鶏屠殺設備ライン|毎時1,000~13,500羽対応のステンレス鋼製システム

+86-18866172299
すべてのカテゴリ
統合処理向け完全自動鶏さばき設備ライン

統合処理向け完全自動鶏さばき設備ライン

諸城スタントハム社の鶏さばき設備ラインは、生きた鶏の麻酔から最終的な冷却製品に至るまでのすべての処理工程を、単一の同期システムに統合しています。当社のラインには、天井式コンベア、デジタル温度制御付き逆流式湯燗装置、多列式羽取り機、および人間工学に基づいた内臓摘出ステーションが装備されています。すべての機器は、ドイツのSPECTRO分析で検証された304ステンレス鋼で製造されています。モジュラー設計により、加工業者は処理能力や自動化レベルに応じてラインを自由に構成でき、各工程において一貫した品質を維持できます。
お見積もりを依頼する

ケーススタディ

ケニアの加工業者がフルプロセッシングラインを導入

ケニアの鶏肉加工会社が、手作業による処理から、中規模事業向けに設計された完全な鶏さばき設備ラインへとアップグレードしました。このラインには電気的麻酔装置、逆流式湯燗装置、4列式羽取り機、および専用作業台を備えた天井吊り内臓除去コンベアが含まれています。その結果、処理能力が大幅に向上し、労働力の要件は著しく削減されました。顧客は一貫した品質の鶏の死体を安定して供給できるようになり、地域内の主要ホテルチェーンとの調達契約を獲得しました。

インドネシアの工場が増産のため2番目のラインを追加

インドネシアにある既存の鶏肉加工工場が、増加する需要に対応するため、従来の設備に加えて第2の鶏さばき設備ラインを追加導入しました。当社は、既存の冷却室を共用しつつ、独立した麻酔・湯燗工程を備えた並列型ラインを設計しました。この新設ラインにより、建屋の拡張を伴わずとも、日量処理能力が大幅に向上しました。また、2ライン体制により運用上の冗長性が確保され、一方のラインを保守点検中でも他方のラインで生産を継続することが可能となりました。

エチオピアの協同組合、コンパクト処理ラインで近代化

エチオピアの養鶏協同組合は、都市部の市場向けに供給するための基本的な衛生基準を満たしつつ、改装した倉庫内に設置可能な鶏処理設備ラインを必要としていました。当社は、バッチ式スケーラー、卓上式プルッカー、および直列配置の内臓除去作業台からなるコンパクトなラインを提供しました。このラインは、少数のスタッフで高い日次処理量を実現し、協同組合がスーパーマーケット向けに処理済み鶏肉を安定供給できるよう支援しています。

関連製品

諸城スタンサム産業貿易有限公司が製造する鶏の屠殺設備ラインは、各機器が完全に同期して動作するよう設計された総合的な処理システムです。当社は山東省諸城市にある自社工場で、すべての中核設備を製造しており、使用しているのは太原鋼鉄集団公司(TISCO)製304ステンレス鋼で、ドイツ製SPECTRO分析によりニッケル含有量が8%以上であることが確認されています。このラインは、生きた鶏を吊るすエリアおよび国際的な動物福祉基準に準拠した人道的処理を実現する電気麻酔トンネルから始まります。麻酔後、鶏は自動殺処理ステーションへと移動し、ステンレス製の血液収集トロフで血液を回収します。湯通し工程では、カウンターフロー式タンク構造を採用しており、鶏が水流と逆方向に移動することで熱伝達効率を最大化し、デジタルPIDコントローラーにより水温を極めて狭い許容範囲内で維持します。羽取り工程では、縦型または横型のフィンガードラム式マシンを用い、鳥のサイズに応じて速度を調整可能であり、皮膚への損傷を防ぎます。内臓除去工程では、個別シャックルを備えた天井懸架コンベアと、肛門開口、内臓摘出、砂嚢採取、肺摘出、最終腔内検査のための人体工学に基づいた作業ステーションを設けています。内臓除去後、死体は予冷トンネルへと送られ、カウンターフロー式の冷却水または冷却空気を用いて中心温度を迅速に4℃以下まで低下させます。ライン終端には、オプションとして重量測定・等級分けステーションを設置でき、死体を自動的に重量別に分類して包装工程へと送ります。すべての鶏屠殺設備ラインは、出荷前に当社工場にて完全組立および試運転を行い、コンベアの同期性、温度制御精度、機械的性能を検証しています。また、現地における据付監督、オペレーター向けトレーニング、および取扱説明書、衛生管理スケジュール、スペアパーツリストを含む包括的な技術文書も提供いたします。10年以上の実績と50か国以上の導入実績を有する当社の設備ラインは、世界中の加工業者から信頼されています。

よく 聞かれる 質問

鶏処理設備ラインの処理能力範囲はどのくらいですか?

当社のラインは、1シフトあたり500羽を処理するコンパクト型から、1シフトあたり最大20,000羽を処理する産業用ラインまで幅広くご提供しています。お客様の処理量と将来的な成長計画に応じて、最適な処理能力をお選びいただけるようサポートいたします。
1シフトあたり2,000~3,000羽を処理するコンパクトラインでは、約300~500平方メートルのスペースが必要です。より大規模な産業用ラインでは、処理能力や自動化レベルに応じて、1,000平方メートル以上が必要となります。
はい。当社では、適切な放血時間および方向を含むハラール要件に準拠するよう、気絶・屠殺ステーションを設定します。ハラール認証取得を支援するため、レイアウト関連の文書もご提供いたします。
標準ラインの場合、製造および試運転に30~45日かかります。カスタム設計のシステムについては、その複雑さに応じて50~70日かかる場合があります。
はい。当社の設置チームが、お客様の操作員に対し、機械の操作方法、日常的な清掃手順、刃物のメンテナンス、および基本的なトラブルシューティングについてトレーニングを行います。図解入りマニュアルおよびリモートによる動画サポートも併せてご提供いたします。

関連記事

モバイル処理施設(モバイル・スローターハウス)は、遠隔地にある家禽農場に直接処理能力を提供する仕組みはどのようなものですか?

04

Jun

モバイル処理施設(モバイル・スローターハウス)は、遠隔地にある家禽農場に直接処理能力を提供する仕組みはどのようなものですか?

地理的に分散した農場向けに屠殺インフラを再定義する 孤立した地域での家禽処理は、常に物流上の課題でした。固定式の屠殺施設は多額の初期投資を要し、集荷ルートの集中化と安定した冷蔵輸送体制が不可欠です…
さらに表示
鶏の食肉処理場において、適切な湯つけ温度が羽毛除去効率に与える影響はなぜ重要なのですか?

17

Jun

鶏の食肉処理場において、適切な湯つけ温度が羽毛除去効率に与える影響はなぜ重要なのですか?

湯つけの最適温度帯:羽毛の剥離と皮膚の健全性の間の微妙なバランス 湯つけ工程は、鶏の食肉処理場において、放血工程と脱毛工程の間をつなぐ重要な工程です。鳥は加熱された水槽を通過し、その熱によって羽毛の毛包が緩みます…
さらに表示
機械式鶏肉処理システムは、手作業による方法と比較して、どのように骨の破損を最小限に抑えるのでしょうか?

22

Jun

機械式鶏肉処理システムは、手作業による方法と比較して、どのように骨の破損を最小限に抑えるのでしょうか?

誰も語らない骨の破損問題 中規模の家禽処理工場に入り、品質管理担当者に最も頭を悩ませる課題について尋ねてみてください。おそらく、骨の破損が上位にランクインすることでしょう。劇的な複雑骨折ではなく、...
さらに表示
カスタム鶏屠殺装置の高度な最適化

10

Jul

カスタム鶏屠殺装置の高度な最適化

家禽処理におけるカスタマイズの不可欠性 遠目から見ると、家禽処理ラインはどれも似通って見えます——シャックル、コンベア、スカラー(湯燗装置)、プルッカー(羽取り機)、内臓除去ステーションなどです。しかし、近くでよく観察すると、その違いが明確にわかります。ある工場では、毎時12,000羽…
さらに表示

当社の鶏肉専用屠殺設備ラインに対する顧客の声

サミュエル・キプロップ

当社の鶏肉処理設備ラインは、1年以上にわたり稼働しており、非常に優れた結果を上げています。湯燻温度の制御は正確で、羽取り機は羽毛をきれいに除去し、内臓取出し用コンベアは作業員の負担を大幅に軽減しています。スタンサム社の設置エンジニアは、当社オペレーターへのトレーニングにおいて、プロフェッショナルかつ丁寧な対応をしてくれました。

アグス・ウィジャヤ

当社は、加工ラインのサプライヤーを選定するにあたり、複数社と比較検討した結果、スタンサム社を採用しました。ステンレス鋼製の溶接品質は、目視でも明らかに他社より優れており、出荷前の試運転により、到着後すぐにすべてが正常に動作することを確信できました。このラインは、短期間の立ち上げ期間を経て、すぐにフルキャパシティでの運転を達成しました。

無料お見積もりを取得

担当者よりすぐにご連絡いたします。
メール
氏名
会社名
携帯電話/WhatsApp
メッセージ
0/1000
途切れることのない製品フローを実現する同期式天井吊りコンベア

途切れることのない製品フローを実現する同期式天井吊りコンベア

オーバーヘッドコンベアは、鶏の屠殺設備ラインの基幹であり、 carcasses(死体)を一定の速度で各処理工程へと運搬します。当社のコンベアシステムは、可変速ドライブを採用しており、個別のシャックル間隔がラインの処理能力に合わせて調整可能です。重要な移行ポイントには荷重センサーを設置し、詰まりや空のシャックルを検知して中央制御パネルを通じてオペレーターに警告します。トラックは亜鉛メッキ鋼板で製造されており、密閉型ベアリングを採用しているため、毎日の高圧洗浄にも耐えられます。
逆流式スケルディング(羽毛除去前加熱処理)と精密なデジタル温度制御

逆流式スケルディング(羽毛除去前加熱処理)と精密なデジタル温度制御

湯燻し工程は、羽毛除去効率および死体品質にとって極めて重要です。当社の逆流式湯燻しタンクでは、鳥を水流とは逆方向に移送することで、最大限の熱伝達を実現します。また、デジタルPIDコントローラーにより、水温を非常に狭い許容範囲内に維持します。断熱構造のタンク壁により熱損失が抑えられ、自動水位制御装置によって適切な作動水深が保たれます。この設計により、従来のバッチ式湯燻しと比較して熱エネルギー消費量が削減されます。
作業者快適性を考慮した人間工学に基づく内臓摘出用ワークステーション

作業者快適性を考慮した人間工学に基づく内臓摘出用ワークステーション

鶏の屠殺設備ラインにおける内臓除去工程は、最も熟練した手作業を要し、処理速度のボトルネックとなることが多い。当社のワークステーションは、高さ調整可能な人間工学に基づいた設計で、工具ホルダーが手 easily reach(容易に届く位置)に配置され、廃棄物用の統合チャット(スロート)により作業エリアを常に清潔に保ちます。各ステーションには明るいLED照明を備え、検査作業時の視認性を向上させています。オープンフレーム構造のステンレス鋼製ボディは、完全な洗浄(ウォッシュダウン)に対応可能です。

無料お見積もりを取得

担当者よりすぐにご連絡いたします。
メール
氏名
会社名
携帯電話/WhatsApp
メッセージ
0/1000