Наша линия оборудования для птицекомплектующих предприятий спроектирована как единая синхронизированная система — от приемки живой птицы до оглушения, ошпаривания, ощипывания, потрошения, охлаждения, разделки и упаковки. Каждая станция представляет собой взаимозаменяемый модуль, что позволяет начать с компактной конфигурации и расширять производственную мощность по мере роста спроса без замены уже установленного оборудования. Все поверхности контакта с продуктом изготавливаются из пищевой нержавеющей стали марок 304 или 316, со швами, выполненными в гигиеническом исполнении, с уклоном для стока жидкости и подключениями для промывки «внутри процесса» (CIP), что обеспечивает быструю и аудиторски готовую санитарную обработку. Централизованное управление на базе ПЛК объединяет все этапы производства, обеспечивая оперативный контроль за производительностью, выходом продукции и температурными параметрами в реальном времени. Режущие операции с использованием системы технического зрения и автоматическое взвешивание повышают однородность порций и снижают перерасход сырья, защищая рентабельность. На одном из предприятий в Сербии линия производительностью 950 голов птицы за смену повысила рентабельность на 24 % и прошла аудит с первого раза. Независимо от того, перерабатываете ли вы 200 или 12 000 голов в час, наши инженеры адаптируют конфигурацию оборудования под ваши производственные площади, инженерные коммуникации и целевые рынки. Полный цикл услуг — от монтажа и обучения персонала до поставки запасных частей и дистанционной диагностики — гарантирует бесперебойную эксплуатацию и соответствие требованиям HACCP, халяль и стандартам ЕС для экспорта.