خط تجهیزات کشتار مرغ | سیستم‌های فولاد ضدزنگ با ظرفیت ۱۰۰۰ تا ۱۳۵۰۰ قطعه در ساعت

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
خط تجهیزات کامل کشتار مرغ برای فرآوری یکپارچه

خط تجهیزات کامل کشتار مرغ برای فرآوری یکپارچه

خط تجهیزات کشتار مرغ از شرکت ژوچنگ استانتام، تمام مراحل فرآوری از بیهوش‌سازی پرندگان زنده تا تولید نهایی سردشده را در یک سیستم هماهنگ و یکپارچه ادغام می‌کند. خطوط ما شامل نوارهای نقاله بالاسری، سیستم شستشوی پرندگان با جریان معکوس و کنترل دیجیتالی دما، دستگاه‌های کندن پر و پرهای مرغ با چند ردیف و ایستگاه‌های خارج‌سازی احشاء با طراحی ارگونومیک است. تمام تجهیزات از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده‌اند که توسط آنالیز طیفی آلمانی SPECTRO تأیید شده است. طراحی ماژولار به فرآورندگان امکان می‌دهد خط را برای ظرفیت‌ها و سطوح مختلف اتوماسیون تنظیم کنند، در حالی که کیفیت یکنواخت در تمام ایستگاه‌ها حفظ می‌شود.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

یک فرآورنده کنیایی خط فرآوری کامل را نصب می‌کند

یک شرکت مرغ‌داری در کنیا از فرآیند دستی به خط تجهیزات کشتار کامل مرغ، که برای عملیات متوسط‌مقیاس آنها طراحی شده بود، ارتقا یافت. این خط شامل بیهوش‌سازی الکتریکی، شستشوی معکوس با آب گرم، دستگاه پرّه‌کش چهار ردیفی و نوار نقالهٔ بالاسری برای خارج‌کردن احشاء با ایستگاه‌های کاری اختصاصی بود. ظرفیت تولید به‌طور قابل‌توجهی افزایش یافت در حالی که نیروی کار مورد نیاز به‌طور چشمگیری کاهش پیدا کرد. مشتری به کیفیت یکنواخت لاشه‌ها دست یافت که امکان انعقاد قراردادهای تأمین با زنجیره‌های مهم هتلی سراسر منطقه را فراهم کرد.

کارخانه اندونزیایی خط دوم را برای گسترش ظرفیت اضافه می‌کند

یک کارخانهٔ موجود مرغ‌داری در اندونزی برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد، خط دوم تجهیزات کشتار مرغ را در کنار سیستم اولیه‌اش اضافه کرد. ما خط موازی‌ای را طراحی کردیم که بخش‌های مستقل بیهوش‌سازی و شستشوی با آب گرم داشت و از سردخانهٔ موجود به‌صورت مشترک استفاده می‌کرد. این خط جدید ظرفیت روزانهٔ قابل‌توجهی را بدون نیاز به گسترش ساختمانی اضافه کرد. همچنین، پیکربندی دوخطی از لحاظ عملیاتی امنیت ارائه می‌کند؛ به‌گونه‌ای که امکان انجام تعمیرات روی یک خط در حین ادامهٔ تولید در خط دیگر فراهم است.

همکاری اتیوپی با خط فرآوری فشرده مدرن می‌شود

یک همکاری مرغداری در اتیوپی به خط تجهیزات کشتار مرغ نیاز داشت که بتواند در انباری بازسازی‌شده جای گیرد و همزمان استانداردهای اولیه بهداشت را برای عرضه به بازار شهری رعایت کند. ما یک خط فشرده شامل دستگاه گرم‌کن دسته‌ای، دستگاه پرکن میزی و میز خارج‌سازی داخلی را تأمین کردیم که به‌صورت خطی و در یک جریان کاری منسجم قرار گرفته‌اند. این خط با تیمی کوچک، حجم قابل‌توجهی از مرغ را روزانه پردازش می‌کند و به این همکاری امکان داده است تا مرغ‌های ذبح‌شده را به سوپرمارکت‌ها عرضه کند.

محصولات مرتبط

خط تجهیزات کشتار مرغ از شرکت چوچنگ استانتام اینداستری و ترید کو، لتد، به‌عنوان یک سیستم فرآوری کامل طراحی شده است که در آن هر دستگاه برای کار هماهنگ با سایر اجزا طراحی شده است. تمام تجهیزات اصلی را ما در کارخانه خود در شهر چوچنگ، استان شاندونگ، تولید می‌کنیم و از فولاد ضدزنگ درجه ۳۰۴ شرکت تیسکو (TISCO) با محتوای نیکلی تأییدشده بیش از ۸ درصد (با استفاده از تحلیل‌گر آلمانی SPECTRO) استفاده می‌کنیم. خط از منطقه آویزان‌کردن پرندگان زنده و تونل بیهوشی الکتریکی آغاز می‌شود که اطمینان حاصل می‌کند فرآیند کشتار به‌صورت انسانی و مطابق با استانداردهای بین‌المللی رفاه حیوانات انجام می‌شود. پس از بیهوشی، پرندگان به ایستگاه خودکار کشتار منتقل می‌شوند که محفظه‌ای از جنس فولاد ضدزنگ برای جمع‌آوری خون دارد. بخش گرم‌کردن (اسکالدینگ) از طرح مخزن جریان مقابل (کانترفلو) استفاده می‌کند که در آن پرندگان در جهت مخالف جریان آب حرکت می‌کنند تا انتقال حرارت به‌طور حداکثری افزایش یابد؛ در این بخش، کنترل‌کننده‌های دیجیتال PID دمای آب را در محدوده باریکی تنظیم و حفظ می‌کنند. فرآیند پرکندن با دستگاه‌های عمودی یا افقی نوع انگشتی-درام انجام می‌شود که سرعت آن‌ها قابل تنظیم است تا بتواند اندازه‌های مختلف پرندگان را بدون آسیب به پوست پردازش کند. بخش خارج‌کردن احشاء (اویسریشن) شامل نوار نقاله بالاسری با قلاب‌های جداگانه و ایستگاه‌های کاری ارگونومیک برای بازکردن سوراخ مقعد، خارج‌کردن احشاء، جداکردن زردۀ گوسفندی (گیژرد)، خارج‌کردن ریه‌ها و بازرسی نهایی حفره بدن است. پس از اویسریشن، لاشه‌ها وارد تونل پیش‌سردکننده می‌شوند که با استفاده از آب سرد یا هوای سرد با جریان مقابل، دمای مرکزی را به‌سرعت به زیر ۴ درجه سانتی‌گراد کاهش می‌دهد. ایستگاه اختیاری وزن‌کشی و رده‌بندی در انتهای خط، لاشه‌ها را به‌صورت خودکار بر اساس وزن برای بسته‌بندی طبقه‌بندی می‌کند. هر خط تجهیزات کشتار مرغ پیش از ارسال، در کارخانه ما به‌صورت کامل مونتاژ و تحت آزمایش عملکردی قرار می‌گیرد تا هماهنگی نوارهای نقاله، دقت کنترل دما و عملکرد مکانیکی تأیید شود. ما خدمات نظارت بر نصب در محل، آموزش اپراتورها و اسناد جامعی شامل دفترچه راهنمای بهره‌برداری، برنامه‌های بهداشتی و فهرست قطعات یدکی را ارائه می‌کنیم. با بیش از ده سال تجربه و نصب در بیش از ۵۰ کشور، خطوط تولید ما توسط فرآورندگان سراسر جهان مورد اعتماد قرار گرفته‌اند.

سوالات متداول

دامنه ظرفیت یک خط تجهیزات کشتار مرغ چقدر است؟

خطوط ما از سیستم‌های فشرده‌ای که در هر شیفت ۵۰۰ قطعه مرغ را پردازش می‌کنند تا خطوط صنعتی که توانایی پردازش تا ۲۰٬۰۰۰ قطعه مرغ در هر شیفت را دارند، گسترده است. ما در انتخاب ظرفیت مناسب بر اساس حجم تولید و برنامه‌های رشد شما کمک می‌کنیم.
یک خط فشرده برای پردازش ۲٬۰۰۰ تا ۳٬۰۰۰ قطعه مرغ در هر شیفت، حدود ۳۰۰ تا ۵۰۰ مترمربع فضا نیاز دارد. خطوط صنعتی بزرگ‌تر بسته به ظرفیت و میزان اتوماسیون، به ۱٬۰۰۰ مترمربع یا بیشتر فضا نیاز دارند.
بله. ما ایستگاه‌های بیهوشی و ذبح را به گونه‌ای تنظیم می‌کنیم که با الزامات حلال سازی، از جمله زمان مناسب برای خونریزی و جهت‌گیری صحیح، سازگار باشند. ما اسناد طرح‌ریزی را برای پشتیبانی از گواهی‌نامه حلال شما ارائه می‌دهیم.
خطوط استاندارد ۳۰ تا ۴۵ روز زمان برای تولید و آزمون نیاز دارند. سیستم‌های طراحی‌شده به‌صورت سفارشی بسته به پیچیدگی، ممکن است ۵۰ تا ۷۰ روز طول بکشد.
بله. تیم نصب ما اپراتورهای شما را در زمینه‌های کار با ماشین‌آلات، رویه‌های روزانه بهداشت و تمیزکاری، نگهداری تیغه‌ها و عیب‌یابی اولیه آموزش می‌دهد. ما دستورالعمل‌های تصویری و پشتیبانی ویدئویی از راه دور را نیز ارائه می‌کنیم.

مقاله مرتبط

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

04

Jun

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

بازتعریف زیرساخت‌های کشتار برای مزارع پراکنده از نظر جغرافیایی: فرآوری طیور در مناطق منزوی همواره یک چالش لجستیکی بوده است. کشتارگاه‌های ثابت نیازمند سرمایه‌گذاری‌های سنگین، مسیرهای تجمع مرکزی و زنجیره‌های تأمین قابل اعتماد...
مشاهده بیشتر
چرا دمای مناسب آب گرم‌کننده برای کارایی بالای برداشتن پرهای مرغ در کشتارگاه حیاتی است؟

17

Jun

چرا دمای مناسب آب گرم‌کننده برای کارایی بالای برداشتن پرهای مرغ در کشتارگاه حیاتی است؟

پنجره آب گرم‌کننده: تعادل ظریف بین آزادسازی پرها و حفظ سلامت پوست آب گرم‌کننده پلی بین مرحله خون‌ریزی و کندن پرها در کشتارگاه مرغ است. پرندگان از داخل مخزنی حاوی آب گرم عبور می‌کنند و حرارت، فولیکول‌های پر را شل می‌کند...
مشاهده بیشتر
سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

22

Jun

سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

مشکل شکستن استخوان که هیچ‌کس درباره‌اش صحبت نمی‌کند وارد هر کارخانه‌ی فرآوری طیور متوسطی شوید و از مدیر کنترل کیفیت بپرسید بزرگ‌ترین سردردش چیست. احتمالاً شکستن استخوان‌ها در رتبه‌های بالای این فهرست قرار دارد. نه شکستگی‌های پیچیده و واضح، بلکه...
مشاهده بیشتر
بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

10

Jul

بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

ضرورت سفارشی‌سازی در فرآیند پردازش طیور خطوط پردازش طیور از فاصله دور شبیه به هم به نظر می‌رسند—حلقه‌ها، نوارهای نقاله، دستگاه‌های گرم‌کننده، دستگاه‌های کندن پر، و ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء. اما با نزدیک‌تر شدن تفاوت‌ها آشکار می‌شوند. یک کارخانه ظرفیت پردازش ۱۲۰۰۰ قطعه...
مشاهده بیشتر

بازخورد مشتریان درباره خط تجهیزات ذبح مرغ ما

ساموئل کیپروپ

خط تجهیزات کشتار مرغ ما بیش از یک سال است که با نتایج عالی در حال بهره‌برداری است. کنترل دقیق دمای آب گرم‌کننده، پاک‌سازی کامل پرها توسط دستگاه پرکن، و نوار نقالهٔ خارج‌کردن احشاء، کار را برای تیم ما بسیار آسان‌تر کرده‌اند. مهندسان نصب شرکت Stantham در آموزش اپراتورهای ما حرفه‌ای و جامع عمل کردند.

آگوس ویجایا

ما پیش از انتخاب Stantham برای خط فرآوری خود، چندین تأمین‌کننده را مقایسه کردیم. کیفیت ساخت فولاد ضدزنگ به‌وضوح برتر است و آزمون اجرایی قبل از ارسال، اطمینان ما را از عملکرد صحیح تمامی اجزا پس از رسیدن به محل تقویت کرد. این خط در مدت زمان کوتاهی پس از راه‌اندازی، به ظرفیت کامل خود رسید.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
نقاله سقفی همگام‌سازی‌شده برای جریان بی‌وقفه محصول

نقاله سقفی همگام‌سازی‌شده برای جریان بی‌وقفه محصول

نقاله سقفی ستون فقرات هر خط تجهیزات کشتار مرغ است و لاشه‌ها را با سرعتی ثابت از طریق تمام مراحل فرآوری منتقل می‌کند. سیستم نقاله ما از درایوهای قابل تنظیم سرعت بهره می‌برد که هر گیره به‌صورت جداگانه با فاصله‌ای تنظیم شده برای تطبیق با ظرفیت خط قرار گرفته است. سنسورهای بار در نقاط انتقال حیاتی، انسداد یا خالی بودن گیره‌ها را تشخیص داده و از طریق پنل کنترل مرکزی به اپراتورها هشدار می‌دهند. ریل از فولاد گالوانیزه ساخته شده و یاتاقان‌های آن در برابر شستشوی روزانه با فشار بالا مقاومت دارند.
پیش‌گرمایش جریان مخالف با کنترل دقیق دیجیتال دما

پیش‌گرمایش جریان مخالف با کنترل دقیق دیجیتال دما

مرحله آب‌گرم‌کردن (اسکالدینگ) برای کارایی برداشتن پرها و کیفیت لاشه از اهمیت بالایی برخوردار است. مخزن آب‌گرم‌کردن جریان مخالف ما، پرندگان را در جهت مخالف جریان آب حرکت می‌دهد تا انتقال حرارت به حداکثر برسد؛ در عین حال کنترل‌کننده‌های دیجیتال PID دمای آب را در محدوده‌ای بسیار دقیق نگه می‌دارند. دیواره‌های عایق‌شده مخزن از اتلاف حرارت کاسته و کنترل‌کننده‌های خودکار سطح آب، عمق عملیاتی مناسب را حفظ می‌کنند. این طراحی مصرف انرژی حرارتی را در مقایسه با روش‌های معمول آب‌گرم‌کردن دسته‌ای کاهش می‌دهد.
ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء با طراحی ارگونومیک برای راحتی اپراتور

ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء با طراحی ارگونومیک برای راحتی اپراتور

بخش خارج‌کردن احشاء در خط تجهیزات کشتار مرغ نیازمند بیشترین مهارت دستی است و اغلب به‌عنوان گلوگاهی در سرعت پردازش عمل می‌کند. ایستگاه‌های کاری ما از نظر ارگونومی طراحی شده‌اند و شامل ارتفاع قابل تنظیم، نگهدارنده‌های ابزار در دسترس آسان و شیارهای یکپارچه‌ی دورریز هستند که فضای کار را تمیز نگه می‌دارند. نورپردازی روشن LED در هر ایستگاه، دید را برای انجام کارهای بازرسی بهبود می‌بخشد. ساختار فولاد ضدزنگ با قاب باز، امکان شست‌وشوی کامل را فراهم می‌کند.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000