Завод оборудования для птицеубойных цехов | Сертифицировано по стандартам HACCP и халяль

+86-18866172299
Все категории
Завод, производящий продукцию в соответствии с вашими стандартами

Завод, производящий продукцию в соответствии с вашими стандартами

На нашем заводе по производству оборудования для птицеубойных цехов проектирование, изготовление и испытания каждой линии осуществляются под одной крышей, поэтому качество изготовления и сроки поставки никогда не зависят от сторонних подрядчиков. Мы разрабатываем высококачественные линии ошпаривания, ощипывания, эвисцерации и охлаждения из пищевой нержавеющей стали с разделёнными зонами и системой очистки CIP, соответствующей требованиям HACCP и халяль. Производительность линий составляет от 200 до 12 000 птиц в час; управление всеми станциями осуществляется с помощью единой системы на базе одного ПЛК, которая проходит комплексные испытания как единое целое. В рамках проекта птицеперерабатывающего предприятия в Индии наша заводская линия сократила сроки поставки на 30 % по сравнению с локальным изготовлением и успешно прошла аудит с первого раза. Закупка оборудования напрямую у завода обеспечивает прозрачную ценовую политику, стабильное качество продукции во всех поставках и одного ответственного партнёра — от сварки до ежедневного производства.
Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Региональный переработчик (Индия)

Индийскому региональному переработчику потребовалась линия, которую можно было бы запустить быстро, без привлечения местных подрядчиков. Наш завод по производству оборудования для птицекомплексов спроектировал и изготовил линию мощностью 3000 птиц в час с оглушением по стандарту халяль и воздушным охлаждением, срок поставки составил четырнадцать недель. На заводе перед отправкой была проведена комплексная проверка всех сварных швов и датчиков, а при вводе в эксплуатацию линия успешно прошла государственную инспекцию пищевой продукции с первого раза. Коэффициент выхода годной продукции с первого цикла повысился на 6 %, а расход воды сократился на 18 % за счёт замкнутых контуров ошпаривания с рециркуляцией. Объём переработки у переработчика вырос на 28 % в неделю в течение года, а прямые цены завода позволили снизить общую стоимость по сравнению с многоуровневыми реселлерами. Руководство отмечает модель работы завода как фактор предсказуемости сроков поставки и стабильного качества.

Пакистанская кооперативная стройка

Пакистанская птицеводческая кооперативная организация заказала на нашем заводе установку производительностью 1000 голов птицы за смену с регулируемой температурой ошпаривания для бройлеров и местных пород птицы, соответствующую требованиям халяль. Производство на собственном заводе позволило использовать общие комплектующие и единый учебный курс для всех членов кооператива в деревнях-участницах. Установка успешно прошла провинциальную инспекцию с первой попытки, а фермеры начали продавать свежую курятину с маркировкой, увеличив доходы на 25 % и одновременно сократив перевозку живой птицы. Автономный вариант системы CIP (Clean-in-Place), предлагаемый заводом, оказался особенно удобен для районов с нестабильным электроснабжением, а обученные бригады работали по недельной ротации. В настоящее время кооператив планирует приобрести вторую установку, произведенную на нашем заводе, чтобы удовлетворить повышенный спрос в период религиозных праздников по всему региону.

Завод «Шри-Ланка Айленд»

Процессор с острова Шри-Ланка столкнулся с соленым морским воздухом, вызвавшим коррозию импортных покрытых линий. Наш завод изготовил установку производительностью 1500 птиц за смену из нержавеющей стали марки 316 с герметичными приводами и наклонными сливами. Установка успешно прошла национальную инспекцию при доставке и проработала двенадцать месяцев без остановок из-за коррозии. Местные рабочие прошли обучение по методу CIP-очистки, а кооператив сократил объем импорта замороженной продукции вдвое. Выбор марки нержавеющей стали на заводе оказался критически важным для прибрежного объекта, а руководство отметило более низкую совокупную стоимость владения по сравнению с предыдущей сталью, что подтвердило экономическую целесообразность дисциплины завода в выборе материалов.

Сопутствующие товары

На нашем заводе по производству оборудования для птицескладов мы контролируем проектирование, изготовление, сварку из нержавеющей стали, программирование ПЛК и полное тестирование системы перед отправкой, поэтому ваша линия поставляется уже проверенной, а не экспериментальной. Вы указываете вид птицы, производительность — от 200 до 12 000 птиц в час, климатические условия и целевые требования к соответствию нормам, после чего наши инженеры настраивают оборудование для ошкуривания, потрошения, охлаждения и обработки отходов. Мы создаём зоны «чистой» и «грязной» обработки, систему очистки CIP и встроенное холодильное хранение в соответствии со стандартами HACCP, халяль и ЕС для экспорта — начиная с первого сварного шва. Контейнерные, прицепные и рамные (skid) крепления изготавливаются на собственном производстве, что обеспечивает короткие сроки поставки и стабильное качество. Управление всей линией осуществляется через единую ПЛК, гарантируя надёжную и документально подтверждённую работу. В одном из проектов в Индии наша заводская линия сократила сроки поставки на 30 % по сравнению с локальным производством и успешно прошла аудит с первой попытки. Помимо производства, мы предоставляем проектирование планировки, содействие в получении разрешений, монтаж, обучение персонала, запасные части и удалённую диагностику — так что закупка напрямую у завода означает надёжную систему и одного ответственного партнёра на всех этапах: от сварки до ежедневного производства.

Часто задаваемые вопросы

Вы изготавливаете всё на своём заводе?

Да. На нашем заводе по производству оборудования для птицеводческих бойни осуществляются проектирование, изготовление, сварка из нержавеющей стали, программирование ПЛК и полные испытания собственными силами. Ни один критически важный этап не передаётся сторонним подрядчикам, поскольку мы не можем контролировать их качество и сроки; поэтому показатели качества и сроки поставки остаются стабильными как при заказе единичной установки, так и при поставке целых комплектов.
Мы производим линии мощностью от 200 до 12 000 птиц в час в контейнерном, прицепном или рамном исполнении. Каждая линия адаптируется под местные параметры электропитания, водоснабжения и напряжения, а также может работать автономно — для развертывания в удалённых районах.
Каждый блок изготавливается и проходит электрическое тестирование, после чего проверяется в составе полной системы перед отправкой. Сварные швы из нержавеющей стали, разделённые технологические зоны и система прослеживаемости проверяются в соответствии со стандартами HACCP и халяль, поэтому вы получаете проверенную и сертифицированную бойню.
Обычно да. Прямые цены исключают посреднические наценки, а в одном из индийских проектов линия, собранная на нашем заводе, сократила сроки поставки на 30 % и общую стоимость по сравнению с локальной сборкой, обеспечив при этом стабильное качество по всему заказу.
Да. Мы осуществляем поставки по всему миру, оказываем содействие в оформлении разрешений и направляем инженеров для монтажа и обучения персонала. Удалённая диагностика и единый склад запчастей обеспечивают бесперебойную эксплуатацию оборудования на множестве объектов после поставки.

Связанная статья

Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

10

Jun

Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

Понимание того, что на самом деле делает охладитель для птицы. Охладитель для птицы — это не просто резервуар с холодной водой. Это система контролируемого теплового обмена, предназначенная для снижения температуры только что выпотрошенных тушек с примерно тридцати пяти градусов Цельсия до...
ПОДРОБНЕЕ
Почему правильная температура ошпаривания критически важна для эффективности удаления перьев на цехе по убою кур?

17

Jun

Почему правильная температура ошпаривания критически важна для эффективности удаления перьев на цехе по убою кур?

Температурный диапазон ошпаривания: тонкий баланс между отделением перьев и сохранностью кожи Ошпаривание — это переходный этап между кровопусканием и ощипыванием в цехе по убою кур. Птица проходит через резервуар с подогретой водой, и тепло ослабляет волосяные фолликулы...
ПОДРОБНЕЕ
Какие основные компоненты входят в комплект оборудования для птицесовхоза мощностью 2000 голов в час?

25

Jun

Какие основные компоненты входят в комплект оборудования для птицесовхоза мощностью 2000 голов в час?

Здание для переработки 2000 голов в час. Масштабирование производства по переработке птицы до мощности 2000 голов в час — это не просто приобретение более крупных версий того же оборудования. Это пересмотр всего технологического процесса — от приемки живой птицы до получения охлажденных туш. Предприятие, работающее...
ПОДРОБНЕЕ
Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

03

Jul

Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

Кровоотводный тоннель: не просто конвейер Зайдите в любое среднее или крупное предприятие по переработке птицы — и участок кровоотвода расскажет вам о дисциплине всего производства. На некоторых предприятиях линии работают чётко и аккуратно: тушки проходят через...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Радж Патель

Мы приобрели оборудование напрямую у этого завода по производству оборудования для птицеубойных цехов и получили проверенную линию за четырнадцать недель. Прирост выхода — до 6 %, снижение расхода воды — на 18 %, а государственная инспекция прошла с первого раза. Цены завода оказались ниже, чем у перепродавцов, а качество оставалось стабильным. Поддержка от ввода в эксплуатацию до ежедневной эксплуатации была превосходной и оперативной.

Билал Хан

На нашем островном заводе линии с ржавеющим покрытием работали до тех пор, пока этот завод не изготовил для нас линии из нержавеющей стали марки 316. Через двенадцать месяцев коррозия не вызвала ни одной остановки, а очистка CIP прошла инспекцию с первого раза; объёмы импорта замороженной продукции сократились вдвое. Выбор марки материала явно имел значение. Более низкая совокупная стоимость владения и тщательное обучение персонала сделали модель завода экономически целесообразной.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000
Спроектировано и испытано на одном заводе

Спроектировано и испытано на одном заводе

На нашем заводе по производству оборудования для птицеубойных цехов проектирование, изготовление и испытания осуществляются на одной площадке, поэтому никакие критически важные этапы не передаются сторонним подрядчикам, контроль над которыми мы утратили бы. Инженеры адаптируют проект под конкретные условия вашего объекта и готовят чертежи, сварщики изготавливают пищевую нержавеющую сталь с гигиеническими швами, а специалисты по программируемым логическим контроллерам (ПЛК) интегрируют охлаждение, систему очистки «чисто-в-процессе» (CIP) и функции прослеживаемости в единый комплекс, полностью смонтированный и отлаженный до отправки. Такой вертикально интегрированный подход обеспечивает соблюдение сроков поставки и стабильность качества при поставке крупных партий оборудования. В рамках индийского проекта наша линия, полностью собранная на заводе, сократила сроки реализации на 30 % по сравнению с локальным изготовлением. Для покупателей работа одного завода означает прозрачное качество и более быструю, предсказуемую поставку.
Прямые цены, стабильное качество

Прямые цены, стабильное качество

Покупка оборудования для птицесовхозов напрямую у нашего завода-изготовителя исключает посредников, которые увеличивают стоимость и риски. Прямые цены и собственное производство обеспечивают стабильное качество как при заказе единичных установок, так и целых комплектов, а унифицированные компоненты упрощают сервисное обслуживание. В одном из индийских проектов модель завода позволила сократить общую стоимость и сроки поставки по сравнению с многоуровневой системой поставщиков, при этом сертификационный аудит был пройден с первого раза. Для дистрибьюторов и кооперативов стабильное заводское качество означает одинаковую производительность на всех объектах, что защищает бренд-обещание и надёжность исполнения контрактов в разных регионах.
Проверено до отгрузки

Проверено до отгрузки

Каждая единица оборудования для птицеубойных цехов, выпускаемого на нашем заводе, проходит полное тестирование в составе полноценной системы перед отправкой с производственной площадки, поэтому удалённые поставки поступают уже проверенные, а не в виде прототипов. Сварные швы из нержавеющей стали, раздельные зоны, система CIP и возможность отслеживания соответствуют требованиям стандартов HACCP и халяль, а проверка при холодном запуске или моделирование напряжения позволяют выявить возможные проблемы на раннем этапе. Для покупателей, работающих в суровых или удалённых (в том числе морских) условиях, такая дисциплина означает, что линия начинает работать с первого дня эксплуатации, а не выходит из строя после установки. Один завод, один стандарт, один ответственный партнёр превращают сложную закупку в надёжное и сертифицированное местное производство мяса.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000