食肉処理設備工場|ISO認証取得、SPECTRO社による検証済み

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品質確認のため、当社の食肉処理設備工場へぜひご来訪ください

品質確認のため、当社の食肉処理設備工場へぜひご来訪ください

当社の食肉処理設備工場は、山東省諸城市に位置し、設計・製造・試験を一貫して行うフルスケールの生産施設です。外部委託で生産を行うサプライヤーとは異なり、当社ではレーザー切断、CNC曲げ加工、TIG溶接、表面仕上げの各工程を自社内で実施しています。また、304ステンレス鋼のすべてのロットについて、ドイツ製SPECTRO分析装置による検査を加工前に実施しています。お客様には、当社工場へのご来訪を歓迎しており、生産中の設備の点検、試運転の見学、およびご注文いただいた処理ラインを担当するエンジニアチームとの面談が可能です。
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ケーススタディ

中東のお客様が発注前に工場を視察

サウジアラビアの家禽関連企業が、発注に先立ち当社の食鳥処理設備工場を技術チームとともに視察しました。同社は、当社の製造工程、素材検証システム、品質管理手順を詳細に確認しました。ドイツ製SPECTRO分析装置の実際の運用状況や、完成した生産ラインの試運転を実際に目にして、当社の技術力と信頼性に確信を持ったとのことです。その後、同社は一式の処理ラインを発注し、さらに2か所の新施設向け設備も追加で発注しています。

アフリカの販売代理店がパートナーシップ契約締結に向けて工場を視察

ナイジェリアの設備卸売業者が、当社の食肉処理設備工場を訪問し、提携可能性を評価しました。同社は、当社の生産能力、スペアパーツ在庫、品質管理に関する文書を詳細に確認しました。工場視察の結果、同社は西アフリカ諸国向けの独占販売契約を締結しました。この提携により、当社は地域内の複数プロジェクトに加工設備を納入しており、一貫した品質とサポートを提供しています。

南米の顧客が製造基準を確認

ブラジルの家禽処理業者が、サプライヤー資格審査の一環として、当社の食肉処理設備工場に品質監査チームを派遣しました。同チームは、当社の材料証明書、溶接手順、試験プロトコルを確認しました。当社工場は監査を合格し、良好な評価を得ました。顧客は、完全な処理ライン設備の注文を発注しました。その後、当社が提供する一貫した品質を評価し、追加の施設向け設備も注文しています。

関連製品

当社の屠殺設備工場は、山東省諸城市に位置し、当社事業の中枢であり、すべてのプロジェクトにおいて一貫した品質を提供できる理由でもあります。中国有数の食品機械製造拠点に立地する当工場は、成熟した産業サプライチェーン、熟練した労働力、および利便性の高い物流インフラという恵まれた環境に支えられています。工場には、レーザー切断機(精密な部品をクリーンなエッジで加工)、CNC曲げ機(ステンレス鋼板を厳密な仕様通りに成形)、およびアルゴン遮蔽ガスを用いたTIG溶接ステーション(滑らかで亀裂のない継ぎ目を実現)など、最新鋭の加工設備が整っています。表面仕上げラインでは、すべての機械に均一なサテン仕上げを施し、耐腐食性と清掃容易性を確保しています。品質管理は原材料段階から開始されます。太原鋼鉄集団公司(TISCO)製の304ステンレス鋼は、すべてのロットについてドイツ製SPECTRO金属分析装置で検査され、ニッケル含有量が8%以上であることを確認した上で生産工程に投入されます。加工中には、目視検査および重要部位の継ぎ目に染色浸透検査を実施します。組立後には、完成した全処理ラインに対して、実際の生産条件を模擬したフル試運転が行われます。モーターについては電流値および温度上昇を確認し、制御システムはすべての動作モードを順次実行して検証し、温度制御の精度も検証されます。当社は包括的なスペアパーツ在庫を維持しており、納入後数年にわたり顧客をサポートできます。また、工場内にはエンジニアリング設計オフィスを設置し、各プロジェクトに応じたカスタムレイアウトを作成しています。当社の屠殺設備工場へご来訪いただくことを歓迎いたします。製造プロセスを実際にご覧いただくことで、パンフレットやウェブサイトだけでは得られない信頼感をお感じいただけます。エンジニアリングチームによる工場見学の手配、完成設備の試運転デモンストレーション、および生産スタッフとの直接的なカスタム要件の打ち合わせも可能です。単一機器の導入をご検討中の方から、完全な処理施設全体の構築をご検討中の方まで、工場見学は当社設備の品質および技術力を確認する最も確実な方法です。

よく 聞かれる 質問

注文前に、貴社の食肉処理設備工場を訪問することは可能ですか?

はい。山東省諸城市にある当社工場へのお客様訪問を歓迎しております。近隣の主要都市からの送迎手配も可能です。また、当社エンジニアリングチームによる生産施設のガイドツアーもご提供いたします。
当社工場には、レーザー切断機、CNC曲げ機、TIG溶接機および表面仕上げ設備が備わっています。ステンレス鋼の成形、溶接、研磨、組立など、すべてのコア製造工程を自社内で実施しています。
入荷した鋼材はドイツ製SPECTRO分析装置で検査し、製造中の溶接部は随時検査を行い、出荷前に各完成ラインを負荷条件下でフル試運転します。すべての品質記録は文書化されています。
当社工場では、複数の処理ラインを同時並行で製造可能です。完成ラインの標準納期は30~45日です。緊急案件については、必要に応じて生産スケジュールを調整いたします。
はい。当社では、つまみ指、ベアリング、シール、コンベヤーチェーン、シャックル、電気部品など、幅広いスペアパーツ在庫を常備しています。注文確認後48時間以内に部品を出荷いたします。

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当社の食肉処理設備工場に対する顧客からのフィードバック

ファイサル・アル=オタイビ

スタントハム社の食肉処理設備工場を訪問したことが、当社の購入判断を最終的に決定づけました。ドイツ製SPECTRO分析装置の実際の稼働状況や、完成したラインの試運転を見学することで、当社が実際のメーカーから、貿易会社ではなく直接購入しているという確信を得ました。工場は整理整頓されており清潔で、エンジニアリングチームは当社の技術的な質問すべてに丁寧かつ十分に回答してくださいました。

チュカ・オカフォール

当社は、販売代理店契約を締結する前に、スタンサム社の工場を包括的に監査しました。同社の製造工程、品質管理手順、およびスペアパーツ在庫はすべて当社の基準を満たしていました。工場訪問により、同社が当社の市場を支援可能な生産能力および技術力を有していることが確認されました。この提携関係は開始当初から順調に推移しています。

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工場ゲートにおけるドイツ製SPECTRO材質検証装置

工場ゲートにおけるドイツ製SPECTRO材質検証装置

当社の食肉処理設備工場を訪問した際、来場者が最初に目にするものの一つが、ドイツ製SPECTRO金属分析装置です。太原鋼鉄集団公司(TISCO)製の304ステンレス鋼は、生産工程に入る前に全ロットが検査され、ニッケル含有量が8%以上、クロム含有量が18%以上であることが確認されています。このような材質検証への投資は、設備メーカーにおいては非常に珍しく、当社が製造するすべての機械の耐食性および衛生性能に直接影響を与えています。
出荷前のフルライン試運転

出荷前のフルライン試運転

当社の食肉処理設備工場から機器が出荷される前に、当社は完全な処理ラインを工場内で完全に組み立て、模擬生産条件下で稼働させます。コンベアの同期動作を確認し、温度制御システムを校正し、すべてのモーターを負荷をかけて試験します。この包括的な試験は、当社の工場内で当社のチームによって実施されるため、問題をお客様の生産現場に持ち込む前に検出し、信頼性の高い立ち上げを保証します。
設計部門と製造部門が統合された体制

設計部門と製造部門が統合された体制

当社の食肉処理設備工場には、各プロジェクト向けにカスタムレイアウトを作成するための設計部門が併設されています。設計と製造を同一敷地内に集約することで、お客様からの仕様変更要望に対して迅速な改善サイクルが可能になります。設計エンジニアは製造現場へ直接歩いて行き、溶接作業員や配管・機械組立作業員と製作の詳細について打ち合わせを行うことができます。この統合体制により納期短縮が実現され、承認済み設計仕様通りにカスタム設備を確実に製造できます。

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