Maxsus tovuq so'xtirish uskunalari uchun ilg'or optimallashtirish

Parranda qayta ishlashda moslashtirish zarurati

Parranda qayta ishlash chizig'i uzoqdan bir xil ko'rinadi — zanjirlar, konveyerlar, qaynatgichlar, parrandalar pishiriqchilari, ichki a'zolarni olib tashlash stansiyalari. Lekin yaqindan qarasangiz, farqlar aniq ko'rinadi. Bir korxona 12 000 ta parrandani soatiga 40 fut (taxminan 12,2 m) balandlikdagi keng maydonli korxonada qayta ishlaydi. Boshqa bir korxona esa past potolkali va tor burmali qayta qurilgan zavodda soatiga faqat 500 ta parrandani qayta ishlaydi. Birinchi vaziyatda a'lo ishlaydigan uskunalar ikkinchi vaziyatda umuman ishlamaydi.

Shuning uchun maxsus qilinmagan tovuq so'ldirish uskunalari — bu luks emas, balki ishlab chiqarish quvvatini talab qiladigan har qanday korxona uchun me'yorida ishlab chiqarish hajmini yetkazib berish, mehnat resurslarini, zavod maydonchasini yoki mahsulot chiqimini sarflamaslik uchun amaliy zarurlikdir. Tadbirkorlikda ishlatiladigan tayyor uskunalar zavodni o'ziga moslashtirishni majbur qiladi. Maxsus uskunalar esa uskunani zavodga moslashtiradi. Operatsion samaradorlikdagi farq birinchi kundan boshlab o'lchanadi.

Bu kontekstda 'maxsuslashtirish' atamasi nima ma'noni anglatadi?

Tovuq so'ldirish uskunalari sohasida maxsuslashtirish — buni rang tanlash yoki boshqaruv paneliga kompaniya logotipini qo'yishdan ancha ortda qoladi. Bu quyidagilarni aniqlash bilan boshlanadi:

• Mavjud maydon va shiftning balandligi

• Mavjud foydalanish uchun mo'ljallangan kommunal tarmoqlar (elektr energiyasi, suv, bug', siqilgan havo)

• Kutilayotgan ishlab chiqarish hajmi (faqat maksimal quvvat emas, balki odatda ishlatiladigan ishlab chiqarish doirasi)

• Qushlarning o'lchami va zoti xususiyatlari

• Mehnat resurslarining mavjudligi va mutaxassislarning malakasi

• Nishon bozor uchun qo'llaniladigan normativ talablar

Ushbu ma'lumotlardan so'ng, muhandislik jamoasi jismoniy maydon va operatsion profilga mos keladigan chiziqni loyihalaydi. Bu, masalan, past ceiling ostiga sig'adigan qilib skalder uzunligini qisqartirish, qo'l bilan ichki a'zolarni olib tashlash bo'limida sekinroq ishlaydigan xodimlar guruhini qo'llab-quvvatlash uchun qo'shimcha tekshirish stansiyalarini qo'shish yoki ish quvvati oshganda uzunligini oshirish mumkin bo'lgan modulli qon quyish tunelini loyihalashni anglatadi.

Janubiy Osiyo mintaqasidagi bir korxona noyob cheklovga ega edi: binoning dastlabki vazifasi baliqni qayta ishlash bo'lib, uning poli markazga tomon og'gan edi. Polni tekislash — bu xarajatli va vaqt talab qiladigan ish — o'rniga jihoz ta'minotchisi qon quyish liniyasining tayanchni qo'llab-quvvatlovchi ramkalarini og'ishni kompensatsiya qiladigan moslashtiriladigan oyoqlar bilan loyihaladi. Standart tizimda o'rnatish uchun ketadigan vaqtning yarmida liniya o'rnatildi va korxona rejalashtirilganidan ikki hafta oldin ishga tushdi.

Ishlash samaradorligini ta'minlaydigan yoki buzib yuboradigan muhandislik qarorlari

Maxsus jihozlar standart jihozlar tomonidan o'tkazib yuboriladigan bir qator muvozanat qilish qarorlarini talab qiladi. Quyida eng muhimlari keltirilgan:

Konveyer tezligi va turish vaqti. Tezroq konveyerlar qator orqali ko'proq qushlarni o'tkazadi, lekin har bir stansiya — cho'kish, qon quyish, isitish, parralash — o'z vazifasini bajarish uchun minimal vaqtga ega bo'lishi kerak. Maxsus tizim bu ziddiyatli talablarga konveyer dvigatelini faqat tezlashtirish o'rniga stansiyalar uzunligini sozlash orqali muvozanat o'rnatadi. Agar qon quyish tunneli 90 soniya va chiziq soatda 8000 ta qushni qayta ishlashi kerak bo'lsa, tunneldir ma'lum bir uzunlikda bo'lishi kerak. Qisqa yo'llar yo'q.

Muhitga mos material tanlovi. 304 martinga qarshilik ko'rsatuvchi po'lat oziq-ovqat bilan aloqada bo'ladigan sirtlar uchun sanoat standarti bo'lib, bu juda sababli. lekin chiziqning har bir qismi 304 martinga qarshilik ko'rsatuvchi po'latdan bo'lishi shart emas. Qo'llab-quvvatlovchi ramkalar, yo'laklar va oziq-ovqat bilan aloqada bo'lmasa ham bo'ladigan strukturalik komponentlar ba'zi muhitlarda oziq-ovqat xavfsizligini buzmasdan narxni kamaytirish uchun qoplangan uglerodli po'latdan foydalanishi mumkin. Yaxshi maxsus loyiha bu farqlarni avtomatik ravishda emas, balki maqsadli ravishda amalga oshiradi.

Kelajakdagi kengaytirish uchun modullik. Bugun loyihalangan maxsus liniya ertaga o'sishni hisobga oladi. Bu qo'shimcha stansiyalarga, ikkinchi skalderni o'rnatish uchun joy ajratish yoki konveyer tizimini qo'shimcha harakat quvvatini hisobga olgan holda loyihalashni anglatadi. Markaziy Osiyo protsessori 2000 ta qush soatiga ishlaydigan liniyadan boshlab, uch yildan keyin bir xil asosiy konveyer tizimidan foydalangan holda 5000 ta qush soatiga ishlaydigan liniyaga kengaytirgan — chunki dastlabki maxsus loyiha kengaytirish uchun strukturali va elektr quvvatini hisobga olgan.

Maxsus jihoz variantlarini baholash uchun doira

Barcha maxsus jihoz yetkazib beruvchilari bir xil muhandislik qattiylik darajasini taqdim etmaydi. Quyida oddiy "moslashtirilgan" taklif bilan haqiqatan ham muhandislik qilinmagan maxsus yechim o'rtasidagi taqqoslash keltirilgan.

Farq faqat hujjatlarda emas, balki o'rnatish jarayonida ham namoyon bo'ladi. Muhandislik yechimlari birinchi marta mos keladi. Oddiy sozlamalar ko'pincha maydonda o'zgartirishlarni talab qiladi, bu esa vaqt va pul sarfiyotini oshiradi.

Maxsus jihozlar yetishmaydigan joylari

Sozlashning kamchiliklari bor va ularni aytib o'tish kerak. Yetkazib berish muddatlari uzunroq — muhandislik yo'li bilan ishlab chiqilgan maxsus liniya odatda loyiha tasdiqlanganidan keyin 8 dan 16 gacha hafta davom etadi, standart konfiguratsiya uchun esa bu muddat 4 dan 6 gacha haftani tashkil etadi. Muhandislik xarajatlari boshlang'ichda yuqori bo'ladi, ammo ular odatda ishga tushirilgandan keyingi birinchi yil davomida mehnat xarajatlarini kamaytirish va chiqimlarni oshirish orqali o'zini qoplaydi.

Shuningdek, texnik xizmat ko'rsatish masalasi ham bor. O'ziga xos o'lchamlarga ega bo'lgan va standartdan tashqari komponentlardan tashkil topgan maxsus liniya, agar asl jihozlar yetkazib beruvchisi muammolarni hal qilishda mavjud bo'lmasa, qo'llab-quvvatlash qiyinroq bo'ladi. Shu sababli, uzoq muddatli qo'llab-quvvatlash tarixiga ega bo'lgan ishlab chiqaruvchi bilan ishlash muhim — bu faqat jihozlarni ishlab chiqarish qobiliyati emas, balki ularni qo'llab-quvvatlashga tayyorlik hamdir. .

Maxsus yechimni tanlash asoslarini ko'rsatish

Maxsus yechimni tanlash qarori oddiy hisob-kitobga tayanadi: maxsuslashtirish xarajatlari operatsion tejab qolishlar orqali maqbul vaqt ichida qoplanadimi? Ko'pchilik o'rta va katta hajmdagi korxonalar uchun javob — ha, agar maxsuslashtirish to'g'ri amalga oshirilsa.

Yomon bajarilgan maxsus liniya standart liniyadan ham yomon bo'lishi mumkin. Noaniq tozaliklar, yetarli quvvatga ega bo'lmagan dvigatellar yoki mos kelmaydigan boshqaruv tizimlari yillar davomida muammolarga sabab bo'ladi. Shuning uchun ta'minotchi kompaniyaning muhandislik qobiliyati uning ishlab chiqarish quvvatiga teng darajada muhim. Masalan, Shandong Chengming Shun Smart Equipment Co., Ltd. kabi kompaniyalar istalgan metallni kesishdan oldin to'liq muhandislik tekshiruvidan o'tkazib, yakuniy mahsulotni sotuvchi xodimning eng yaxshi taxminiga emas, balki korxona ehtiyojlariga mos qilishni ta'minlaydi.

To'g'ri muhandislik qilinishi natijasida maxsus tovuq so'vilish uskunalari ishlab chiqarish liniyasini doimiy to'siq manba sifatida emas, balki silliq va bashorat qilinadigan operatsiya sifatida aylantiradi. Dastlabki investitsiya haqiqiy, lekin uning foydalari — ish quvvati, chiqim, mehnat samaradorligi va tinchlik — ham shunday.