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गुणवत्ता की सीधी पुष्टि के लिए हमारे शव-विच्छेदन उपकरण कारखाने का दौरा करें

गुणवत्ता की सीधी पुष्टि के लिए हमारे शव-विच्छेदन उपकरण कारखाने का दौरा करें

हमारा शव-विच्छेदन उपकरण कारखाना शांडोंग के झूचेंग में एक पूर्ण-स्केल विनिर्माण सुविधा है, जहाँ प्रत्येक मशीन को एक ही छत के नीचे डिज़ाइन, निर्माण और परीक्षण किया जाता है। उन आपूर्तिकर्ताओं के विपरीत जो उत्पादन को बाहरी स्रोतों पर सौंप देते हैं, हमारे पास स्वयं की लेज़र कटिंग, सीएनसी बेंडिंग, टिग वेल्डिंग और सतह समाप्ति लाइनें हैं। हम निर्माण से पूर्व जर्मन स्पेक्ट्रो विश्लेषण के साथ प्रत्येक बैच 304 स्टेनलेस स्टील की पुष्टि करते हैं। ग्राहकों का स्वागत है कि वे अपनी प्रसंस्करण लाइन के लिए उपकरणों का निरीक्षण करने, परीक्षण चलाने को देखने और इंजीनियरिंग टीम से मुलाकात करने के लिए हमारे कारखाने का दौरा करें।
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केस स्टडी

मध्य पूर्व के ग्राहक ऑर्डर देने से पहले कारखाने का दौरा करते हैं

सऊदी अरब की एक पोल्ट्री कंपनी ने ऑर्डर देने से पहले अपनी इंजीनियरिंग टीम को हमारे शवच्छेदन उपकरण फैक्ट्री का दौरा करने के लिए भेजा। उन्होंने हमारी विनिर्माण प्रक्रियाओं, सामग्री सत्यापन प्रणालियों और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं का निरीक्षण किया। जर्मन SPECTRO विश्लेषक के उपयोग में देखने और एक पूर्ण लाइन के परीक्षण चलाने को देखने से उन्हें हमारी क्षमता पर विश्वास हुआ। उन्होंने एक पूर्ण प्रसंस्करण लाइन के लिए ऑर्डर दिया और तब से दो अतिरिक्त सुविधाओं के लिए उपकरणों का ऑर्डर भी दिया है।

अफ्रीकी वितरक भागीदारी समझौते के लिए फैक्ट्री का दौरा करता है

नाइजीरिया के एक उपकरण वितरक ने संभावित साझेदारी का मूल्यांकन करने के लिए हमारे शवघाट उपकरण कारखाने का दौरा किया। उन्होंने उत्पादन क्षमता, स्पेयर पार्ट्स के भंडार और गुणवत्ता नियंत्रण प्रलेखन की समीक्षा करने में समय बिताया। अपने कारखाने के दौरे के आधार पर, उन्होंने कई पश्चिम अफ्रीकी देशों के लिए एक विशिष्ट वितरण समझौते पर हस्ताक्षर किए। इस साझेदारी ने क्षेत्र भर में कई परियोजनाओं को प्रसंस्करण उपकरण प्रदान किए हैं, जिनमें निरंतर गुणवत्ता और सहायता प्रदान की गई है।

दक्षिण अमेरिकी ग्राहक निर्माण मानकों की पुष्टि करता है

ब्राजील के एक पोल्ट्री प्रसंस्करणकर्ता ने अपनी आपूर्तिकर्ता योग्यता प्रक्रिया के हिस्से के रूप में हमारे शवघाट उपकरण कारखाने में गुणवत्ता ऑडिट टीम भेजी। टीम ने हमारे सामग्री प्रमाणपत्रों, वेल्डिंग प्रक्रियाओं और परीक्षण प्रोटोकॉल की समीक्षा की। हमारे कारखाने ने उनके ऑडिट को अनुकूल निष्कर्षों के साथ पास किया, और ग्राहक ने एक पूर्ण प्रसंस्करण लाइन के लिए ऑर्डर दिया। उन्होंने बाद में निरंतर गुणवत्ता के आधार पर अतिरिक्त सुविधाओं के लिए उपकरण का ऑर्डर दिया है।

संबंधित उत्पाद

हमारा ज़ूचेंग, शांडोंग में स्थित वध उपकरण निर्माण कारखाना हमारे संचालन का केंद्र है और प्रत्येक परियोजना में निरंतर गुणवत्ता प्रदान करने का कारण है। चीन के प्रमुख खाद्य मशीनरी निर्माण केंद्र में स्थित, हमारी सुविधा को एक परिपक्व औद्योगिक आपूर्ति श्रृंखला, कुशल कार्यबल और सुविधाजनक लॉजिस्टिक्स अवसंरचना के लाभ प्राप्त हैं। कारखाने में आधुनिक निर्माण उपकरण स्थापित हैं, जिनमें सटीक घटकों को साफ किनारों के साथ उत्पादित करने वाली लेज़र कटिंग मशीनें, स्टेनलेस स्टील की शीट्स को निर्दिष्ट आकार में मोड़ने वाली सीएनसी बेंडिंग मशीनें और चिकनी, दरार-मुक्त सीमों के लिए आर्गन शील्डिंग गैस के साथ कई टिग वेल्डिंग स्टेशन शामिल हैं। हमारी सतह समाप्ति लाइन सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक मशीन पर समान सैटिन फिनिश हो, जो कि संक्षारण के प्रति प्रतिरोधी होता है और आसानी से साफ किया जा सकता है। गुणवत्ता नियंत्रण कच्चे माल के चरण से शुरू होता है। टिस्को से प्राप्त प्रत्येक बैच 304 स्टेनलेस स्टील का विश्लेषण हमारे जर्मन स्पेक्ट्रो धातु विश्लेषक के माध्यम से किया जाता है, ताकि उत्पादन में प्रवेश करने से पहले निकल की मात्रा 8 प्रतिशत से अधिक होने की पुष्टि की जा सके। निर्माण के दौरान, महत्वपूर्ण सीमों पर वेल्ड का दृश्य निरीक्षण और डाई पेनिट्रेंट परीक्षण के माध्यम से निरीक्षण किया जाता है। असेंबली के बाद, प्रत्येक पूर्ण प्रसंस्करण लाइन को सिमुलेटेड उत्पादन स्थितियों के तहत पूर्ण परीक्षण चलाया जाता है। मोटर्स की वर्तमान खपत और तापमान वृद्धि की जाँच की जाती है, नियंत्रण प्रणालियों को सभी संचालन मोड में चक्रित किया जाता है और तापमान नियमन की सटीकता की पुष्टि की जाती है। हम एक व्यापक स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री बनाए रखते हैं, जो डिलीवरी के वर्षों बाद भी ग्राहकों का समर्थन करने में सक्षम बनाती है। हमारे कारखाने में एक इंजीनियरिंग डिज़ाइन कार्यालय भी स्थित है, जहाँ प्रत्येक परियोजना के लिए अनुकूलित लेआउट तैयार किए जाते हैं। हम ग्राहकों का हमारे वध उपकरण कारखाने में आगंतुक रूप से स्वागत करते हैं। निर्माण प्रक्रिया को व्यक्तिगत रूप से देखने से वह विश्वास प्राप्त होता है जो ब्रोशर या वेबसाइट से प्राप्त नहीं किया जा सकता है। हम अपने इंजीनियरिंग टीम के साथ कारखाने के दौरे की व्यवस्था कर सकते हैं, पूर्ण उपकरणों के परीक्षण चलाने को प्रदर्शित कर सकते हैं और अपने उत्पादन कर्मचारियों के साथ सीधे अनुकूलित आवश्यकताओं पर चर्चा कर सकते हैं। चाहे आप एकल मशीन पर विचार कर रहे हों या एक पूर्ण प्रसंस्करण सुविधा, कारखाने का दौरा हमारे उपकरणों के पीछे की गुणवत्ता और क्षमता की पुष्टि करने का सर्वोत्तम तरीका है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या मैं अपने ऑर्डर देने से पहले आपके शामित करने वाले उपकरणों के कारखाने का दौरा कर सकता हूँ?

हाँ। हम झुचेंग, शांडोंग में हमारे कारखाने के ग्राहकों के दौरे का स्वागत करते हैं। हम प्रमुख निकटवर्ती शहरों से परिवहन की व्यवस्था कर सकते हैं और हमारी इंजीनियरिंग टीम के साथ हमारी उत्पादन सुविधा का एक निर्देशित दौरा प्रदान कर सकते हैं।
हमारे कारखाने में लेज़र कटिंग, सीएनसी बेंडिंग, टिग वेल्डिंग और सतह समाप्ति उपकरण हैं। हम स्टेनलेस स्टील के आकार देने, वेल्डिंग, पॉलिशिंग और असेंबली सहित सभी मुख्य निर्माण कार्य आंतरिक रूप से करते हैं।
हम जर्मन स्पेक्ट्रो विश्लेषण के साथ आने वाले स्टील का परीक्षण करते हैं, निर्माण के दौरान वेल्ड्स का निरीक्षण करते हैं और शिपमेंट से पहले प्रत्येक पूर्ण लाइन का भार शर्तों के तहत पूर्ण परीक्षण चलाते हैं। सभी गुणवत्ता रिकॉर्ड्स को दस्तावेज़ित किया जाता है।
हमारा कारखाना एक साथ कई प्रसंस्करण लाइनों का निर्माण कर सकता है। एक पूर्ण लाइन के लिए आमतौर पर नेतृत्व समय 30 से 45 दिन होता है। आवश्यकता पड़ने पर हम आपातकालीन परियोजनाओं को समायोजित करने के लिए उत्पादन कार्यक्रम को समायोजित कर सकते हैं।
हाँ। हम प्लकिंग फिंगर्स, बेयरिंग्स, सील्स, कन्वेयर चेन्स, शैकल्स और विद्युत घटकों सहित स्पेयर पार्ट्स के एक व्यापक इन्वेंट्री का रखरखाव करते हैं। ऑर्डर की पुष्टि के 48 घंटों के भीतर पार्ट्स को भेज दिया जाता है।

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हमारे शौचालय उपकरण कारखाने पर ग्राहक प्रतिक्रिया

फैसल अल-ओतैबी

स्टैनथम के शौचालय उपकरण कारखाने का दौरा हमारे खरीद निर्णय का निर्णायक कारक था। जर्मन SPECTRO विश्लेषक के उपयोग में देखना और एक पूर्ण लाइन के परीक्षण चलाने को देखना हमें यह विश्वास दिलाता है कि हम एक वास्तविक निर्माता से, न कि किसी व्यापारिक कंपनी से, खरीद रहे हैं। कारखाना सुव्यवस्थित और स्वच्छ था, और इंजीनियरिंग टीम ने हमारे सभी तकनीकी प्रश्नों के विस्तृत उत्तर दिए।

चुका ओकाफोर

हमने वितरण समझौते पर हस्ताक्षर करने से पूर्व स्टैंथम की फैक्ट्री का एक व्यापक ऑडिट किया। उनकी निर्माण प्रक्रियाएँ, गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएँ और स्पेयर पार्ट्स का भंडार सभी हमारे मानकों को पूरा करते थे। फैक्ट्री की यात्रा से पुष्टि हुई कि वे हमारे बाज़ार का समर्थन करने के लिए उत्पादन क्षमता और तकनीकी क्षमता रखते हैं। यह साझेदारी शुरू से ही सफल रही है।

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जर्मन SPECTRO सामग्री सत्यापन कारखाने के गेट पर

जर्मन SPECTRO सामग्री सत्यापन कारखाने के गेट पर

हमारे स्लॉटरिंग उपकरण फैक्ट्री में आगंतुकों को सबसे पहले जो दिखाई देता है, वह हमारा जर्मन SPECTRO धातु विश्लेषक है। TISCO से आने वाले प्रत्येक 304 स्टेनलेस स्टील के बैच का उत्पादन में प्रवेश करने से पहले परीक्षण किया जाता है, जिससे निकल की मात्रा 8 प्रतिशत से अधिक और क्रोमियम 18 प्रतिशत से अधिक होने की पुष्टि होती है। उपकरण निर्माताओं के बीच सामग्री सत्यापन में यह निवेश दुर्लभ है और इसका प्रत्येक मशीन के संक्षारण प्रतिरोध और स्वच्छता प्रदर्शन पर सीधा प्रभाव पड़ता है जो हम निर्माण करते हैं।
किसी भी उपकरण के शिप करने से पहले पूरी लाइन का परीक्षण चलाना

किसी भी उपकरण के शिप करने से पहले पूरी लाइन का परीक्षण चलाना

किसी भी उपकरण को हमारे शौचालय उपकरण फैक्ट्री से निकलने से पहले, हम पूरी प्रसंस्करण लाइन को पूर्ण रूप से असेम्बल करते हैं और इसे सिमुलेटेड उत्पादन स्थितियों के तहत चलाते हैं। कन्वेयर सिंक्रोनाइज़ेशन की पुष्टि की जाती है, तापमान नियंत्रण प्रणालियों को कैलिब्रेट किया जाता है, और सभी मोटरों को लोड के तहत परीक्षण किया जाता है। यह व्यापक परीक्षण हमारे स्वयं के फैक्ट्री में हमारी स्वयं की टीम द्वारा किया जाता है, जो किसी भी समस्या को आपके उत्पादन फ्लोर तक पहुँचने से पहले पकड़ लेता है और विश्वसनीय स्टार्टअप सुनिश्चित करता है।
उत्पादन के साथ एकीकृत इंजीनियरिंग डिज़ाइन कार्यालय

उत्पादन के साथ एकीकृत इंजीनियरिंग डिज़ाइन कार्यालय

हमारे शौचालय उपकरण फैक्ट्री में एक इंजीनियरिंग डिज़ाइन कार्यालय शामिल है, जहाँ प्रत्येक परियोजना के लिए कस्टम लेआउट तैयार किए जाते हैं। डिज़ाइन और उत्पादन को एक ही छत के नीचे रखने से ग्राहकों द्वारा संशोधन के अनुरोध करने पर त्वरित पुनरावृत्ति संभव हो जाती है। इंजीनियर वेल्डर्स और फिटर्स के साथ निर्माण के विवरण पर चर्चा करने के लिए उत्पादन फ्लोर पर सीधे जा सकते हैं। यह एकीकरण नेतृत्व समय को कम करता है और यह सुनिश्चित करता है कि कस्टम उपकरणों का निर्माण अनुमोदित डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार ही किया जाए।

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