L’équipement automatique d’abattage de poulets de Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. représente une technologie avancée de transformation avicole, conçue pour les opérations qui privilégient l’efficacité, la régularité et un contrôle qualité fondé sur les données. Nos systèmes automatisés utilisent des automates programmables (PLC) pour coordonner chaque étape de la chaîne de transformation, de l’étourdissement au refroidissement. L’ensemble de l’équipement est fabriqué dans notre propre usine située à Zhucheng, dans la province du Shandong, en acier inoxydable 304 provenant de TISCO, dont la teneur en nickel a été vérifiée par analyse spectrométrique allemande SPECTRO. La séquence automatisée de transformation commence par un tunnel d’étourdissement électrique autoréglable qui ajuste automatiquement la tension et la fréquence en fonction des capteurs de poids des volailles. Celles-ci sont ensuite acheminées vers une station d’abattage automatique dotée d’un système de synchronisation précis des lames. Le bac de déplumage à contre-courant est équipé d’un chauffage piloté par régulation PID, permettant de maintenir la température de l’eau dans une fourchette très étroite, sans intervention manuelle. Les machines à plumer ajustent automatiquement la vitesse des tambours en fonction du débit de la chaîne. La section d’éviscération comprend des postes automatisés d’ouverture de l’anus et d’extraction des viscères, ainsi que des équipements optionnels pour la récolte automatique de la gésière et du cœur. Après l’éviscération, les carcasses passent par une station de lavage automatique puis pénètrent dans un système de refroidissement utilisant soit une immersion à température contrôlée, soit une circulation d’air. À l’extrémité de la chaîne, des stations de pesée et de tri automatiques classent les carcasses selon leur poids et enregistrent les données de production. Le système central basé sur un automate programmable (PLC) offre une interface unique permettant de surveiller et d’ajuster tous les paramètres de transformation. Un affichage en temps réel présente la vitesse de la chaîne, le nombre de volailles traitées, les relevés de température et l’état des équipements. Le système génère automatiquement des rapports de production et des registres HACCP, réduisant ainsi la charge administrative du personnel chargé du contrôle qualité. Les dispositifs de sécurité comprennent des arrêts d’urgence installés à plusieurs endroits, une coupure automatique en cas de détection de défaut, ainsi que des capots verrouillés interconnectés empêchant tout fonctionnement pendant les opérations de maintenance. Nous assurons une formation complète sur l’utilisation du PLC, la résolution des pannes et la maintenance. Chaque ligne d’équipement automatique d’abattage de poulets fait l’objet d’un essai complet en usine avant expédition.