Сучасний курячий забійний цех: автоматизовані лінії потужністю 12 000 шт./год.

+86-18866172299
Усі категорії
Сучасний цех з вбивання курчат для переробки великих обсягів

Сучасний цех з вбивання курчат для переробки великих обсягів

Сучасний цех з вбивання курчат інтегрує автоматизовані процеси оглушення, опікання, видалення пір’я, потрошіння та попереднього охолодження в єдину безперервну лінію, що дозволяє переробляти до 12 000 птахів за зміну з мінімальним ручним втручанням. Конструкція з нержавіючої сталі марки 304 відповідає міжнародним стандартам гігієни харчування, а централізовані панелі керування дають операторам змогу в реальному часі контролювати температуру, швидкість руху та витрату води. Це скорочує витрати на робочу силу більш ніж на 40 відсотків і зменшує ризик перехресного забруднення, роблячи такий цех ідеальним для експортно орієнтованих підприємств, які потребують сертифікації за системами HACCP та ЄС.
Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Група птицівницьких підприємств Південно-Східної Азії збільшує обсяги до 15 000 птахів щодня

Ведучий птахівницький переробник у Таїланді оновив ручну обробку до повністю автоматизованого сучасного цеху з забою курей, розрахованого на 15 000 птахів на добу. Лінія включала електричний тунель для стумляння, протиточний скелдер та шестирядну машину для видалення пір’я. Після встановлення продуктивність зросла на 60 %, а споживання води скоротилося на 25 % завдяки системам рециркуляції. Клієнт повідомив про термін окупності інвестицій у 12 місяців і успішно отримав сертифікат на експорт до Європейського Союзу.

Африканський стартап досягає стандартів ЄС за допомогою компактної лінії

Новому птахівницькому переробному підприємству в Нігерії потрібна була компактна сучасна лінія з забою курей, яка могла б розміститися в приміщенні площею 500 квадратних метрів і одночасно відповідати гігієнічним стандартам ЄС. Ми поставили модульну лінію, що включає партійний скелдер, трирядну машину для видалення пір’я та конвеєрний стіл для видалення внутрішніх органів. Система переробляє 3 000 птахів за зміну й дозволила клієнту постачати заморожену курятину до мережевих супермаркетів у Західній Африці разом із повним комплектом документів, що забезпечують повну прослідковість.

Підприємство на Близькому Сході скоротило споживання води на 30 відсотків

Птахофабрика в Саудівській Аравії замінила застарілу систему сучасним цехом для забою курчат, оснащеним системою рециркуляції води та автоматичними станціями миття птиці. Новий конвеєр переробляє 8 000 птахів за зміну й одночасно скорочує споживання прісної води на 30 відсотків. Використання нержавіючих сталевих піддонів для стоку рідини та підлоги з ухилом спростило щоденну санітарну обробку, що допомогло підприємству дотримуватися вимог гульфських норм щодо безпеки харчових продуктів під час несподіваних інспекцій.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

Сучасний цех зі забою курей — це більше, ніж просто набір машин; це інтегрована технологічна система обробки, розроблена для забезпечення безпеки харчових продуктів, ефективності та масштабованості. У компанії Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. ми протягом понад десяти років удосконалювали нашу лінію, щоб охопити всі етапи — від приймання живих птахів до фінального охолодження. Процес починається з розвантаження кліток та електричного оглушення, після чого йде автоматизований забій і кровопускання. Птахи потім надходять у протиточну ванну для обробки гарячою водою з точним контролем температури, що забезпечує відшарування пір’я без пошкодження шкіри. На станції видалення пір’я застосовується технологія барабанів з гумовими пальцями, яка повністю видаляє пір’я, зберігаючи цілісність тушок. Евісеріза (вилучення внутрішніх органів) здійснюється за допомогою синхронізованої конвеєрної системи з верхнім розташуванням, що має спеціалізовані робочі місця для видалення легень, вилучення шлунка та огляду порожнини тушки. Після евісеріза тушки проходять через тунель повітряного або занурювального попереднього охолодження, щоб швидко знизити температуру в центрі тушки, зберігаючи свіжість і запобігаючи росту бактерій. Наш сучасний цех зі забою курей повністю виготовлений із харчової нержавіючої сталі марки 304, постачаної компанією TISCO; усі зварні шви відшліфовані до гладкості, щоб уникнути місць, де можуть накопичуватися бактерії. Кожна машина проходить пробний запуск перед відправленням на нашому заводі в місті Чучень, провінція Шаньдун, що гарантує безперебійне введення в експлуатацію на місці. Ми також надаємо послуги з проектування планування розташування обладнання, нагляду за монтажем та навчання операторів, щоб клієнти могли досягти запланованої потужності вже з першого дня роботи. Незалежно від того, чи потрібна вам компактна лінія потужністю 2 000 птахів на добу чи промислова система потужністю 20 000 птахів, наша інженерна команда зможе адаптувати рішення під ваші потреби щодо розміру підприємства, рівня автоматизації та бюджету.

Поширені запитання

Яка мінімальна площа потрібна для сучасного цеху для забою курчат?

Компактна лінія, що переробляє 2 000–3 000 птахів за зміну, потребує приблизно 300–500 квадратних метрів. Для більших промислових ліній може знадобитися 1 000 квадратних метрів або більше — залежно від потужності та рівня автоматизації.
Так. Наші лінії виготовлені з нержавіючої сталі марки 304, мають гладкі зварні шви та похилі поверхні для стоку. Ми забезпечуємо контроль температури, компоненти, придатні для CIP-очищення, та документальну підтримку, щоб допомогти клієнтам отримати сертифікацію за HACCP, ЄС та USDA.
Повністю автоматизований сучасний цех забою курчат потребує 8–15 робітників на зміну для лінії потужністю 6 000 птахів, порівняно з 30 або більше робітниками при ручному забої. Автоматизація значно зменшує залежність від ручної праці.
Стандартні лінії виготовляються та проходять випробування протягом 30–45 днів. Індивідуально розроблені системи з особливими конфігураціями конвеєрів або багатоступеневого охолодження можуть вимагати 50–70 днів у залежності від складності.
Так. Ми надаємо онлайн-відео-введення в експлуатацію, керівництво щодо монтажу на місці, постачання запасних частин та дистанційне усунення несправностей. Наша команда реагує протягом 24 годин на будь-яку проблему з виробничою лінією.

Пов'язана стаття

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

04

Jun

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

Перевизначення інфраструктури забою для географічно розосереджених ферм. Переробка птиці в ізольованих регіонах завжди була логістичною проблемою. Стационарні забійні цехи вимагають значних капітальних вкладень, централізованих маршрутів збору та надійної колекції...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

10

Jun

Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

Розуміння того, що насправді робить охолоджувач для птиці. Охолоджувач для птиці — це не просто резервуар із холодною водою. Це керована система теплового обміну, призначена для зниження температури свіжоочищених тушок приблизно з тридцяти п’яти градусів Цельсія до...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

22

Jun

Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

Проблема пошкодження кісток, про яку ніхто не говорить. Зайдіть у будь-який середній птахофабричний цех і запитайте менеджера з контролю якості про його найбільшу проблему. Шанси величезні, що пошкодження кісток посідатимуть одне з перших місць. Не драматичні складні переломи, а...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

10

Jul

Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

Необхідність індивідуалізації в переробці птиці Лінії переробки птиці виглядають схожими здалеку — підвіски, конвеєри, сколдові установки, видалювачі пера, станції еквісерації. Але підійдіть ближче, і різниця стає очевидною. На одному підприємстві працюють 12 000 шт...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Джеймс Оконкво

У 2024 році ми встановили повну сучасну лінію для забою курчат і переробили понад 2 мільйони птахів без жодного серйозного збою. Якість ошпарювання та випощування є відмінною, а служба післяпродажного обслуговування допомогла нам навчити наших операторів дистанційно протягом першого місяця. Високо рекомендуємо для серйозних птахофабрик.

Майкл Тан

Лінія, яку ми придбали, переробляє 8 000 птахів за зміну лише з 12 працівниками. Споживання води значно нижче, ніж у нашій попередній системі, а конструкція з нержавіючої сталі забезпечує швидке й ретельне очищення. Пробний запуск перед відправкою на завод дав нам впевненість, що все буде працювати після прибуття.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000
Автоматизоване знепритомнення та кровопускання для гуманного забою

Автоматизоване знепритомнення та кровопускання для гуманного забою

Сучасний цех з забою курчат починає роботу з електричного тунелю для знепритомнення, який робить птахів без свідомості протягом кількох секунд і відповідає стандартам ЄС та Міжнародної організації з охорони здоров’я тварин щодо благополуччя тварин. Автоматичний ніж для забою наносить точний розріз без пошкодження трахеї чи стравоходу. Для повного крововиливу передбачено спеціальний тунель із нахибленими жолобами з нержавіючої сталі, що забезпечує повне виведення крові протягом 90–120 секунд, що покращує якість м’яса та його термін придатності. У системі передбачено регулювання напруги та сили струму для адаптації до різної ваги птахів.
Протиточне опікання з цифровим контролем температури

Протиточне опікання з цифровим контролем температури

Наша ванна для ошпарювання з протитоком рухає птахів у напрямку, протилежному до напрямку потоку води, що максимізує тепловіддачу й одночасно мінімізує енергоспоживання. Цифрові ПІД-контролери підтримують температуру води в межах ±0,5 °C, запобігаючи надмірному ошпарюванню, яке пошкоджує шкіру, або недостатньому ошпарюванню, при якому пера залишаються непорушними. Ванна теплоізольована для зменшення теплових втрат і оснащена автоматичним контролем рівня води та системою контролю переливу. Така конструкція зменшує витрати теплової енергії на 20 % порівняно з традиційним партійним ошпарюванням.
Евістерування з використанням конвеєра з верхнім розташуванням та контрольними станціями

Евістерування з використанням конвеєра з верхнім розташуванням та контрольними станціями

Секція видалення внутрішніх органів використовує конвеєрну систему з верхнім розташуванням транспортера з регульованими відстанями між підвісними гачками для узгодження з швидкістю лінії. На спеціалізованих робочих станціях виконуються видалення легень, вилучення шлунка та серця, а також огляд порожнини під яскравим світлом світлодіодних ламп. Кожна станція розроблена з урахуванням ергономіки, щоб зменшити стомленість операторів під час тривалих змін. Конструкція з нержавіючої сталі відкритого типу забезпечує повну видимість для працівників контролю якості та спрощує доступ для миття. За бажанням можна додати вбудований спрей-мийку для остаточного промивання порожнини перед охолодженням.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000