ذبح خانو جي سامان تي بهترين ڊائون ٽائم حاصل ڪرڻ لاءِ نگراني ڪرڻ لاءِ ڪي اهم ڪارڪردگي جا انديڪيٽر هوندا آهن؟

اهو نظر رکو جيڪو اصل ۾ چلڻ تي اثر انداز ٿئي ٿو

ذبيحي ۾ چلڻ صرف موٽرن کي گھومندي رکڻ جو مسئلو ناهي. اهو خراب ٿي سگهندڙ پيداوار کي تحفظ ڏيڻ، تنگ ونڊوز تي هلندڙ ليبور شيجولز کي مينيج ڪرڻ ۽ هڪ اسٽيشن جي بند ٿيڻ تي ٿيندڙ ڳنڍيل گھربل حالتن کان بچڻ جو مسئلو آهي جنهن ۾ مرغيون لائن تي پويان ڀرجن. هڪ پلانٽ جي 85% دستيابي تي هلڻ ۽ 65% جي ويجهو هلڻ جو فرق علمي ناهي—اهو سڌو سنئون هفتوياري پي اين ايل تي ظاهر ٿئي ٿو.

هڪ 2021 ع جي مطالعي مان اهو ظاهر ٿيو ته پيرو ۾ هڪ مرغي جي پروسس ڪرڻ واري پلانٽ ۾ ليئن مينوفئيڪچرنگ ۽ ٽوٽل پراڊڪٽيوز مينٽيننس (TPM) جي طريقن کي گڏ ڪرڻ سان سامان جي دستيابي ۾ 5.87% جو وڌاءُ آيو. اهڙو بهتر ٿيڻ اندازي لڳائڻ کان نه ايندو آهي. اهو صحيح معيارن جي نشاندهي ڪرڻ ۽ انهن تي عمل ڪرڻ کان ايندو آهي.

مختلف سامان جي موثر استعمال جي بنيادي مقصد

OEE هاڏانهن غذا جي پروسس ڪرڻ ۾ صنعتي پيداوار جي قدر جي ماپ لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ ڍانچو رهي ٿو. اهو ٽن جزؤن ۾ ورهايل آهي: دستيابي، ڪارڪردگي، ۽ معياير . ذبح گھر جي حالت ۾، دستيابي اهو چيڪ ڪري ٿي ته لائن وقت تي هلائي وڃي يا نه. ڪارڪردگي اهو مقرر ڪري ٿي ته اها ٺاهيل گنجائش جي شرح تي هلائي وڃي يا نه. معياير اهو ظاهر ڪري ٿي ته پيداوار جي معياير تي پورا ايندا آهن يا نه— ڪا آلودگي نه، وڌيڪ ڪاٽڻ نه، ۽ گهٽ درجي جون شيون نه.

OEE کي مرغي جي پروسس ڪرڻ ۾ خاص طور تي مفيد بڻائيندڙ شي اها آهي ته اهو هڪ ڳالهه ۾ مجبور ڪري ٿو ڪتيهه نقصان دراصل ڪٿي کان اچي رهيا آهن. هڪ پلانٽ جو دستيابيت 90% هوندي به ان جي ڪارڪردگي صرف 75% هوندي آهي، ڇاڪاڻ ته ايويسيريشن اسٽيشن شيکل سپيڊ سان گڏ ڀڳي نه سگھي ٿو. ٻيو پلانٽ مڪمل سپيڊ تي هلندو آهي، پر وينٽ ڪٽر درست طرح سان نصب نه هوندي 5% پکي معيب ٿي وڃن ٿا. او اي اي کان سواءِ، اها مسئلا الڳ الڳ مسئلائون لڳن ٿيون. او اي اي سان، اهي هڪ واحد عدد جا جز بڻجي وڃن ٿا جيڪو ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي.

دستيابيت: اهو وقت جو معيار جيڪو منصوبابند ۽ غير منصوبابند بندش کان شروع ٿئي ٿو

دستيابيت جو حساب فعلي آپريٽنگ وقت کي منصوبابند پيداواري وقت سان تقسيم ڪري ڪيو ويندو آهي. عملي طور تي، اهو مطلب آهي ته لائن بند ٿيڻ جو هر منٽ ٽريڪ ڪرڻ ۽ ان کي صحيح طرح سان درجي بنائڻ.

منصوب بندش ۾ صفائين جا وقفا، شيفٽ جي تبديليون ۽ منصوبه بند رکڻ شامل آهن. غير منصوبه بندش اُها جاءِ آهي جتي حقيقي طاقت موجود آهي: گهربل ڪم ڪرڻ جو بندش، ٻيڙيون، بجلي جي تبديلين ۽ آپريٽر جي غلطيون. هڪ گوشت جي پروسس ڪرڻ واري مطالعي ۾ دستيابيت کي وڌيڪ ٽن حصن ۾ ورهايو ويو: پلانٽ/اساند جي دستيابيت، دستياب وقت جي استعمال، ۽ پيداوار جي شرح. اهم خيال؟ ٻيهر ڪيترائي پلانٽ ان جي صحيح دستيابيت جو اندازو وڌيڪ ڪندا آهن ڇاڪانءِ ته اهي مختصر رُڪن جي سختي سان نگراني نه ڪندا آهن—جيئن ته هر ڪلاڪ ۾ ١٠ ڀيرا ٣٠ سيڪنڊ جون ٻيڙيون شيفٽ جي آخر ۾ خطري جي نشانيون ٺاهينديون آهن.

عملدرآمد جو هڪ عملي طريقو: اهم منتقل ٿيندڙ نقطن تي واقعن جي لاگنگ سينسر لڳايو. هڪ وسطي امریڪا جي مرغي جي آپريشن ۾ ڄاڻايو ويو ته ان جو ٤٠ سيڪڙو غير منصوبه بندش اسڪالڊر ۽ پڪر جي وچ ۾ گذري وڃڻ واري جڳهه تي ڪيترائي ڀيرا ٿيندو هو. حل نوان اوزار نه هئا—اهو ڪنويئر جي وقت جو انتظام ڪرڻ ۽ هڪ سادي راهنما ريل شامل ڪرڻ هو. دستيابيت ٻن هفتن ۾ ٨٢ سيڪڙو کان وڌي ٨٩ سيڪڙو ٿي وئي.

ڪارڪردگي: رفتار جا نقص جيڪي صاف نظر اچن ٿا

ڪارڪردگي واقعي پيداوار کي آئيڊيل هلڻ واري رفتار سان مقابلو ڪري ٿي. جيڪڏهن هڪ لائن 10,000 مرغي ھر ڪلاڪ لاءِ ٺهيل آهي پر مسلسل 8,500 تي هلندي رهي ٿي، ته اهو 15% ڪارڪردگي جو نقص آهي.

مشڪل حصو اهو آهي ته ڪارڪردگي جا نقص اڪثر ڪري عام ٿي ويندا آهن. آپريٽر ڌيرج سان هيٺيون رفتار تي هلڻ ۾ تبديل ٿي ويندا آهن ڇو ته 'اهو صرف اوزار جو طرزِ عمل آهي' يا 'هون ھن گروهه ۾ وڏا آهن'. پر اهي وضاحتون حقيقي موقعا کي ڍڪي ڇڏينديون آهن. گوشت جي پروسسنگ ۾ پيداوار بابت هڪ مطالعو OEE جي ٽن قابلِ حل عناصرين—دستيابيت، استعمال ۽ رفتار—کي شناخت ڪيو ۽ ڳوليو ته رفتار ۾ بهترائي اڪثر ڪري سڀ کان تيز واپسي فراهم ڪري ٿي ڇو ته ان لاءِ ڪو ڪيسٽل انويسٽمنٽ ضروري نه هوندي آهي. .

ذبح خانن جي ماحول ۾، ڪارڪردگي جا نقص اڪثر ھيٺين ڳالهين جي گرد گڏ ٿيندا آهن:

1. مرغي جي سائيز ۾ بي يقيني جنهن سبب اوزار ڌيرجي يا ٻيڙي ويندي آهي

2. پراڻا اوزار ايويسيريشن يا ڪٽنگ اسٽيشن تي

3. هواءَ جي دٻاءُ ۾ گهٽتائي پنيوميٽڪ سسٽم ۾

4. آپريٽر جي ٽيڪنيڪ جي تبديلي هٿ سان ٽريم ڪرڻ واريون اسٽيشنون

فيڪس شروع ٿئي ٿو هر ڪلاڪ، هر شيفٽ ۽ هر فلوڪ جي اصلي لائن جي رفتار کي ماپڻ سان. جڏهن اهو ڊيٽا موجود هوندو آهي، ته بنيادي سبب نظر ايندا آهن.

کيفيت: ميٽرڪ جيڪو براہ راست ييلڊ ۽ آمدني کي متاثر ڪري ٿو

او اي اي (OEE) جي اصطلاحن ۾ کيفيت جو مطلب پهرين گذرن ٿيل ييلڊ آهي—ايسي پيداوار جيڪا دوباره ڪم يا گهٽ درجي ڏيڻ کان سواءِ معيار جي ضرورتن تي پورو ڪري ٿي. ڪتائي گھر ۾ کيفيت جا ناڪاميون هيٺ ڏسن ٿيون:

● گندن ڪارڪيس جن کي ٽريم ڪرڻ يا رد ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي

● مڪمل انٽريشن نه ٿيڻ جي ڪري هٿ سان دوباره ڪم ڪرڻ

● غلط اسڪالڊنگ يا پڪنگ جي ڪري جلد جو نقصان

● ڪٽ اپ ۾ غير معيار جا حصا جا وزن

هي نقصان ڏاڍا مهينگا آهن ڇو ته مرغيءَ کي اڳ ۾ ئي پروسيس ڪيو ويو آهي. گهٽ درجي ڪارڪيس جو خرچ صرف گمشد آمدني ناهي—اهو مزدور، پاڻي، توانائي ۽ اوورهيلڊ آهي جيڪو اڳ ۾ ئي ان تائين پهچائڻ ۾ لڳايو ويو آهي.

ASTM جا معيار، خاص طور تي جلد 15.12، جانواري جي جانورن ۽ مرغي جي قدر ڪرڻ جي نظامن ۾ سازش جي ڪارڪردگي ۽ پيش گوئي جي درستگي جي جائزي لاءِ ڍانچو فراهم ڪري ٿو. هي معيار اهم آهن ڇو ته اهي قياس جي سازش جي ڪارڪردگي بابت بنيادي اميدون کي مقرر ڪن ٿا—۽ اهو براھت جي معياير تي سڌو اثر انداز ٿئي ٿو.

بندش واقعي جو ٽريڪنگ: هڪ تفصيل جيڪو OEE کي عمل ۾ آڻي سگھي ٿو

OEE سرخ ٻولي آهي. بندش واقعي جو ٽريڪنگ ان جو هيٺيون ڪهاڻي آهي.

نه ڄاڻڻ سان چرا ليٽ بند ٿي وئي، OEE صرف هڪ انگ آهي. سڀ کان موثر ذبح گهر هر بندش واقعي کي هيٺين بنيادن تي ورهايو ٿا:

● سازش جو قسم (پڪر، ايويسيريٽر، چلر، ڪنوري)

● ناڪام ٿيڻ جو طريقو (ميخانيڪي، بجلي جو، آپريٽر سان لاڳاپيل، مادي سان لاڳاپيل)

● دوراني (5 منٽن کان گهرا، 5-30 منٽن، 30 منٽن کان وڌيڪ)

● ڏينهن جو وقت (شروعات کان پهريون ڪلاڪ، ٻوٽي کان اڳ، ٻوٽي کان پوءِ، شيفٽ جي آخر ۾)

اولھي ڏکڻ ۾ هڪ مرغي جو گهار 90 ڏينهن تائين بندش جا واقعا نوٽ ڪيو ۽ اهو ڄاتو ته ان جا 60 سيڪڙو ڊگها رُڪ 11:00 بجے کان 1:00 بجے تائين ٿيا—سازو سامان جي خرابي جي ڪري نه، پر صفائی جي وقفي جي مرمت جي مقررہ وقت سان ٺيڪ طرح منصوبہ بند نه ٿيڻ جي ڪري. وقفي جي گردش ۾ تبديلي سان هر ڏينهن 40 منٽ غير منصوبہ بندش ختم ڪري ڇڏي وئي. اهو سالانو 240 ڪلاڪن جي وڌيڪ پيداوار جي گنجائش آهي.

خرابي کان پوءِ اوسط وقت ۽ مرمت ڪرڻ تائين اوسط وقت

MTBF ۽ MTTR چلن جا معيار آهن جيڪي دستيابيت ۾ داخل ٿين ٿا. MTBF توکي ٻڌائي ٿو ته هڪ سازو سامان ڪيترو قابل اعتماد آهي. MTTR توکي ٻڌائي ٿو ته توهان جي ٽيم اهو ڪيترو جلد واپس آن لائن ڪري سگهي ٿي.

ذبيحي جو ماحول ۾، MTBF عام طور تي گھٽ ٿيندو آهي هن سامان تي جن جا حرڪت ڪندڙ حصا آهن ۽ جيڪي ٻيڙي، ٿڌي يا رگي واري حالت ۾ استعمال ٿيندا آهن— اسکالڊر، پڪرز، ۽ ايويسيريٽرز.

عمل ۾ ورتو وڃڻ وارو نتيجو: سامان جي قسم ۽ شيفٽ جي لحاظ کان MTBF ۽ MTTR کي ٽرئڪ ڪريو. جيڪڏهن رات جي شيفٽ ۾ MTTR ڏينهن جي شيفٽ کان گهڻو وقت وٺي ٿو، اهو تربيت يا عملن جو مسئلو آهي، نه ته سامان جو مسئلو. جيڪڏهن گرمي جي مهينن ۾ MTBF گهٽجي وڃي ٿو، اهو درجه حرارت يا نمي جو مسئلو آهي جيڪو ماحوليائي ڪنٽرول جي ضرورت آهي، صرف مرمت نه.

حقیقي دنيا جو استعمال: ميدان کان هڪ معاملو

هڪ 15,000 پنچن في ڪلاڪ جي سائين گرين فيلڊ سهوليت اُتي آن لائن ٿي جنهن ۾ هڪ واحد خودڪار لائن هئي جيڪا وڏي پيداوار لاءِ ٺاهيل هئي. مديري ٽيم اويسيريشن جي عمل کي بهتر بڻائڻ تي خاص زور ڏنو، ۽ اهڙي سامان ۾ سرمایو لڳايو جنهن ۾ لاڳو ڊيٽا جمع ڪرڻ وارا ڊوائيسز هوندا آهن جيڪي حقيقي وقت ۾ پيداوار جي نگراني کي ممڪن بڻائيندا آهن. هٿ ڏيندڙ نظام آپريٽر کي ڊيٽا تي مبني تبديليون فوري طور تي ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، جيڪا پيداوار وڌائي ٿي ۽ بندش جو وقت گهٽ ڪري ٿي. .

هي رستو ڪامياب ٿيو ڇوته سٺو سامان ۽ منظم نگراني جو ميلاپ هو. گھر صرف نگراني وارو نظام نه لڳايو—پر ڊيٽا جي بنياد تي روزانو جائزو وارا اجلاس ٺاهيا. شيفٽ جا سرپرست هر 10 منٽن کان وڌيڪ بندش جي واقعن جي وضاحت سان اهي اجلاس ۾ حاضر ٿيندا هئا. ٽن مهينن اندر دستيابي 6% وڌي وئي، ۽ گھر پهريون دفعو مستقل طور تي پيداوار جو ٽارگيٽ حاصل ڪيو.