تجهیزات کشتارگاه طیور | ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ قطعه در ساعت، مطابق استانداردهای حلال و HACCP

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
تجهیزات کشتار طیور برای کشتار به‌صورت بهداشتی

تجهیزات کشتار طیور برای کشتار به‌صورت بهداشتی

تجهیزات کشتار طیور ما شامل مراحل ابتدایی خط تولید، بیهوش‌سازی، خون‌گیری، گرم‌کردن و پرکندن است که در این مراحل کیفیت گوشت تعیین می‌شود. این تجهیزات از فولاد ضدزنگ غذایی ساخته شده‌اند و دارای مناطق جداگانهٔ تمیز و آلوده و سیستم شست‌وشوی CIP هستند؛ بنابراین هر ایستگاه مطابق با استانداردهای HACCP و حلال تأیید می‌شود. بیهوش‌سازی کنترل‌شده، رفاه حیوانات را بهبود می‌بخشد و از افت محصول ناشی از کبودی جلوگیری می‌کند، در حالی که ماژول‌های خودکار گرم‌کردن و پرکندن قادر به پردازش ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ قطعه طیور در ساعت هستند. در یک کارخانهٔ لهستانی، کنترل یکنواخت فرآیند گرم‌کردن، باقی‌ماندهٔ پرهای طیور را ۸۰ درصد کاهش داد و بازده محصول درجه‌الف را پنج درصد افزایش داد. کنترل واحد PLC تمام مراحل را به هم متصل می‌کند و امکان مشاهدهٔ داده‌های زنده توسط سرپرستان و راه‌اندازی سریع و یکنواخت در تمام شیفت‌ها را فراهم می‌سازد.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

ارتقای خط کشتار برویلر در لهستان

یک فرآورده‌کنندهٔ مرغ برویلر لهستانی خط اول خود را با تجهیزات کشتار طیور ما با ظرفیت ۹۰۰۰ پرنده در ساعت بازسازی کرد. بیهوشی کنترل‌شده و خون‌گیری خودکار، کبودی ناشی از تشنج را کاهش داد، در حالی که ماژول‌های دقیق شست‌وشوی گرم و پرندگیری، باقی‌ماندهٔ پرها را ۸۰ درصد کاهش داد. بازده درجه‌الف در سه‌ماههٔ اول پنج نقطه افزایش یافت و سنسورهای ردیابی هر لاشه را برای صادرات به اتحادیه اروپا ثبت کردند. شست‌وشوی سی‌آی‌پی (CIP) در اولین بازدید از سوی بازرسان دامپزشکی مورد تأیید قرار گرفت و مصرف آب از طریق مدارهای بازیافت‌شدهٔ شست‌وشوی گرم ۲۲ درصد کاهش یافت. مدیریت این ارتقا را عامل امن‌سازی سه قرارداد جدید خرده‌فروشی دانست و به کیفیت یکنواخت پوست و حجم قابل‌اطمینان در فصل تعطیلات شلوغ، حتی در بازارهای صادراتی سخت‌گیرانه اشاره کرد.

کارخانهٔ منطقهٔ مرطوب برزیل

یک فرآورندهٔ برزیلی در شرایط رطوبت بالا، تجهیزات قدیمی کشتار خود را با تجهیزات کشتار طیور ضدزنگ ما در یک کشتارگاه مرغ جایگزین کرد که ظرفیت آن ۴۵۰۰ قطعه در ساعت است. ماژول‌های مقاوم در برابر خوردگی همراه با سیستم کنترل‌شدهٔ غوطه‌وری در آب گرم، باعث کاهش پارگی‌های پوست و بهبود یکنواختی فرآیند کندن پرها شد. بازده اولیه ۷٪ افزایش یافت و پنل کنترلی تک‌اپراتوری زمان تغییر نوبت را نیمی کرد. تکنسین‌های محلی در زمینهٔ نگهداری پیشگیرانه آموزش دیدند تا زمان افتال در دوره‌های اوج برداشت به حداقل برسد. در طی سال اول، خروجی هفتگی ۳۸٪ رشد کرد و میزان بازکاری کاهش یافت؛ این امر باعث شد که این واحد تولیدی بتواند وارد بازارهای صادراتی همسایه شود. این ارتقا در کمتر از بیست ماه در شرایط تولید دو شیفت بازپرداخت شد.

مرکز قراردادی پرورش‌دهندگان ویتنام

یک مرکز قراردادی پرورش‌دهنده مرغ در ویتنام، تجهیزات کشتار طیور ما را در سطح ۲۰۰۰ قطعه مرغ در هر شیفت نصب کرده است تا فروش ارزان مرغ‌های زنده را متوقف سازد. بیهوش‌سازی کنترل‌شده و فرآیند خودکار شست‌وشو و کندن پرهای مرغ با برق مزرعه و با پشتیبانی ژنراتور انجام می‌شود و در اولین تلاش موفق به عبور از بازرسی استانی شده است. پرورش‌دهندگان اکنون مرغ سردشده را به بازارهای مرطوب عرضه می‌کنند و درآمد خالص خود را ۲۸ درصد افزایش داده‌اند، در حالی که مرگ‌ومیر حین حمل‌ونقل به نزدیک صفر کاهش یافته است. سیستم تمیزکاری در محل (CIP) بین دسته‌ها به سرعت بازنشانی می‌شود و کندن یکنواخت پرها سبب کاهش آلودگی می‌گردد. این همکاری اکنون برنامه‌ریزی برای ایجاد مسیر دوم جهت پوشش روستاهای بیشتری در اوج تقاضای فصلی در منطقه دلتا را دارد.

محصولات مرتبط

تجهیزات کشتار طیور ما از ابتدا کیفیت لاشه را تعیین می‌کنند و شامل مراحل بیهوش‌سازی، خون‌گیری، گرم‌کردن و پرکندن با دقتی هستند که اکثر کارخانه‌ها فاقد آن هستند. تمام سطوح تماس در تجهیزات ما از فولاد ضدزنگ غذایی ساخته شده‌اند و از جوش‌های بهداشتی، زاویه‌دار بودن سطوح برای تخلیه مناسب و اتصالات سیستم شست‌و‌شوی CIP بهره می‌برند تا بهداشت‌آوری سریع و آماده برای بازرسی انجام شود. بیهوش‌سازی کنترل‌شده، رفاه حیوانات را بهبود بخشیده و از ایجاد کبودها و ضایعات ناشی از آن کاسته می‌شود؛ در عین حال، دمای گرم‌کردن و سرعت پرکندن به‌صورت خودکار و متناسب با هر گونهٔ طیور تنظیم می‌شوند تا پوست و بازده تولید حفظ شوند. ظرفیت این تجهیزات از ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ قطعه در ساعت متغیر است و کنترل یکپارچه توسط یک PLC، تمام مراحل را به‌هم پیوند می‌زند تا امکان نظارت زنده بر ظرفیت تولید و دما فراهم شود. در یک کارخانه لهستانی، کنترل یکنواخت مرحله گرم‌کردن، باقی‌مانده پرها را ۸۰ درصد کاهش داد و بازده محصول درجه‌الف را پنج درصد افزایش داد؛ این نتیجه نشان می‌دهد که عملکرد مراحل اولیه چگونه سودآوری کل کارخانه را تحت تأثیر قرار می‌دهد. ما خدمات نصب کامل، آموزش اپراتورها، تأمین قطعات یدکی و تشخیص از راه دور را ارائه می‌کنیم تا تجهیزات کشتار شما از روز اول به‌طور قابل اعتمادی کار کنند و با اطمینان استانداردهای HACCP، حلال و صادرات اتحادیه اروپا را رعایت نمایند.

سوالات متداول

تجهیزات کشتار در چه مراحلی عمل می‌کنند؟

تجهیزات کشتار طیور ما مراحل بیهوش‌سازی، خون‌کشی، شست‌وشو و کندن پرها را پوشش می‌دهد؛ این مراحل اولیه‌ای هستند که در آن‌ها کیفیت پوست و بازده تعیین می‌شوند. ما می‌توانیم این مراحل را با سیستم‌های خارج‌کردن احشاء و خنک‌سازی شما یکپارچه کنیم تا جریان کاملی ایجاد شود.
بله. بیهوشی کنترل‌شده قبل از خونریزی، استرس و کبودی ناشی از تشنج را کاهش می‌دهد و باعث بهبود نمرات رفاه حیوان و کیفیت گوشت می‌شود. طراحی این سیستم مطابق با پروتکل‌های حلال و استاندارد است و به شما کمک می‌کند تا در اولین بازرسی موفقیت‌آمیز از ممیزی عبور کنید.
بسیار بالا. ما دمای شست‌وشوی گرم و سرعت جداکردن پرها را بر اساس هر گونهٔ پرنده تنظیم می‌کنیم؛ در یک کارخانهٔ لهستانی این روش باعث کاهش ۸۰ درصدی بقایای پر و افزایش پنج درجه‌ای بازده محصول درجه‌الف شد. یکنواختی در این فرآیند، پوست را محافظت کرده و نیاز به انجام مجدد عملیات را کاهش می‌دهد.
از ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ قطعه پرنده در ساعت، که با ظرفیت ساختمان و بازار شما هماهنگ می‌شود. طراحی ماژولار امکان گسترش ظرفیت در آینده را بدون نیاز به تعویض سیستم کنترل یا بازسازی چیدمان فراهم می‌کند.
ما خدمات نصب، راه‌اندازی، آموزش، مجموعه قطعات یدکی و تشخیص از راه دور را ارائه می‌دهیم. برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه و پاسخ‌دهی سریع، زمان توقف را به حداقل می‌رسانند و به تیم شما کمک می‌کنند تا در تمام شیفت‌ها ظرفیت اسمی را حفظ کنند.

مقاله مرتبط

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

04

Jun

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

بازتعریف زیرساخت‌های کشتار برای مزارع پراکنده از نظر جغرافیایی: فرآوری طیور در مناطق منزوی همواره یک چالش لجستیکی بوده است. کشتارگاه‌های ثابت نیازمند سرمایه‌گذاری‌های سنگین، مسیرهای تجمع مرکزی و زنجیره‌های تأمین قابل اعتماد...
مشاهده بیشتر
چرا دمای مناسب آب گرم‌کننده برای کارایی بالای برداشتن پرهای مرغ در کشتارگاه حیاتی است؟

17

Jun

چرا دمای مناسب آب گرم‌کننده برای کارایی بالای برداشتن پرهای مرغ در کشتارگاه حیاتی است؟

پنجره آب گرم‌کننده: تعادل ظریف بین آزادسازی پرها و حفظ سلامت پوست آب گرم‌کننده پلی بین مرحله خون‌ریزی و کندن پرها در کشتارگاه مرغ است. پرندگان از داخل مخزنی حاوی آب گرم عبور می‌کنند و حرارت، فولیکول‌های پر را شل می‌کند...
مشاهده بیشتر
سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

22

Jun

سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

مشکل شکستن استخوان که هیچ‌کس درباره‌اش صحبت نمی‌کند وارد هر کارخانه‌ی فرآوری طیور متوسطی شوید و از مدیر کنترل کیفیت بپرسید بزرگ‌ترین سردردش چیست. احتمالاً شکستن استخوان‌ها در رتبه‌های بالای این فهرست قرار دارد. نه شکستگی‌های پیچیده و واضح، بلکه...
مشاهده بیشتر
بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

10

Jul

بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

ضرورت سفارشی‌سازی در فرآیند پردازش طیور خطوط پردازش طیور از فاصله دور شبیه به هم به نظر می‌رسند—حلقه‌ها، نوارهای نقاله، دستگاه‌های گرم‌کننده، دستگاه‌های کندن پر، و ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء. اما با نزدیک‌تر شدن تفاوت‌ها آشکار می‌شوند. یک کارخانه ظرفیت پردازش ۱۲۰۰۰ قطعه...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

پیوتر کوالسکی

خط اول تولید ما تا زمانی که این تجهیزات ذبح طیور در کشتارگاه را نصب کردیم، نقطه ضعف ما بود. باقی‌مانده پرها ۸۰ درصد کاهش یافت، بازده محصول درجه A پنج درصد افزایش پیدا کرد و بازرسی اتحادیه اروپا از اولین بار موفقیت‌آمیز بود. بیهوش‌سازی کنترل‌شده هم نمرات رفاه حیوانات را بهبود بخشید. سه قرارداد جدید فروش در پی این اتفاق منعقد شد. پشتیبانی از مرحله راه‌اندازی تا اجرای روزانه بسیار عالی بود.

لوئیزا فریرا

در آب‌وهوای مرطوب ما، این تجهیزات ذبح ضدزنگ بالاخره مشکلات پارگی پوست و زنگ‌زدگی را حل کرد. بازده ۷ درصد افزایش یافت، زمان تغییر خط تولید نصف شد و سیستم تمیزکننده درجا (CIP) برای کارکنان ما آسان است. خروجی هفتگی در طول یک سال ۳۸ درصد رشد کرد و بازگشت سرمایه در کمتر از بیست ماه حاصل شد. تجهیزاتی قابل اعتماد با آموزش محلی سریع و پاسخگو.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
کیفیت از خط اول تعیین می‌شود

کیفیت از خط اول تعیین می‌شود

ارزش لاشه در طول مراحل بیهوش‌سازی، خون‌کشی، گرم‌کردن و پرکندن عمدتاً ثابت است؛ بنابراین تجهیزات ذبح مرغی ما در کشتارگاه‌های طیور دقیقاً در این مراحل دقت بالایی به کار می‌برند. بیهوش‌سازی کنترل‌شده با کاهش تشنج‌ها، زخم‌های ناشی از آن را کم می‌کند و همچنین رفاه حیوانات را بهبود می‌بخشد، و ماژول‌های خودکار گرم‌کردن و پرکندن از پوست محافظت می‌کنند که در روش‌های دستی معمولاً آسیب می‌بیند. در یک کارخانه لهستانی، کنترل یکنواخت فرآیند گرم‌کردن باعث کاهش ۸۰ درصدی بقایای پر و افزایش پنج درصدی بازده محصول درجه‌ی «الف» شد که این امر نشان می‌دهد مراحل اولیه فرآیند، سود کلی کارخانه را تعیین می‌کنند. برای خریداران، انجام صحیح فرآیند ذبح به معنای کاهش بازکاری‌ها، بهبود نتایج بازرسی‌ها و دریافت قیمت‌های بالاتر در مراحل بعدی زنجیره تأمین است. کنترل تک‌پی‌ال‌سی (PLC) همه‌ی مراحل را یکنواخت نگه می‌دارد؛ بنابراین کیفیت دیگر وابسته به حالات روحی اپراتور نیست، بلکه بر اساس تنظیمات مهندسی‌شده و قابل تکرار در تمام شیفت‌ها تعیین می‌شود.
رفاه و انطباق طراحی‌شده

رفاه و انطباق طراحی‌شده

تجهیزات کشتارگاه طیور ما، رفاه حیوان و انطباق با استانداردها را به‌عنوان نیازمندی‌های مهندسی در نظر می‌گیرد، نه به‌عنوان امکانات اضافی. بیهوش‌سازی کنترل‌شده قبل از خونریزی، استرس را کاهش داده و الزامات پروتکل‌های حلال و استاندارد را برآورده می‌کند؛ در عین حال، تفکیک مناطق تمیز و کثیف همراه با سیستم شست‌وشوی کامل CIP، انتقال آلودگی بین این مناطق را جلوگیری می‌کند. سنسورهای ردیابی دما، وزن و بازده هر پرنده را ثبت می‌کنند و این امر الزامات HACCP و برچسب‌گذاری صادراتی اتحادیه اروپا را که فروشندگان از آن انتظار دارند، برآورده می‌سازد. تمام سطوح تماس از جوش‌های ضدزنگ هیgienic و زهکشی شیب‌دار استفاده می‌کنند تا بین هر دسته از محصولات به‌طور کامل تمیز شوند. برای صادرکنندگان و کارخانه‌های گواهی‌شده، این انضباط، خط اول انسانی و بهداشتی را به موفقیت در بازرسی‌ها و قراردادهای بلندمدت خرده‌فروشی با اطمینان کامل تبدیل می‌کند.
کشتار مقیاس‌پذیر از ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ واحد

کشتار مقیاس‌پذیر از ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ واحد

تجهیزات کشتارگاه طیور ما با رشد کسب‌وکار شما مقیاس‌پذیر هستند، از ۱۰۰۰ تا ۱۲۰۰۰ قطعه پرنده در ساعت، بدون نیاز به طراحی مجدد چیدمان. با سیستم‌های کنترل‌شده بیهوشی و خون‌ریزی آغاز کنید، سپس با افزایش حجم تولید، ماژول‌های دقیق داغ‌کردن و پرکندن را اضافه نمایید؛ تمامی این مراحل تحت یک PLC انجام می‌شوند. از آنجا که ایستگاه‌ها دارای طراحی بهداشتی یکسان و سازگانی با سیستم‌های تمیزکننده درجا (CIP) هستند، گسترش سیستم هرگز بهداشت یا بازرسی‌ها را پیچیده نمی‌کند. خریداران یک شریک مسئول واقعی برای مهندسی، نصب و پشتیبانی به‌دست می‌آورند که ریسک پروژه را کاهش داده و زمان لازم برای انتقال از یک خط تولید کوچک اولیه به تولید گ certified با ظرفیت کامل را کوتاه می‌کند. برای کارخانه‌های در حال رشد، این قابلیت مقیاس‌پذیری سرمایه‌گذاری شما را حفظ کرده و سودآوری را در کنار روند رشد تقاضا افزایش می‌دهد.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000