Linha de Equipamentos para Abate de Frangos | Sistemas em Aço Inoxidável de 1000 a 13500 AVH

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Linha Completa de Equipamentos para Abate de Frangos para Processamento Integrado

Linha Completa de Equipamentos para Abate de Frangos para Processamento Integrado

Uma linha de equipamentos para abate de frangos da Zhucheng Stantham integra todas as etapas do processamento, desde a insensibilização das aves vivas até o produto final refrigerado, em um único sistema sincronizado. Nossas linhas contam com transportadores aéreos, escaldagem em contracorrente com controle digital de temperatura, máquinas de depenar com múltiplas fileiras e estações ergonômicas de evisceração. Todo o equipamento é fabricado em aço inoxidável 304, verificado por análise SPECTRO alemã. O design modular permite que os processadores configurem a linha para diferentes capacidades e níveis de automação, mantendo sempre a qualidade consistente em todas as estações.
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Estudo de Caso

Processador Queniano Instala Linha Completa de Processamento

Uma empresa de frangos no Quênia modernizou seu processo manual para uma linha completa de equipamentos para abate de frangos, projetada para sua operação de médio porte. A linha incluía atordoamento elétrico, escaldagem em contracorrente, uma depenadora de quatro fileiras e um transportador aéreo para evisceração com estações de trabalho dedicadas. A capacidade de processamento aumentou substancialmente, enquanto os requisitos de mão de obra caíram significativamente. O cliente alcançou uma qualidade consistente das carcaças, o que lhe permitiu firmar contratos de fornecimento com importantes cadeias hoteleiras da região.

Planta Indonésia Adiciona Segunda Linha para Expansão de Capacidade

Uma planta existente de frangos na Indonésia acrescentou uma segunda linha de equipamentos para abate de frangos ao lado de sua configuração original, a fim de atender à crescente demanda. Projetamos uma linha paralela com seções independentes de atordoamento e escaldagem, que compartilhava a câmara de resfriamento já existente. A nova linha acrescentou uma capacidade diária significativa sem exigir expansão do prédio. A configuração com duas linhas também proporcionou redundância operacional, permitindo a realização de manutenção em uma linha enquanto a outra continuava em produção.

Cooperativa Etíope Moderniza-se com Linha de Processamento Compacta

Uma cooperativa avícola na Etiópia precisava de uma linha de equipamentos para abate de frangos que cabesse em um galpão adaptado, ao mesmo tempo em que atendesse aos padrões básicos de higiene para o fornecimento ao mercado urbano. Fornecemos uma linha compacta com um escaldador por lotes, uma depenadeira de bancada e uma mesa de evisceração em linha, dispostas em um fluxo de trabalho linear. A linha processa um volume diário significativo com uma equipe reduzida e permitiu que a cooperativa fornecesse frangos abatidos e preparados a supermercados.

Produtos Relacionados

Uma linha de equipamentos para abate de frangos da Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. é projetada como um sistema completo de processamento, no qual cada máquina foi concebida para operar em sincronia. Fabricamos todos os equipamentos principais em nossa própria fábrica em Zhucheng, província de Shandong, utilizando aço inoxidável 304 da TISCO, cujo teor de níquel é verificado em mais de 8% por meio de análise espectrográfica alemã SPECTRO. A linha começa com uma área para suspensão de aves vivas e um túnel de atordoamento elétrico que garante um processamento humanitário, em conformidade com as normas internacionais de bem-estar animal. Após o atordoamento, as aves são encaminhadas a uma estação automatizada de abate, dotada de uma calha coletora de sangue em aço inoxidável. A seção de escaldagem emprega um tanque de contracorrente, no qual as aves se deslocam em sentido oposto ao fluxo da água, maximizando a transferência de calor, enquanto controladores digitais PID mantêm a temperatura da água dentro de uma faixa de tolerância rigorosa. A depenagem é realizada por máquinas verticais ou horizontais de tambor com dedos, com ajuste de velocidade para acomodar diferentes tamanhos de aves, sem causar danos à pele. A seção de evisceração conta com um transportador aéreo equipado com ganchos individuais e estações de trabalho ergonômicas para abertura do ânus, extração das vísceras, colheita do moedor (moela), remoção dos pulmões e inspeção final da cavidade. Após a evisceração, as carcaças entram em um túnel de pré-resfriamento que reduz rapidamente a temperatura central abaixo de 4 °C, utilizando água gelada ou ar em contracorrente. Uma estação opcional de pesagem e classificação, localizada ao final da linha, classifica automaticamente as carcaças conforme seu peso, para fins de embalagem. Cada linha de equipamentos para abate de frangos passa por montagem completa e ensaio operacional em nossa fábrica antes do embarque, verificando a sincronização dos transportadores, a precisão do controle de temperatura e o desempenho mecânico. Oferecemos supervisão da instalação no local, treinamento dos operadores e documentação abrangente, incluindo manuais de operação, cronogramas de higienização e listas de peças de reposição. Com mais de uma década de experiência e instalações em mais de 50 países, nossas linhas são amplamente confiáveis entre processadores de todo o mundo.

Perguntas Frequentes

Qual é a faixa de capacidade de uma linha de equipamentos para abate de frangos?

Nossas linhas variam de sistemas compactos que processam 500 aves por turno até linhas industriais capazes de lidar com até 20.000 aves por turno. Auxiliamos você na seleção da capacidade adequada com base no seu volume e planos de crescimento.
Uma linha compacta para 2.000 a 3.000 aves por turno requer aproximadamente 300 a 500 metros quadrados. Linhas industriais maiores exigem 1.000 metros quadrados ou mais, dependendo da capacidade e do nível de automação.
Sim. Configuramos a estação de atordoamento e abate para cumprir os requisitos Halal, incluindo o tempo adequado de sangria e orientação. Fornecemos documentação de layout para apoiar sua certificação Halal.
Linhas padrão exigem de 30 a 45 dias para fabricação e testes. Sistemas projetados sob medida podem levar de 50 a 70 dias, dependendo da complexidade.
Sim. Nossa equipe de instalação treina seus operadores sobre operação das máquinas, procedimentos diários de higienização, manutenção das lâminas e solução básica de problemas. Fornecemos manuais ilustrados e suporte remoto por vídeo.

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Feedback dos clientes sobre nossa linha de equipamentos para abate de frangos

Samuel Kiprop

Nossa linha de equipamentos para abate de frangos está em operação há mais de um ano, com excelentes resultados. O controle preciso da temperatura na escaldagem, a depenadora que remove as penas de forma limpa e o transportador de evisceração facilitam muito o trabalho da nossa equipe. Os engenheiros de instalação da Stantham foram profissionais e minuciosos ao treinar nossos operadores.

Agus Wijaya

Comparamos diversos fornecedores antes de escolher a Stantham para nossa linha de processamento. A qualidade da fabricação em aço inoxidável é visivelmente superior, e a simulação de funcionamento pré-embarque nos deu confiança de que tudo funcionaria assim que chegasse. A linha atingiu sua capacidade total em um curto período de ramp-up.

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Transportador Aéreo Sincronizado para Fluxo Contínuo de Produtos

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O transportador aéreo é a espinha dorsal de qualquer linha de equipamentos para abate de frangos, carregando as carcaças através de todas as etapas do processamento a uma velocidade constante. Nosso sistema de transportador utiliza acionamentos de velocidade ajustável com ganchos individuais espaçados de modo a corresponder à capacidade de produção da linha. Sensores de carga em pontos críticos de transição detectam obstruções ou ganchos vazios e alertam os operadores por meio do painel de controle central. O trilho é fabricado em aço galvanizado com rolamentos vedados, capazes de suportar a lavagem diária sob alta pressão.
Escaldagem em Contracorrente com Controle Digital Preciso de Temperatura

Escaldagem em Contracorrente com Controle Digital Preciso de Temperatura

A etapa de escaldagem é fundamental para a eficiência da remoção das penas e para a qualidade da carcaça. Nossa cuba de escaldagem em contracorrente move as aves na direção oposta ao fluxo da água, garantindo a máxima transferência de calor, enquanto controladores digitais PID mantêm a temperatura da água dentro de uma faixa de tolerância rigorosa. As paredes isoladas da cuba reduzem a perda de calor, e controles automáticos do nível de água mantêm a profundidade operacional adequada. Esse projeto reduz o consumo de energia térmica em comparação com a escaldagem convencional em lotes.
Estações de evisceração ergonômicas para o conforto do operador

Estações de evisceração ergonômicas para o conforto do operador

A seção de evisceração de uma linha de equipamentos para abate de frangos exige a maior habilidade manual e frequentemente constitui o gargalo na velocidade de processamento. Nossas estações de trabalho são projetadas ergonomicamente, com altura ajustável, suportes para ferramentas facilmente acessíveis e calhas integradas para resíduos que mantêm a área de trabalho limpa. Iluminação LED brilhante em cada estação melhora a visibilidade para tarefas de inspeção. A estrutura em aço inoxidável com estrutura aberta permite acesso total para lavagem.

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