مخصوص مرغين جي ذبح جي سامان جي اعلٰي بهتري

مرغي جي پروسس ڪرڻ ۾ مخصوص ڪرڻ جي ضرورت

مرغي جي پروسس ڪرڻ واري لائين اُتي کان هڪ جهڙي نظر ايندي آهي—شیکلز، ڪنويئرز، اسکالڊرز، پلڪرز، ايويسيريشن اسٽيشنز. پر وڌيڪ قريبي کان ڏسو ته فرق صاف نظر ايندو آهي. هڪ پلانٽ 12,000 پکي في ڪلاڪ ۾ هڪ وسيع سهولت ۾ هلائي رهيو آهي جنهن جي چار ديوارن جي اوچائي 40 فٽ آهي. ٻيو 500 پکي في ڪلاڪ پروسس ڪري رهيو آهي هڪ تبديل ٿيل گودام ۾ جتي اوچائي گهٽ آهي ۽ ڪنڊن جو رستو تنگ آهي. هڪ صورتحال ۾ بالڪل مناسب سامان ٻئي صورتحال ۾ بالڪل ڪم نه ڪري سگهندو.

اها ڪريو ته خاص چڪن جي ذبح جو سامان ڪو ا luxury ناهي—اهو ڪو عملداري جو ضروري اوزار آهي جيڪو پنهنجي ٿروپٽ جي مقصدن تائين پهچڻ چاهي ٿو، بغير لابور، فلور اسپيس يا مصنوعات جي پيداوار ۾ واستو ڪرڻ جي. تيار ڪيل نظامن سان گڏ گھر کي سامان سان ترميم ڪرڻو پوندو. خاص نظام سامان کي گھر سان ترميم ڪندا آهن. هلندڙ ڪارائي ۾ فرق ڏينهن جي پهرين ڏينهن کان ماپ ڪري سگهجي ٿو.

هتي ڪسٽمائزيشن جو اصل معنيٰ ڇا آهي

مرغي جي ذبح جي سامان ۾ ڪسٽمائزيشن صرف رنگ چونڊڻ يا ڪنٽرول پينل تي ڪمپني جو لوگو لڳائڻ کان وڌيڪ آهي. اها هڪ سهولت جي جانچ سان شروع ٿئي ٿي جيڪا نقشو ٺاهي ٿي:

• دستياب فلور اسپيس ۽ چاءِ جي اوچائي

• موجوده ٽيوليٽي ڪنيڪشن (بجلي، پاڻي، سٽيم، ڪمپريسيز ايئر)

• منصوبه ٿيل ٿروپٽ جي حد (صرف اعليٰ گنجائش نه، پر عام هلندڙ حد)

• مرغي جي سائيز ۽ قسم جي خاصيتون

• labor جي دستيابيت ۽ مهارت جو درجو

• هدف مارڪيٽ لاءِ تنظيمي ضرورتون

انهين مان ٿي، انجنيئرنگ ٽيم هڪ لائن جو ڊيزائين ڪري ٿي جيڪا جسماني جڳهه ۽ آپريشنل پروفائل سان مطابقت رکي. هي ٿي سگهي ٿو ته اسڪالڊر کي چھت جي نچي اونچائيءَ تائين فٽ ڪرڻ لاءِ گهٽ ڪيو وڃي، هڪ ڌيرج سان هٿ سان اويسيريشن ٽيم کي سهولت فراهم ڪرڻ لاءِ وڌيڪ معائنہ اسٽيشن شامل ڪيا وڃن، يا هڪ ماڊيولر بلڊنگ ٽنل جو ڊيزائين ڪيو وڃي جيڪو ٿروپٽ وڌڻ تي ڊگهو ڪري سگهجي.

جنوب شرقي ايشيا ۾ هڪ سهولت جي هڪ منفرد رڪاوٽ هو: عمارت اصل ۾ مچھي جي پروسسنگ پلانٽ هئي جنهن جو زمين جو ڍلو وسط ۾ ڊرينيج ڪندو هو. زمين کي سڌو ڪرڻ بدران—جيڪو مهانگو ۽ وقت وٺيندڙ عمل هو—سازو سامان جي فراهم ڪندڙ اسلاگٽر لائن جي سپورٽ فريمز کي ترتيب ڏيڻ واريون ٽاڱيون ٺاهيون جيڪي ڍلو کي مُعووضو ڪنديون هيون. لائن عام نظام سان مقابلي ۾ اڌ وقت ۾ انسٽال ڪئي وئي، ۽ پلانٽ ٻن هفتن اڳ اسڪيڊيول جي مقابلي ۾ هلڻ شروع ڪري ڇڏي.

انجنئرنگ جا فيصلا جيڪي ڪارڪردگي کي ٺاهين ٿا يا توڙي ڀنڍين ٿا

خاص سامان جي ڪارڻ، هڪ لڙي جا واٽ جا فيصلو ڪرڻا پوندا آهن جيڪي عام سامان کان بچي ويندا آهن. هيٺ ڏنل اهم فيصلا آهن:

کشتي جي رفتار مقابلِ رهڻ جو وقت. تيز رفتار کشتيون وڌيڪ مرغي کي لائين ۾ هلائي سگهن ٿيون، پر هر اسٽيشن—بجھائڻ، خون ٻاهريون ڪرڻ، گرم پاڻي ۾ ڀيڻ، ۽ بال ڪڍڻ—جي ڪم ڪرڻ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ وقت جي ضرورت هوندي آهي. هڪ خاص نظام هي مخالف تقاضا کي متوازن ڪري ٿو ته اسٽيشن جي ڊگھائي کي ترتيب ڏئي، صرف کشتي جي موٽر کي تيز ڪرڻ بدران. جيڪڏهن خون ٻاهريون ڪرڻ جو ٽنل 90 سيڪنڊ جي ضرورت رکي ٿو ۽ لائين 8,000 مرغي في ڪلاڪ هلائي ٿي، ته ٽنل جي ڊگھائي هڪ خاص پيماني تي هوندي آهي. ڪو به چورس نه آهي.

محيط لاءِ مواد جي چونڊ. 304 سٽينلس اسٽيل غذا سان رابطو ڪندڙ سطح لاءِ انڊسٽري جو معيار آهي، ۽ اهو سٺي سبب جي ڪري آهي. پر لائين جو هر حصو 304 جي ضرورت نه رکي ٿو. سپورٽ فريم، ڪيٽ واڪ، ۽ غير رابطي واري ساختي جز ڪجهه ماحول ۾ ڪوٽيڊ ڪاربن اسٽيل استعمال ڪري سگهن ٿا، جيڪو لاڳت ٽائي ٿو بيھ گهٽ ڪرڻ کان سواءِ غذا جي تحفظ کي متاثر ڪرڻ کان سواءِ. هڪ سٺو خاص ڊيزائن هي تميزيون عمدي طور تي ڪري ٿو، نه ته بنيادي طور تي.

ڀاڳيداري مستقبل جي وڌندڙ ضرورتن لاءِ. هڪ روايتي لائن جو ڊزائن جيڪو اڄ ٺاهيو ويو آهي، اهو کٽ ڀرڻ جي ٻي مشين لاءِ جڳهه ڇڏڻ يا ڪنويئر سسٽم کي وڌيڪ ڊرائيو ڪشادگي سان ٺاهڻ سميت ايندڙ وڌندڙ ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجي. هڪ مڊل ايست پروسيسر 2,000 ڇرڪي في ڪلاڪ جي لائن سان شروع ڪيو ۽ ٽي سالن بعد ساڳئي بنيادي ڪنويئر سسٽم استعمال ڪندي 5,000 ڇرڪي في ڪلاڪ تائين وڌايو—ڇو ته اصل روايتي ڊزائن ۾ وڌندڙ لاءِ ساختي ۽ بجليءَ جي گنجائش شامل هئي.

روائي جي سامان جي اختيارن جي جاچ لاءِ هڪ فريم ورڪ

تمام روايتي سامان فراهم ڪندڙ انجنيئرنگ جي ساڳئي سطح جي سختي فراهم نٿا ڪن. هيٺ ڏنل هڪ بنيادي "روائي ڪيل" پيشڪش ۽ اصل ۾ انجنيئر ٿيل روايتي حل جي مقابلو آهي.

فرق صرف دستاويزات ۾ ظاهر نه ٿو ٿئي پر انسٽاليشن جي تجربو ۾ به ظاهر ٿو ٿئي. انجنيئرنگ حل پهريان ئي فٽ ٿيندا آهن. بنيادي ڪسٽمائزيشن اڪثر ڪري فيلڊ جي تبديلين جي ضرورت هوندي آهي، جيڪا وقت ۽ رقم جو نقصان ڪري ٿي.

جيڪو ڪسٽم اوزارن ۾ ڪمزوري آهي

ڪسٽمائزيشن جا ڪجهه نقص آهن، ۽ اهي نامزد ڪرڻ وارا آهن. ليڊ ٽائم ڊگھيون آهن—هڪ انجنيئر ڪيل ڪسٽم لائن عام طور تي ڊيزائين جي منظوري کان شپمنٽ تائين 8 کان 16 هفتن تائين وٺي ٿي، جڏهن ته استينڊرڊ ڪنفيگريشن لاءِ 4 کان 6 هفتن جي ضرورت هوندي آهي. انجنيئرنگ جو خرچ اڳواٽ وڌيڪ آهي، پر اهو عام طور تي آپريشن جي پهرين سال ۾ گهٽ مزدوری ۽ وڌيڪ پيداوار ذريعي خود کي ادا ڪري ڇڏيندو آهي.

هن به سروس ڪري سگهندو آهي. هڪ خاص لائن جيڪا منفرد ابعاد ۽ غير معياري جزون سان ٺهيل هجي، جيڪڏهن اصلي سامان فراهم ڪندڙ مسئلي جي پتو لڳائڻ لاءِ دستياب نه هجي ته ان کي سپورٽ ڪرڻ ڏکيو ٿي سگهي ٿو. اها ئي دلیل آهي ته ڊگھي مدت تائين سپورٽ جو رڪارڊ رکندڙ ٺاهيندڙ سان ڪم ڪرڻ اهم آهي— صرف سامان ٺاهڻ جي صلاحيت نه پر ان جي پٺيان کٽڻ جي ارادو به. .

خود ٺاهيل سامان جي حمايت ڪرڻ

خود ٺاهيل سامان جو فيصلو هڪ سادي حساب ۾ ٻڌل آهي: خود ٺاهيل سامان جي قيمت هلندي بچت ذريعي معقول وقت ۾ وصول ڪري سگهجي ٿي؟ ٻيهر وڏي ۽ وچولي سائيز جي آپريشنز لاءِ جواب ها آهي— جيڪڏهن خود ٺاهيل سامان صحيح طريقي سان ٺاهيو وڃي.

هڪ خراب ٺاهيل ڪسٽم لائن قطار کان وڌيڪ بُرِي هوندي آهي. غلط طور تي مقرر ڪيل صاف جڳهن، گهٽ سپيسيفيڪيشن وارا موٽر، يا نامطابق ڪنٽرول سسٽم ڏي ڏينهن گذري وڃڻ کان پوءِ به سالن تائين دل جو درد ٺاهيندا آهن. اها ئي دلیل آهي ته فراهم ڪندڙ جي انجنيئرنگ صلاحيت ايتري ئي اهم آهي جيتري ته ان جي ٺاهڻ جي گنجائش. شانڊونگ چينگمينگ شن اسمارٽ ايڪويمينٽ ڪمپني لميٽيڊ، ليٽ ۽ ٻيا ڪمپنين جهڙا ڪسٽم منصوبن کي ڪنهن به ڌاتو کي ڪاٽڻ کان اڳ ۾ مڪمل انجنيئرنگ جي جائزو سان شروع ڪندا آهن، جيئن ته آخرِي پيداوار ڪارخانو جي اصل ضرورتن سان مطابقت رکي ۽ وڪرو وارن جي بهترين تخمين سان نه.

جيڪڏهن ڪسٽم چڪن جي ذبح جو سامان صحيح طرح انجنيئر ڪيو وڃي، ته اهو پروسيسنگ لائن کي مستقل رُکن جي وچ ۾ هڪ سلسلي، ڄاڻايل عمل ۾ بدلي ڇڏيندو آهي. شروعاتي سرمایو حقيقي آهي، پر واپسيون به اهڙيون آهن—پيداوار ۾، ٻج ۾، مزدورن جي ڪارڪردگي ۾، ۽ دل جي سڪون ۾.