Ligne d’abattage de poulets | Systèmes en acier inoxydable de 1 000 à 13 500 têtes/heure

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Ligne complète d’équipements pour l’abattage des poulets destinée au traitement intégré

Ligne complète d’équipements pour l’abattage des poulets destinée au traitement intégré

Une ligne d’équipements pour l’abattage des poulets de Zhucheng Stantham intègre toutes les étapes du traitement, de l’étourdissement des oiseaux vivants à la production finale réfrigérée, au sein d’un système unique et synchronisé. Nos lignes sont équipées de convoyeurs aériens, de cuves de décapage à contre-courant avec régulation numérique de la température, de machines à plumer à plusieurs rangées et de postes d’éviscération ergonomiques. L’ensemble des équipements est fabriqué en acier inoxydable 304, vérifié par analyse SPECTRO allemande. La conception modulaire permet aux transformateurs de configurer la ligne selon différentes capacités et niveaux d’automatisation, tout en assurant une qualité constante sur tous les postes.
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Étude de cas

Un transformateur kényan installe une ligne de transformation complète

Une entreprise avicole au Kenya est passée d’un procédé de transformation manuel à une ligne complète d’équipements pour l’abattage de volailles, conçue pour son exploitation de taille moyenne. Cette ligne comprenait un étourdissement électrique, un échaudage à contre-courant, un plumeur à quatre rangées et un convoyeur aérien d’éviscération équipé de postes de travail dédiés. Le débit a considérablement augmenté, tandis que les besoins en main-d’œuvre ont fortement diminué. Le client a ainsi obtenu une qualité constante des carcasses, ce qui lui a permis de décrocher des contrats d’approvisionnement auprès de grands groupes hôteliers de la région.

Usine indonésienne qui ajoute une deuxième ligne pour accroître sa capacité

Une usine avicole existante en Indonésie a ajouté une deuxième ligne d’équipements pour l’abattage de volailles à côté de son installation initiale afin de répondre à la demande croissante. Nous avons conçu une ligne parallèle dotée de sections indépendantes d’étourdissement et d’échaudage, partageant toutefois la chambre de refroidissement existante. Cette nouvelle ligne a sensiblement accru la capacité journalière sans nécessiter d’extension des bâtiments. La configuration à double ligne offre également une redondance opérationnelle, permettant d’effectuer la maintenance sur l’une des lignes tout en maintenant la production sur l’autre.

Coopérative éthiopienne modernisée avec une ligne de transformation compacte

Une coopérative avicole en Éthiopie avait besoin d’une ligne d’équipements pour l’abattage de poulets pouvant être installée dans un entrepôt réaménagé, tout en respectant les normes d’hygiène de base requises pour l’approvisionnement des marchés urbains. Nous lui avons fourni une ligne compacte comprenant un échaudeur par lots, un plumeur de table et une table d’éviscération en ligne, disposés selon un flux de travail linéaire. Cette ligne permet de traiter un volume quotidien appréciable avec une petite équipe et a permis à la coopérative de fournir des poulets prêts à la consommation aux supermarchés.

Produits associés

Une ligne d'équipements pour l'abattage des poulets de Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. est conçue comme un système de traitement complet, où chaque machine est conçue pour fonctionner en synchronisation. Nous fabriquons tous les équipements principaux dans notre propre usine de Zhucheng, dans la province du Shandong, à partir d'acier inoxydable 304 provenant de TISCO, dont la teneur en nickel, vérifiée par analyse spectrométrique allemande SPECTRO, dépasse 8 %. La ligne commence par une zone de suspension des volailles vivantes et un tunnel d'étourdissement électrique garantissant un traitement humain conforme aux normes internationales en matière de bien-être animal. Après l'étourdissement, les volailles sont acheminées vers une station d'abattage automatisée dotée d'une rigole de collecte du sang en acier inoxydable. La section de décaillage utilise un bac à contre-courant, où les volailles se déplacent en sens inverse du flux d'eau, ce qui optimise le transfert thermique, tandis que des régulateurs numériques PID maintiennent la température de l'eau dans une plage de tolérance très étroite. L'épouillage est assuré par des machines à tambour à doigts verticales ou horizontales, dotées de réglages de vitesse ajustables afin de s'adapter aux différentes tailles de volailles sans endommager la peau. La section d'éviscération comprend un convoyeur aérien équipé de crochets individuels et de postes de travail ergonomiques destinés à l'ouverture de l'anus, à l'extraction des viscères, à la récolte des gésiers, à l'ablation des poumons et à l'inspection finale de la cavité. Après l'éviscération, les carcasses pénètrent dans un tunnel de pré-refroidissement qui abaisse rapidement leur température centrale en dessous de 4 °C à l'aide d'eau glacée ou d'air à contre-courant. Une station optionnelle de pesée et de classement, située à l'extrémité de la ligne, trie automatiquement les carcasses selon leur poids pour l'emballage. Chaque ligne d'équipements pour l'abattage des poulets fait l'objet d'un montage complet et d'un essai en usine avant expédition, permettant de vérifier la synchronisation des convoyeurs, la précision du contrôle de température et les performances mécaniques. Nous assurons une supervision sur site lors de l'installation, une formation des opérateurs ainsi qu'une documentation complète comprenant des manuels d'utilisation, des plannings d'entretien sanitaire et des listes de pièces détachées. Forts de plus de dix ans d'expérience et d'installations réalisées dans plus de 50 pays, nos lignes sont reconnues et utilisées par des transformateurs du monde entier.

Questions fréquemment posées

Quelle est la gamme de capacités couverte par une ligne d’équipements pour l’abattage de poulets ?

Nos lignes vont de systèmes compacts traitant 500 oiseaux par poste à des lignes industrielles capables de traiter jusqu’à 20 000 oiseaux par poste. Nous vous aidons à choisir la capacité adaptée à votre volume actuel et à vos projets de croissance.
Une ligne compacte destinée à traiter de 2 000 à 3 000 oiseaux par poste nécessite environ 300 à 500 mètres carrés. Les lignes industrielles plus importantes exigent 1 000 mètres carrés ou plus, selon leur capacité et leur niveau d’automatisation.
Oui. Nous configurons la station d’étourdissement et d’abattage afin de respecter les exigences halal, notamment en ce qui concerne la durée d’évacuation du sang et l’orientation des animaux. Nous fournissons une documentation relative à l’agencement pour soutenir votre certification halal.
La fabrication et les essais des lignes standard nécessitent de 30 à 45 jours. Les systèmes conçus sur mesure peuvent nécessiter de 50 à 70 jours, selon leur complexité.
Oui. Notre équipe d’installation forme vos opérateurs à l’utilisation des machines, aux procédures quotidiennes de nettoyage, à l’entretien des lames et aux dépannages de base. Nous fournissons des manuels illustrés ainsi qu’un soutien vidéo à distance.

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Avis des clients sur notre ligne d’équipements d’abattage de poulets

Samuel Kiprop

Notre ligne d'équipements pour l'abattage des poulets fonctionne depuis plus d'un an avec d'excellents résultats. La régulation précise de la température de la bain d’eau chaude, l’arrache-plumes qui élimine proprement les plumes et le convoyeur d’éviscération qui simplifie grandement le travail de notre équipe sont tous très performants. Les ingénieurs d’installation de Stantham se sont montrés professionnels et ont dispensé une formation complète à nos opérateurs.

Agus Wijaya

Nous avons comparé plusieurs fournisseurs avant de choisir Stantham pour notre ligne de transformation. La qualité de la fabrication en acier inoxydable est nettement supérieure, et l’essai préalable à l’expédition nous a donné la certitude que tout fonctionnerait dès l’arrivée. La ligne a atteint sa pleine capacité dans un court délai de montée en puissance.

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Convoyeur aérien synchronisé pour un flux de produits ininterrompu

Convoyeur aérien synchronisé pour un flux de produits ininterrompu

Le convoyeur aérien constitue l’élément central de toute ligne d’équipement pour l’abattage de poulets, transportant les carcasses à travers chaque étape de transformation à une vitesse constante. Notre système de convoyeur utilise des variateurs de vitesse réglables avec des crochets individuels espacés de manière à correspondre au débit de la ligne. Des capteurs de charge situés aux points de transition critiques détectent les bouchons ou les crochets vides et alertent les opérateurs via le tableau de commande central. Le rail est fabriqué en acier galvanisé et équipé de roulements étanches capables de résister aux lavages quotidiens à haute pression.
Échaudage en contre-courant avec contrôle numérique précis de la température

Échaudage en contre-courant avec contrôle numérique précis de la température

L’étape de décapage est essentielle pour l’efficacité de l’épilation et la qualité des carcasses. Notre bac à décapage à contre-courant déplace les volailles dans le sens opposé au débit d’eau afin d’optimiser le transfert thermique, tandis que des régulateurs numériques PID maintiennent la température de l’eau dans une plage de tolérance très étroite. Les parois isolées du bac réduisent les pertes de chaleur et des dispositifs de régulation automatique du niveau d’eau assurent une profondeur d’opération adéquate. Cette conception permet de réduire la consommation d’énergie thermique par rapport au décapage par lots classique.
Postes d’éviscération ergonomiques pour le confort de l’opérateur

Postes d’éviscération ergonomiques pour le confort de l’opérateur

La section d’éviscération d’une ligne d’abattage de poulets exige la plus grande habileté manuelle et constitue souvent le goulot d’étranglement en termes de vitesse de traitement. Nos postes de travail sont conçus selon les principes de l’ergonomie, avec une hauteur réglable, des supports à outils facilement accessibles et des goulottes intégrées pour les déchets qui maintiennent la zone de travail dégagée. Un éclairage LED puissant à chaque poste améliore la visibilité lors des opérations d’inspection. La structure ouverte en acier inoxydable permet un nettoyage complet.

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