Автоматска опрема за клане на пилета | Со контрола преку ПЛК, соодветна на HACCP

Сите категории

Автоматска опрема за клане на пилета за максимална ефикасност и конзистентност

Автоматската опрема за клане на пилета од Zhucheng Stantham минимизира рачното вмешателство низ целиот процес на обработка со користење на конвејери контролирани од ПЛК, автоматско прилагодување на температурата и самоконтролирани работни станици. Нашиот автоматизиран систем осигурува постојана квалитетност при висок капацитет, додека значително ги намалува потребите од работна сила. Сите уреди се изработени од нерѓосувачки челик 304, потврден со германската спектрална анализа SPECTRO. Централизираниот систем за контрола овозможува реално следење на сите параметри на обработката и автоматско генерира логови на производството за исполнување на HACCP-стандардите.

Побарајте понуда

Студија на случај

Европски производител автоматизира за намалување на трошоците за работна сила

Еден производител на пилешко месо во Полска инвестираше во автоматизирана опрема за клане на пилета за да го намали зависноста од работна сила во услови на стеснет пазар на труд. Ние доставивме целосно автоматизирана линија со системи за оневозможување, вриење, исчупување и извадување на внатрешностите, контролирани со PLC. Автоматизираната линија значително го намалила бројот на потребни работници, додека зголемила производствената моќност. Клиентот пријавил постојана квалитетност на производот во сите смени и значително намалување на оперативните трошоци во првата година.

Тајландски извозник постигнува постојаност на квалитетот со автоматизација

Еден извозник на пилешко месо во Тајланд имал потреба од автоматизирана опрема за клане на пилета за да постигне постојан квалитет каков што е баран од строгите јапонски и европски купувачи. Ние доставивме линија со автоматизирано оневозможување, вриење со контролирана температура и систем за извадување на внатрешностите со автоматско собирање на органи. Автоматизираните системи ги елиминирале варијациите во квалитетот помеѓу различните смени и оператори. Стопата на одбивање на извозот кај клиентот паднала до скоро нула откако била извршена автоматизацијата.

Австралиски процесор автоматизира за да исполнува стандардите за безбедност на храната

Еден производител на пилешко месо во Австралија имал потреба од автоматско опрема за кланење на пилета со подобрени функции за безбедност на храната, за да исполнува строгите домашни прописи. Доставивме линија со автоматски станици за миење на труповите, системи за вриење и ладење кои се спремни за чистење на местото (CIP) и автоматско бележење на податоците за соодветност со HACCP. Автоматските санитарни системи го намалија потрошувачката на вода и хемикалии, а истовремено ја подобрија хигиената. Објектот поминал регулаторна ревизија без забележани несоодветности.

Поврзани производи

Детални погледи

линија за клане на пилети од нерѓослив челик 304, 1000–13500 бутилки по час, опрема за обработка во кланица за пернато

Детални погледи

Вертикална машина за исцедување на перја од птица 1000–10000 комади/час, изработена од нерѓосувачки челик 304, за исцедување на кокошки, патки и гуски во кланица

Детални погледи

Контейнеризирана мобилна линија за кланење на кокошки, компактна сите-во-едно опрема за процесирање на птица во кланица

Детални погледи

халал линија за кланење на птица 1000–4000 комади/час, автоматска опрема за обработка и кланење на кокошки, патки и гуски

Автоматска опрема за клане на пилета од компанијата Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. претставува напредна технологија за преработка на пернато, дизајнирана за операции кои ставаат акцент врз ефикасност, конзистентност и контрола на квалитетот заснована на податоци. Нашиот автоматизиран систем користи програмабилни логички контролери (PLC) за координација на секоја фаза на линијата за преработка – од онеспособување до ладење. Сите уреди се произведени во нашата сопствена фабрика во Жученг, Шандонг, со употреба на нерѓослив челик 304 од TISCO, при што содржината на никел е потврдена со германска спектрална анализа SPECTRO. Автоматизираниот процес на преработка започнува со саморегулирачки електричен тунел за онеспособување, кој го прилагодува напонот и фреквенцијата според сензорите за тежина на птиците. Птиците потоа се пренесуваат до автоматската станица за клане со синхронизирано движење на ножевите. Резервоарот за врење со противтечно движење на водата е опремен со PID-контролирано загревање што ја одржува температурата на водата во многу тесен опсег на точност без потреба од интервенција од страна на операторот. Машина за отстранување на перјето автоматски го прилагодува брзината на барабаните според протокот на линијата. Секцијата за исцрпување вклучува автоматски отворач за анус и станица за автоматско отстранување на вътрешностите, со можност за додавање на опционална опрема за автоматско собирање на желудок и срце. По исцрпувањето, труповите минуваат низ автоматска станица за миење и влегуваат во систем за ладење со контролирана температура преку имерзија или циркулација на воздух. На крајот на линијата, автоматските станици за тежење и класифицирање ги сортираат труповите според тежина и ги регистрираат податоците за производството. Централниот PLC-систем обезбедува единствен интерфејс за надзор и прилагодување на сите параметри на преработката. Приказот на податоците во реално време покажува брзина на линијата, број на птици, температурни вредности и состојба на опремата. Системот автоматски генерира извештаи за производството и HACCP-дневници, со што се намалува количината на документација што треба да ја води персоналот за контрола на квалитетот. Безбедносните функции вклучуваат авариски копчиња на повеќе места, автоматско исклучување при детекција на грешка и заклучени заштитни капаци кои спречуваат работа во текот на одржувањето. Нудиме комплексно обуку за работа со PLC, дијагностика на грешки и одржување. Секоја автоматска линија за клане на пилета поминува целосен пробен пуск во фабриката пред испорака.

Често поставувани прашања

Колку работна сила може да се спести со автоматската опрема за кланење на пилета?

Автоматизацијата обично значително го намалува бројот на работници во споредба со полуавтоматските линии. Површно автоматизирана линија што процесира 6.000 птици по смена може да биде оперирана од само фракција на бројот на работници потребни за рачна обработка.

Какво обуку е потребно за работа со автоматската опрема?

Операторите имаат потреба од основно обучување за интерфејс на PLC, кое ние го обезбедуваме во текот на пускањето во употреба. Персоналот за одржување добива дополнително обучување за калибрација на сензори и одржување на системот за погон. Повеќето тимови стануваат стручни за неколку недели.

Дали автоматската опрема може да работи со различни големини на птици?

Да. Нашиот автоматски систем вклучува сензори кои го детектираат тежинскиот ранг на птиците и соодветно го прилагодуваат напонот за оштетување, растојанието помеѓу куките и брзината на процесирање. Промената помеѓу различните големини на птици трае минимално време.

Какви податоци ги собира автоматскиот систем за проследливост?

Системот ги регистрира бројот на птици, просечната тежина, времето на процесирање, температурните вредности на секоја фаза и податоците за перформансите на опремата. Извештаите можат да се експортираат за водење на ХАЦЦП-документација и исполнување на прописите.

Дали автоматската опрема за кланење на пилета е прикладна за Халаал обработка?

Да. Ние конфигурираме автоматско опремање за соодветност со халал, каде што е дозволено, вклучувајќи реверзибилно оглушување и автоматизирани халал кланци. Достапни се и рачни опции за клане за сертификатори кои бараат такви.

Поврзана статија

Jun

Како мобилниот кланик носи капацитет за преработка директно до оддалечените фарми со птици?

Преопределяње на инфраструктурата за клане за географски расипани фарми. Преработката на птица во изолирани региони секогаш била логистички проблем. Фиксираните кланици бараат големи капитални вложувања, централизирани маршрути за собирање и доверливи кол...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Jun

Зошто е критична соодветната температура на потопувањето за ефикасноста на отстранувањето на перјето во кланица за пилета?

Прозорецот за потопување: деликатен баланс помеѓу ослободувањето на перјето и интегритетот на кожата. Потопувањето е мостот помеѓу крвопуснувањето и исцрпувањето во кланица за пилета. Птиците минуваат низ резервоар со загреана вода, а топлината ги олабавува фоликулите на перјето...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Jun

Кои се основните компоненти на комплетно опрема за птицеводен кланик со капацитет од 2000 птици на час?

Зграда за 2.000 птици на час. Повеќе не е доволно да се купуваат поголеми верзии на истата опрема за да се прошири птицеводната обработка на 2.000 птици на час. Треба да се преиспрати целиот тек од прием на живи птици до ладени трупови. Една кланица која работи...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Jul

Како опремата за клане на пилета со интегриран тунел за крвопускање го подобрува ефикасноста на одводот на крв?

Тунелот за крвопускање: Повеќе од само транспортер Влезете во која било средна или голема фабрика за преработка на пернато живина и секцијата за крвопускање ќе ви раскаже приказна за дисциплината на целиот процес. Некои фабрики работат со прецизни, чисти линии каде што труповите поминуваат низ...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Мнение на клиентите за нашата автоматска опрема за кланење на пилета

Јан Ковалски

Преокретот кон автоматизирана опрема за клане на пилета од Stantham беше стратегиска одлука која значително се исплати. Нашите трошоци за труд значително се намалија, додека производството се зголеми. Системот за контрола со PLC ни овозможува целосна видливост во производството, а автоматизираното бележење на податоците драстично го поедностави нашето согласување со HACCP. Опремата е доверлива од првиот ден.

Сомчаи Вонг

Требаше да ја подобриме конзистентноста низ повеќе смени за да ги исполниме барањата на извозниот пазар. Автоматизираната опрема од Stantham точно тоа ни обезбеди. Автоматизираното оневозможување и вриење даваат идентични резултати без оглед на тоа која смена работи. Стапката на отфрлање на нашите извозни производи се намали на скоро нула.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.

Е-пошта

Име

Име на компанијата

Мобилен телефон/WhatsApp

Порака

0/1000

опрема за клане на пилета

опрема за секирање на пилета опрема за убивање на пилета автоматска опрема за клане на пилета линија на опрема за клане на пилета машинерија за клане на пилета опрема за пилетарница по мера направена опрема за клане на пилета опрема за клане на халял пилета индустријална опрема за клане на пилета опрема од нерѓосувачки челик за клане на пилета

Обработка контролирана со ПЛК за постојан квалитет низ сите смени

Автоматската опрема за клане на пилета елиминира варијациите во квалитетот што настануваат кога различни оператори ќе работат со истата линија. Нашето PLC-систем одржува конзистентен напон за ставање во бесчувственост, температура на вриење и брзина на линијата, независно од смената или операторот. Сензорите на секоја фаза на процесот обезбедуваат обратна врска во реално време што овозможува системот моментално да се поправи од отстапувањата. Резултатот е униформен квалитет на труповите кај секое обработено пиле, секоја смена и секој ден.

Автоматско регистрирање на податоците за поедноставена исполнување на HACCP захтевите

Соблуѓањето на стандардите за безбедност на храната бара детални производствени дневници кои се временски зафатени за водење рачно. Нашата автоматска опрема за клане на пилета ги бележи сите релевантни параметри, вклучувајќи го бројот на пилета, температурата на вриење, температурата на ладење и времето на обработка. Извештаите се генерираат автоматски и можат да се експортираат за потребите на ревизија. Ова елиминира документацијата за персоналот за контрола на квалитетот и обезбедува на ревизорите целосни и точни податоци по барање.

Системи за самоконтрола со автоматско откривање на грешки

Автоматската опрема за клане на пилета вклучува комплексни способности за самоконтрола кои ги открива неисправностите пред да предизвикаат проблеми во производството. Сензорите го следат струјниот тек на моторот, вибрациите на лежиштата, напнатоста на транспортерот и точноста на контролата на температурата. Кога параметрите се одстапуваат од поставените распони, системот известува оператори и, ако е потребно, автоматски ги прилагодува или го исклучува соодветниот дел. Овој предвидлив пристап го намалува непланираниот простој и го проширува временскиот период на служба на опремата.