Жұмыс уақытын максималды ұзақтыққа көтеру үшін өлтіру орнындағы жабдықтардың негізгі көрсеткіштері қандай?

Жұмыс істеу уақытын арттыратын нақты факторларды бақылау

Ет өңдеу зауытында жұмыс уақытының ұзақтығы тек қозғалтқыштардың айналуын қамтамасыз етумен шектелмейді. Бұл — тез бұзылатын өнімді қорғау, тар уақыт аралығында жұмыс істейтін еңбек кестесін басқару және бір станция тоқтап қалған кезде жолда құстардың қатарланып жиналуы сияқты тізбектік хаосты болдырмау мақсатындағы іс-шаралар. 85% қолжетімділікпен жұмыс істейтін зауыт пен 65% қолжетімділікпен жұмыс істейтін зауыт арасындағы айырмашылық академиялық емес — ол апталық пайданың және залалдың (P&L) тікелей көрсеткішінде көрінеді.

Перу еліндегі бір құс өңдеу зауытын зерттеу (2021 ж.) «Lean Manufacturing» және «Total Productive Maintenance» (TPM) әдістерін интеграциялау нәтижесінде жабдықтардың қолжетімділігі 5,87% артқанын көрсетті. Мұндай жақсарту болжамдарға негізделген емес. Ол дұрыс көрсеткіштерді бақылау мен оларға әрекет ету арқылы қол жеткізіледі.

Жалпы жабдық тиімділігі — бағыттаушы жұлдыз

Тамақ өңдеу саласында өндірістік тиімділікті өлшеу үшін ең кең таралған тәсіл ретінде OEE (жалпы жабдық тиімділігі) қолданылады. Ол үш компонентке бөлінеді: Қолжетімділік, Өнімділік және Сапа тауық өлтіретін зауытта қол жетімділік — жолақтың жұмыс істеуі керек уақытта жұмыс істеп тұрғанын бақылайды. Өнімділік — оның жобаланған өндірістік қуатымен жұмыс істейтінін өлшейді. Сапа — шығындың сапа талаптарына сай болғанын, яғни ластанбағанын, артық кесілмегенін, санаты төмендетілмегенін қамтиды.

OEE-нің тауық өңдеу саласында ерекше пайдалы болуының себебі — ол қайда жоғалтулардың нақты қай жерден келетіні туралы талқылауды қажырға жеткізеді. Зауыттың қол жетімділігі 90% болуы мүмкін, бірақ ішкі мүшелерді алып тастау станциясы шакель жылдамдығымен үлгермегендіктен өнімділігі тек 75% болуы мүмкін. Басқа зауыт толық жылдамдықпен жұмыс істей алады, бірақ вентиляциялық қиықшының дұрыс орналаспауы салдарынан 5% тауық сапа мәселелеріне байланысты жоғалады. OEE болмаса, осы мәселелер жеке-жеке проблемалар ретінде көрінеді. OEE болса, олар бір ғана көрсеткіштің компоненттері ретінде көрінеді, ол көрсеткіш назар аудартуды талап етеді.

Қол жетімділік: Жоспарлы және жоспарсыз тоқтатуларды салыстырудан басталатын жұмыс уақыты көрсеткіші

Қолжетімділік — нақты жұмыс уақытының жоспарланған өндіріс уақытына қатынасы ретінде есептеледі. Тәжірибеде бұл жолдың әрбір минутын тоқтатуын бақылауды және оны дұрыс жіктеуді білдіреді.

Жоспарланған тоқтату уақытына санитарлық перерывтар, сменалар арасындағы ауысу және жоспарланған жөндеу кіреді. Жоспарланбаған тоқтату уақыты — бұл шынымен әсер етуге болатын аймақ: авариялар, құбырлардың бітелуі, электр қуатының тербелістері және операторлардың қателері. Бір ет өңдеу бойынша жағдай зерттеуінде Қолжетімділік өсімдік/жабдық қолжетімділігі, қолжетімді уақыттың пайдаланылуы және өндіріс қарқыны деп тағы да бөлінген. негізгі түсінік? Көптеген өсімдіктер өздерінің нақты Қолжетімділігін шамадан тыс бағалайды, себебі олар қысқа тоқтатуларды — сағатына он рет болатын 30 секундтық бітелулерді қатал бақыламайды; бұлар смена аяқталғанда қатты шығындарға айналады.

Тәжірибелік тәсіл: маңызды ауысу нүктелеріне оқиғаларды тіркеуге арналған сенсорларды орнату. Орталық Америкадағы бір құс шаруашылығында жоспарланбаған тоқтап қалулардың 40%-ы шағындауыш пен құстың пернесін алу құрылғысы арасындағы ауысу кезінде шоғырланғанын анықтады. Шешім жаңа жабдықтарды сатып алу емес — конвейердің уақыттамасын реттеу мен қарапайым бағыттаушы рейка қосу болды. Қолжетімділік екі аптада 82%-ден 89%-ға дейін артты.

Нәтижелілік: Көз алдында жасырынған жылдамдық жоғалтулары

Нәтижелілік — нақты өндірістік қуатты идеалды жұмыс жылдамдығымен салыстырады. Егер жолақ 10 000 құс сағатына есептелген болса, бірақ тұрақты түрде 8 500 құс сағатына жұмыс істесе, бұл 15% нәтижелілік жоғалтуын білдіреді.

Қиындық сол жерде, мұнда өнімділік жоғалысы жиі нормаланады. Операторлар «құрылғы осылай ғана жұмыс істейді» немесе «қазіргі тауықтар үлкенірек» деген себептермен баяу жұмыс істеуге дағдыланады. Бірақ осындай түсіндірмелер нағыз мүмкіндіктерді жасырады. Ет өңдеу кәсіпорнында өнімділікті зерттеу OEE-нің үш түзетуге болатын компонентін — қолжетімділікті, пайдалануды және жылдамдықты анықтады және жылдамдықты арттыру әдетте ең тез қайтарымды нәтиже береді, өйткені оған капиталдық салымдар қажет емес .

Тауық өлтіру орындарында өнімділік жоғалысы жиі мыналарда шоғырланады:

1. Тауықтардың өлшемдерінің тұрақсыздығы құрылғының баяулауына немесе тоқтауына әкеледі

2. Соқырланған құрал-жабдықтар ішкі мүшелерді алу немесе кесу станцияларында

3. Ауа қысымының төмендеуі пневматикалық жүйелерде

4. Оператордың техникасының айнымалылығы қолмен кесу станцияларында

Түзету әрекеті сағатына, сменасына, топқа сай нақты жолдың жылдамдығын өлшеуден басталады. Бұл деректер болғаннан кейін негізгі себептер анық көрінеді.

Сапа: Тікелей шығым мен табысқа әсер ететін көрсеткіш

OEE терминіндегі сапа — бірінші өткізу арқылы алынған өнімнің сапасы; яғни қайта өңдеусіз немесе төмендетусіз талаптарға сай өнім. Ауыл шаруашылығы өнімдерін өңдейтін зауытта сапа ақаулары мыналарда көрінеді:

● Кесіп тазартуға немесе жарамсыз деп танытуға тура келетін ластанған тұтқылар

● Толық ішкі мүшелерді алуға қолданылатын қайта өңдеу операциясын талап ететін толық емес ішкі мүшелерді алу

● Дұрыс емес ыстық суға салу немесе тазарту нәтижесінде терінің зақымдануы

● Бөліктерді кесуде талаптан тыс салмақтар

Бұл шығындар қымбат, өйткені құс әлдеқашан өңделген. Төмендетілген тұтқының құны тек жоғалған табыс емес — ол оған жеткізілуге кеткен еңбек, су, энергия және басқа да шығындар.

ASTM стандарттары, атап айтқанда, 15.12 томы мал шаруашылығы мен құс шаруашылығы бағалау жүйелеріндегі құрылғылардың өнімділігі мен болжамды дәлдігін бағалау үшін негізделген тәжірибелік нұсқауларды ұсынады. Бұл стандарттар маңызды, себебі олар өлшеу құралдарының қалай жұмыс істеуі керек екендігіне қойылатын негізгі талаптарды белгілейді — бұл тікелей Сапа көрсеткіштеріне әсер етеді.

Тоқтату оқиғаларын бақылау: OEE-ді әрекетке көшіретін егжей-тегжей

OEE — басылқы жаңалық. Тоқтату оқиғаларын бақылау — оның астындағы әңгіме.

Білмей отырып неліктен? жол тоқтатылды, OEE тек қана сан болып қалады. Ең тиімді қабырға өңдеу орындары әрбір тоқтату оқиғасын мыналар бойынша санаттайды:

● Жабдық түрі (тандап алушы, ішкі мүшелерді алу құрылғысы, суыту құрылғысы, конвейер)

● Ақаулық түрі (механикалық, электрлік, операторға байланысты, материалға байланысты)

● Ұзақтығы (5 минуттан кем, 5–30 минут, 30 минуттан астам)

● Күндің уақыты (қозғалтқаннан кейінгі бірінші сағат, түскі асқа дейін, түскі асқанан кейін, сменаның аяқталуы)

Оңтүстік-Шығыстағы бір құс шаруашылығы зауыты 90 күн бойы тоқтап қалу оқиғаларын бақылады және ұзаққа созылған тоқтап қалулардың 60%-ы таңертең 11:00-ден түскі асқа дейінгі уақытта — жабдықтардың ақауына байланысты емес, санитарлық демалыстардың жоспарланған жөндеу жұмыстарымен үйлесімсіздігіне байланысты болғанын анықтады. Демалыс айналымын түзету күніне жоспарланбаған тоқтап қалуды 40 минутқа азальтты. Бұл жылы 240 сағат қосымша өндіріс қуатын қамтамасыз етеді.

Ақаулықтар арасындағы орташа уақыт пен ақаулықтарды жоюға кететін орташа уақыт

MTBF және MTTR — қолжетімділікті есептеуге негіз болатын операциялық көрсеткіштер. MTBF жабдықтың қаншалықты сенімді екенін көрсетеді. MTTR командаңыздың оны қайта іске қосуға қанша уақыт жұмсайтынын көрсетеді.

Тауық өлтіретін зауыттарда MTBF көрсеткіші ылғалды, суық немесе әсер ететін ортада қозғалыстағы бөлшектері бар жабдықтарда — қайнатқыштарда, тазартқыштарда және ішкі мүшелерді алып тастайтын жабдықтарда ең төмен болады. MTTR көрсеткіші күрделі механикалық байланыстары немесе өзіндік басқару жүйелері бар жабдықтарда ең ұзақ болады.

Тәжірибелік қорытынды: MTBF мен MTTR көрсеткіштерін жабдық түрі мен смена бойынша бақылаңыз. Егер MTTR түнгі сменада күндізгі сменаға қарағанда әлдеқайда ұзақ болса, бұл жабдыққа емес, дайындық немесе қызметкерлердің санына байланысты мәселе. Егер MTBF жаз айларында төмендесе, бұл тек қана жөндеуге емес, ортаның температурасы мен ылғалдылығын реттеуге қажеттілікті көрсетеді.

Шынайы әлемдегі қолданыс: Саханадан алынған мысал

Соңғы уақытта 15 000 құс/сағат қуатты жаңа өндірістік объектісі іске қосылды; ол жоғары өнімділікке арналған бір автоматтандырылған жолақтан тұрады . Басқарушылар топтың ерекше назары ішкі мүшелерді алып тастау процесін оптимизациялауға аударылды; олар шығарыс көрсеткіштерін нақты уақытта бақылауға мүмкіндік беретін деректерді жинау құрылғыларымен интеграцияланған жабдықтарға инвестициялар жасады жүйе операторларға деректерге негізделген түзетулерді уақытылы жасауға мүмкіндік береді, ол өнімділікті арттырады және тоқтап қалу уақытын азайтады .

Бұл тәсілдің нәтижелі болуы сапалы жабдықтар мен қатаң бақылаудың үйлесімінде болды. Зауыт тек бақылау жүйесін орнатпады — ол деректерге негізделген күндік қайта қарау кездесулерін ұйымдастырды. Смена жетекшілері әрбір 10 минуттан аса тоқтап қалу оқиғасы бойынша түсіндірме әкелді. Үш ай ішінде Қолжетімділік 6% артты, ал зауыт алғаш рет өнімділік көрсеткішін тұрақты түрде орындады.