Автоматическое оборудование для убоя кур | Управление посредством ПЛК, соответствует требованиям HACCP

Все категории

Автоматическое оборудование для убоя кур для достижения максимальной эффективности и стабильного качества

Автоматическое оборудование для убоя кур от компании Zhucheng Stantham минимизирует ручное вмешательство на всех этапах технологического процесса за счёт конвейеров с управлением от программируемого логического контроллера (ПЛК), автоматической регулировки температуры и станций обработки с функцией самоконтроля. Наши автоматизированные системы обеспечивают стабильное качество продукции при высокой производительности, одновременно значительно снижая потребность в рабочей силе. Вся техника изготовлена из нержавеющей стали марки 304, сертифицированной немецким спектральным анализом SPECTRO. Централизованная система управления обеспечивает мониторинг всех технологических параметров в реальном времени и автоматически формирует журналы производства для соответствия требованиям HACCP.

Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Европейский переработчик внедряет автоматизацию для снижения затрат на оплату труда

Производитель курицы в Польше инвестировал в автоматическое оборудование для убоя кур с целью снижения зависимости от рабочей силы на фоне сокращения предложения трудовых ресурсов. Мы поставили полностью автоматизированную линию с системами оглушения, ошпаривания, ощипывания и потрошения, управляемыми программируемым логическим контроллером (ПЛК). Автоматизированная линия значительно сократила численность необходимого персонала при одновременном увеличении производительности. Заказчик сообщил о стабильном качестве продукции во всех сменах и существенном снижении эксплуатационных расходов уже в первый год.

Тайский экспортер достигает стабильного качества благодаря автоматизации

Экспортер курицы из Таиланда нуждался в автоматическом оборудовании для убоя кур, чтобы обеспечить стабильное качество, требуемое строгими японскими и европейскими покупателями. Мы поставили линию с автоматическими системами оглушения, ошпаривания с контролем температуры и потрошения с автоматическим сбором органов. Автоматизированные системы устранили различия в качестве между сменами и операторами. После модернизации за счёт автоматизации доля брака при экспорте снизилась почти до нуля.

Австралийский переработчик внедряет автоматизацию для соответствия требованиям в области безопасности пищевых продуктов

Производственное предприятие по переработке курицы в Австралии нуждалось в автоматическом оборудовании для убоя кур с улучшенными функциями обеспечения безопасности пищевых продуктов для соответствия строгим внутренним нормативным требованиям. Мы поставили линию, оснащённую автоматическими станциями мойки тушек, системами ошпаривания и охлаждения, готовыми к очистке методом CIP, а также автоматической регистрацией данных для соблюдения требований HACCP. Автоматизированные системы санитарной обработки позволили сократить расход воды и химических реагентов, одновременно повысив уровень гигиены. Предприятие успешно прошло регуляторную проверку без выявления каких-либо несоответствий.

Сопутствующие товары

ПОДРОБНЕЕ

линия для убоя кур из нержавеющей стали марки 304, производительность 1000–13500 шт./ч, оборудование для переработки птицы на птицеубойных предприятиях

ПОДРОБНЕЕ

Вертикальная машина для ощипывания птицы, производительность 1000–10000 шт./час, корпус из нержавеющей стали марки 304, оборудование для ощипывания кур, уток и гусей на бойнях

ПОДРОБНЕЕ

Контейнеризированная мобильная линия для убоя кур, компактное универсальное оборудование для переработки птицы на бойне

ПОДРОБНЕЕ

халяльная линия для убоя птицы, производительность 1000–4000 шт./час, автоматическое оборудование для переработки и убоя кур, уток и гусей

Автоматическое оборудование для убоя кур от компании Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. представляет собой передовую технологию переработки птицы, предназначенную для предприятий, которые делают ставку на эффективность, стабильность и контроль качества на основе данных. Наши автоматизированные системы используют программируемые логические контроллеры (PLC) для координации всех этапов технологической линии — от оглушения до охлаждения. Вся техника изготавливается на собственном заводе компании в Чжучэне, провинция Шаньдун, из нержавеющей стали марки 304 производства TISCO; содержание никеля в стали подтверждено немецким спектральным анализом SPECTRO. Автоматизированная последовательность переработки начинается с саморегулируемого электрического тоннеля для оглушения, который автоматически корректирует напряжение и частоту в зависимости от показаний датчиков массы птицы. Затем птицы поступают на автоматическую станцию убоя с синхронизированным временем срабатывания лезвий. В баке для ошпаривания противоточного типа применяется ПИД-регулирование нагрева, обеспечивающее поддержание температуры воды в строго заданных пределах без вмешательства оператора. Машины для ощипывания автоматически регулируют скорость вращения барабанов в зависимости от пропускной способности линии. В отделении эвисцерации предусмотрены автоматические станции для вскрытия анального отверстия и извлечения внутренностей, а также опциональное оборудование для автоматического сбора желудков и сердец. После эвисцерации тушки проходят через автоматическую мойку и поступают в систему охлаждения — либо путём иммерсионного охлаждения при контролируемой температуре, либо с помощью циркуляции воздуха. В конце линии автоматические весы и станции классификации сортируют тушки по массе и фиксируют производственные данные. Центральная система PLC обеспечивает единый интерфейс для мониторинга и настройки всех технологических параметров. На экране в реальном времени отображаются скорость линии, количество птиц, показания температур и статус оборудования. Система автоматически формирует производственные отчёты и журналы HACCP, сокращая объём бумажной работы персонала по контролю качества. Меры безопасности включают аварийные выключатели в нескольких точках, автоматическое отключение при обнаружении неисправности, а также блокирующие ограждения, препятствующие запуску оборудования во время проведения технического обслуживания. Мы предоставляем полный курс обучения по эксплуатации PLC, диагностике неисправностей и техническому обслуживанию. Каждая автоматическая линия для убоя кур проходит полный заводской пробный запуск перед отгрузкой.

Часто задаваемые вопросы

На сколько можно сократить трудозатраты с помощью автоматического оборудования для убоя кур?

Автоматизация, как правило, значительно снижает потребность в рабочей силе по сравнению с полуавтоматическими линиями. Для полностью автоматизированной линии, перерабатывающей 6000 птиц за смену, требуется лишь небольшая доля работников, необходимых при ручной переработке.

Какое обучение требуется для эксплуатации автоматического оборудования?

Операторам требуется базовое обучение работе с интерфейсом ПЛК, которое мы предоставляем в ходе пусконаладочных работ. Персонал по техническому обслуживанию проходит дополнительное обучение калибровке датчиков и обслуживанию приводных систем. Большинство команд осваивают оборудование за несколько недель.

Может ли автоматическое оборудование обрабатывать птицу разного размера?

Да. Наши автоматические системы оснащены датчиками, определяющими массу птицы, и автоматически регулируют напряжение оглушения, расстояние между подвесками и скорость переработки. Перенастройка оборудования при переходе на птицу другого размера занимает минимальное время.

Какие данные собирает автоматическая система для обеспечения прослеживаемости?

Система фиксирует количество птиц, среднюю массу, время переработки, показания температуры на каждом этапе и данные о производительности оборудования. Отчёты можно экспортировать для ведения записей по HACCP и обеспечения соответствия нормативным требованиям.

Подходит ли автоматическое оборудование для убоя кур для халаль-переработки?

Да. Мы настраиваем автоматическое оборудование для соответствия требованиям халяль там, где это разрешено, включая обратимое оглушение и автоматизированные станции халяль-забоя. Также доступны ручные варианты забоя для тех сертифицирующих органов, которые этого требуют.

Связанная статья

Jun

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

Переосмысление инфраструктуры бойни для географически рассеянных ферм. Переработка птицы в изолированных регионах всегда была логистической головной болью. Стационарные бойни требуют крупных капитальных вложений, централизованных маршрутов сбора и надёжной...

ПОДРОБНЕЕ

Jun

Почему правильная температура ошпаривания критически важна для эффективности удаления перьев на цехе по убою кур?

Температурный диапазон ошпаривания: тонкий баланс между отделением перьев и сохранностью кожи Ошпаривание — это переходный этап между кровопусканием и ощипыванием в цехе по убою кур. Птица проходит через резервуар с подогретой водой, и тепло ослабляет волосяные фолликулы...

ПОДРОБНЕЕ

Jun

Какие основные компоненты входят в комплект оборудования для птицесовхоза мощностью 2000 голов в час?

Здание для переработки 2000 голов в час. Масштабирование производства по переработке птицы до мощности 2000 голов в час — это не просто приобретение более крупных версий того же оборудования. Это пересмотр всего технологического процесса — от приемки живой птицы до получения охлажденных туш. Предприятие, работающее...

ПОДРОБНЕЕ

Jul

Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

Кровоотводный тоннель: не просто конвейер Зайдите в любое среднее или крупное предприятие по переработке птицы — и участок кровоотвода расскажет вам о дисциплине всего производства. На некоторых предприятиях линии работают чётко и аккуратно: тушки проходят через...

ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов об нашем автоматическом оборудовании для убоя кур

Jan Kowalski

Переход на автоматическое оборудование для убоя кур от компании Stantham стал стратегическим решением, которое принесло значительную отдачу. Наши затраты на рабочую силу существенно сократились, а производительность возросла. Система управления на базе ПЛК обеспечивает нам полную прозрачность производственного процесса, а автоматическая регистрация данных значительно упростила соблюдение требований HACCP. Оборудование демонстрирует высокую надежность с первого дня эксплуатации.

Сомчай Вонг

Нам требовалось повысить стабильность качества продукции в течение нескольких смен для соответствия требованиям экспортных рынков. Автоматическое оборудование компании Stantham обеспечило именно это. Автоматизированные процессы оглушения и ошпаривания дают одинаковые результаты независимо от того, какая смена работает. Доля брака при экспорте снизилась практически до нуля.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Электронная почта

Имя

Название компании

Мобильный/WhatsApp

Сообщение

0/1000

оборудование для убоя кур

Обработка с управлением по ПЛК для обеспечения стабильного качества во всех сменах

Автоматическое оборудование для убоя кур устраняет колебания качества, возникающие при работе одного и того же конвейера разными операторами. Наша система на базе программируемого логического контроллера (PLC) обеспечивает стабильное напряжение при оглушении, постоянную температуру ошпаривания и неизменную скорость конвейера независимо от смены или оператора. Датчики на каждом этапе переработки предоставляют данные в реальном времени, позволяя системе мгновенно корректировать любые отклонения. В результате качество тушек остаётся однородным для каждой обработанной птицы, в каждой смене и каждый день.

Автоматическая регистрация данных для упрощения соблюдения требований HACCP

Соблюдение требований к безопасности пищевых продуктов предполагает ведение подробных производственных записей, которые при ручном оформлении требуют значительных временных затрат. Наше автоматическое оборудование для убоя кур фиксирует все ключевые параметры: количество птиц, температуру ошпаривания, температуру охлаждения и время переработки. Отчёты формируются автоматически и могут быть экспортированы для целей аудита. Это исключает необходимость заполнения бумажной документации сотрудниками отдела контроля качества и предоставляет аудиторам полные и точные записи по запросу.

Системы самоконтроля с автоматическим обнаружением неисправностей

Автоматическое оборудование для убоя кур оснащено комплексными функциями самоконтроля, позволяющими выявлять неисправности до того, как они приведут к сбоям в производстве. Датчики контролируют ток двигателя, вибрацию подшипников, натяжение конвейера и точность регулирования температуры. При отклонении параметров от заданных пределов система оповещает операторов и, при необходимости, автоматически корректирует работу или отключает соответствующий участок. Такой прогнозирующий подход снижает количество незапланированных простоев и увеличивает срок службы оборудования.