屠殺設備ライン:完全統合型家禽処理システム

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統合型家禽処理のための完全な屠殺設備ライン

統合型家禽処理のための完全な屠殺設備ライン

諸城スタントハム社が提供する屠殺設備ラインは、生きた鳥の麻酔から最終的な冷却製品に至るまでのすべての処理工程を、単一の同期システムに統合しています。当社のラインには、天井式コンベア、デジタル温度制御付き逆流式湯通し装置、多列式羽取り機、および人間工学に基づいた内臓除去ステーションが装備されています。すべての設備は、ドイツのSPECTRO分析で検証された304ステンレス鋼で製造されています。モジュラー設計により、処理能力や自動化レベルに応じてラインを柔軟に構成でき、すべての工程で一貫した品質を維持します。
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ケーススタディ

ケニアの加工業者がフルプロセッシングラインを導入

ケニアの家禽加工会社が、手作業による処理から、中規模事業向けに設計された完全な屠殺設備ラインへとアップグレードしました。このラインには電気麻酔装置、逆流式湯通し装置、4列式羽取り機、および専用作業台を備えた天井吊り内臓除去コンベアが含まれています。その結果、処理能力が大幅に向上し、労働力の必要量は著しく減少しました。また、顧客は一貫した品質の屠体を安定して生産できるようになり、地域内の主要ホテルチェーンとの供給契約を獲得しました。

インドネシアの工場が増産のため2番目のラインを追加

インドネシアにある既存の鶏肉処理工場では、需要増加に対応するため、従来のラインに並行して第2の屠殺設備ラインを追加しました。当社は、麻酔・湯燗工程を独立させ、既存の冷却室を共用する並列ラインを設計しました。この新設ラインにより、建屋の拡張を伴わず、日量処理能力が大幅に向上しました。また、2ライン体制により運用上の冗長性が確保され、一方のラインを保守点検中でも他方のラインで生産を継続できます。

エチオピアの協同組合、コンパクト処理ラインで近代化

エチオピアの鶏肉協同組合は、都市部市場向けに基本的な衛生基準を満たしつつ、改装した倉庫内に収容可能な屠殺設備ラインを必要としていました。当社は、バッチ式湯燗機、卓上型羽取り機、直線配置の内臓摘出テーブルからなるコンパクトなラインを供給しました。このラインは少数のスタッフで日量処理能力を確保し、品質の安定した解体鶏肉をスーパーマーケットへ継続的に供給することを可能にしました。

関連製品

諸城スタンサム産業貿易有限公司が製造する屠殺設備ラインは、各機器が完全に同期して動作するよう設計された総合的な処理システムです。当社では、山東省諸城市の自社工場で、すべての主要設備を製造しており、使用しているのは太原鋼鉄集団公司(TISCO)製304ステンレス鋼で、ドイツ製SPECTRO分析によりニッケル含有量が8%以上であることが確認されています。このラインは、生きた鳥を吊るすエリアおよび国際的な動物福祉基準に準拠した人道的処理を実現する電気麻酔トンネルから始まります。麻酔後、鳥は自動殺処理ステーションへと移動し、ステンレス製の血液収集トロフで血液を回収します。湯通し工程では、鳥が水流と逆方向に移動するカウンターフロー式タンクを採用しており、熱伝達効率を最大化するとともに、デジタルPIDコントローラーにより水温を極めて狭い許容範囲内で維持します。羽取り工程には、鳥のサイズに応じて速度を調整可能な縦型または横型フィンガードラム式機械を採用し、皮膚への損傷を防ぎます。内臓摘出工程では、個別シャックルを備えた天井懸架コンベアと、肛門開口、内臓摘出、砂嚢採取、肺摘出、最終腔内検査のための人体工学に基づいた作業ステーションを設置しています。内臓摘出後、死体は予冷トンネルへと送られ、カウンターフロー式の冷却水または冷却空気を用いて中心温度を迅速に4℃以下まで低下させます。ライン終端には、オプションとして重量測定・等級分けステーションを設置可能で、死体を自動的に重量別に分類し、包装工程へと送ります。すべての屠殺設備ラインは、出荷前に当社工場にて完全組立および試運転を行い、コンベアの同期性、温度制御の正確性、機械的性能を検証しています。また、現地での据付監督、オペレーター向けトレーニング、および取扱説明書、衛生管理スケジュール、スペアパーツリストなどの包括的な技術文書も提供いたします。10年以上の実績と50か国以上の導入実績を誇り、小規模な協同組合から大規模な工業施設に至るまで、幅広い加工業者から信頼されています。

よく 聞かれる 質問

屠殺設備ラインの処理能力範囲はどのくらいですか?

当社のラインは、1シフトあたり500羽を処理するコンパクト型から、1シフトあたり最大20,000羽を処理する産業用ラインまで幅広く取り揃えております。お客様の現在の処理量および将来的な成長計画に基づき、最適な処理能力をご提案いたします。
1シフトあたり2,000~3,000羽を処理するコンパクトなラインでは、約300~500平方メートルの敷地面積が必要です。より大規模な産業用ラインでは、処理能力および自動化レベルに応じて、1,000平方メートル以上が必要となります。
はい。当社では、ハラール要件(適切な放血時間および処理時の方向性を含む)を満たすよう、麻酔装置および屠殺ステーションを設定いたします。また、お客様のハラール認証取得プロセスを支援するため、レイアウト図面などの関連文書もご提供します。
標準ラインの場合、製造および試運転に30~45日かかります。特殊なコンベア配置や多段階冷却など、カスタム設計のシステムでは、その複雑さに応じて50~70日かかる場合があります。
はい。当社の設置チームが、お客様のオペレーターに対し、機械の操作方法、日常的な清掃手順、刃物のメンテナンス、および基本的なトラブルシューティングについて実地指導を行います。また、図解入りの操作マニュアルおよびリモートによる動画サポートも併せてご提供します。

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当社屠殺設備ラインに対する顧客の声

サミュエル・キプロップ

当社の屠殺設備ラインは、1年以上にわたり安定して稼働しており、優れた結果を出しています。湯燗温度制御は正確で、羽取り機は羽毛をきれいに除去し、内臓取出し用コンベアは作業チームの負担を大幅に軽減してくれました。スタンサム社の設置エンジニアの方々は、帰国前に当社オペレーターへのトレーニングを、非常にプロフェッショナルかつ丁寧に実施してくださいました。

アグス・ウィジャヤ

当社の加工ライン向けに複数のサプライヤーを比較検討した結果、スタンサム社を選定しました。ステンレス鋼製品の製作品質は明らかに優れており、出荷前の試運転により、到着後にすべてが正常に稼働することを確信しました。このラインは短期間の立ち上げ期間で定格能力に達し、以降も安定して稼働しています。

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途切れることのない製品フローを実現する同期式天井吊りコンベア

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オーバーヘッドコンベアは、屠殺設備ラインの要であり、 carcasses(屠体)を一定速度で各工程へと運搬します。当社のコンベアシステムは、可変速ドライブを採用しており、個別のシャックル間隔はラインの処理能力に合わせて調整可能です。また、重要な移行ポイントには負荷センサーを設置し、詰まりや空シャックルを検知して中央制御パネルを通じてオペレーターに警告します。トラックは亜鉛メッキ鋼で製作され、日常的な高圧洗浄にも耐える密閉型ベアリングを採用しています。
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熱湯処理工程は、羽根の除去効率および屠体品質にとって極めて重要です。当社の逆流式熱湯処理タンクでは、鳥を水流と逆方向に搬送することで、最大限の熱伝達を実現します。また、デジタルPIDコントローラーにより、水温を非常に狭い許容範囲内に維持します。断熱構造のタンク壁により熱損失が低減され、自動水位制御装置によって適切な作業水深が保たれます。この設計により、従来のバッチ式熱湯処理と比較して熱エネルギー消費量が削減されるとともに、一貫した羽根の緩み具合を実現します。
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屠殺設備ラインにおける内臓除去工程は、最も熟練した手作業を要し、処理速度のボトルネックとなることがよくあります。当社のワークステーションは、高さ調整可能な設計、手の届きやすい位置に配置された工具ホルダー、および作業エリアを常に清潔に保つための統合型廃棄物排出シュートを備えた人間工学に基づいた設計です。各ステーションには明るいLED照明を設置し、検査作業時の視認性を向上させています。オープンフレーム構造のステンレス鋼製ボディは、完全な洗浄が可能で、異物の堆積を防ぎます。

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