ’n volledige moderne kip-slagterylyn in 2024 geïnstalleer en meer as 2 miljoen voëls verwerk sonder een enkele groot uitval. Die skroei- en plukkonsekwentheid is uitstekend, en die naverkoopspan het ons gehelp om ons bedieners op afstand tydens die eerste maand op te lei. Hoogs aanbeveel vir ernstige gevogtelverwerkers.

Michael Tan

Die lyn wat ons gekoop het, verwerk 8 000 voëls per skuif met slegs 12 werknemers. Waterverbruik is baie laer as ons ou stelsel, en die roestvrystaal-konstruksie maak skoonmaak vinnig en grondig. Die voorversending-proefdraai by die fabriek het ons vertroue gegee dat alles sou werk wanneer dit aankom.

Kry 'n Gratis Aanbieding

Ons verteenwoordiger sal gou met u in verbinding tree.

E-pos

Naam

Besigheidsnaam

Selfoon/WhatsApp

Boodskap

0/1000

hoender-slagterye

hoender-slagterye ontwerp van kip-slagtery kip-slagterymasjien klein kip-slagtery kip-slagteryaanleg volledige kip-slagtery kommersiële hoender-slughterhuis moderne hoender-slughterhuis

Outomatiese bedwelming en bloedingsproses vir menslike verwerking

Die moderne hoender-slughterhuis begin met 'n elektriese bedwelmingstoon wat voëls binne sekondes bewusteloos maak, wat voldoen aan die EU- en OIE-diere-welstandstandaarde. Die outomatiese slagmes lewer 'n presiese sny sonder om die windpyp of die slokdarm te beskadig. 'n Toegewyde bloedingskanaal met skuins roestvrystaalbakke verseker volledige bloedverlies binne 90 tot 120 sekondes, wat die vleiskwaliteit en houbaarheid verbeter. Die stelsel sluit verstelbare spanning- en stroominstellings in om verskillende voëlgewigte te akkommodeer.

Teenstroom-verwarmingsproses met digitale temperatuurbeheer

Ons teenstroom-skilderingskamer beweeg voëls teen die rigting van die waterstroom om hitte-oordrag te maksimeer terwyl energieverbruik tot 'n minimum beperk word. Digitale PID-beheerders handhaaf die watertemperatuur binne ±0,5 °C om oorskildering wat vel beskadig of onder-skildering wat vere laat, te voorkom. Die kamer is geïsoleer om hitteverlies te verminder en is toegerus met outomatiese waterpeil- en oorloopbeheer. Hierdie ontwerp verminder termiese energieverbruik met 20 persent in vergelyking met konvensionele skildering in partye.

Bokantkonvektor-uitmorsing met inspeksiestasies

Die evisseringsafdeling maak gebruik van 'n oorhoofse konveerstelsel met verstelbare skakelafstande om die lynspoed aan te pas. Toegewyde stasies voer longverwydering, maag- en hartopname, en holte-inspeksie onder helder LED-belysing uit. Elke stasie is ergonomies ontwerp om operateurvermoeidheid tydens lang skifte te verminder. Die oop-raam roesvrye staalkonstruksie bied volledige sig vir gehaltebeheerpersoneel en toeganklikheid vir maklike skoonmaak. 'n Opsionele lyn-geïntegreerde spuitwasmasjien kan bygevoeg word vir die finale holte-spoeling voor verkoeling.