मुर्गी के संहति उपकरण लाइन | 1000–13500 BPH स्टेनलेस स्टील प्रणालियाँ

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एकीकृत प्रसंस्करण के लिए पूर्ण मुर्गी वध उपकरण लाइन

एकीकृत प्रसंस्करण के लिए पूर्ण मुर्गी वध उपकरण लाइन

ज़्हूचेंग स्टैनथम की मुर्गी वध उपकरण लाइन जीवित पक्षियों को झटका देने से लेकर अंतिम शीतलित उत्पाद तक के प्रत्येक प्रसंस्करण चरण को एकल समन्वित प्रणाली में एकीकृत करती है। हमारी लाइनों में ओवरहेड कन्वेयर, डिजिटल तापमान नियंत्रण के साथ काउंटरफ्लो स्कॉल्डिंग, बहु-पंक्ति प्लकिंग मशीनें और आर्गोनॉमिक ईविसरेशन स्टेशन शामिल हैं। सभी उपकरण 304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित हैं, जिसकी पुष्टि जर्मन स्पेक्ट्रो विश्लेषण द्वारा की गई है। मॉड्यूलर डिज़ाइन के कारण प्रसंस्कर्ता विभिन्न क्षमताओं और स्वचालन स्तरों के लिए लाइन को कॉन्फ़िगर कर सकते हैं, जबकि सभी स्टेशनों पर गुणवत्ता को सुसंगत रखा जा सकता है।
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केस स्टडी

केन्या के एक प्रसंस्करक ने पूर्ण प्रसंस्करण लाइन स्थापित की

केनिया में एक मुर्गी कंपनी ने अपने मध्यम-स्तरीय संचालन के लिए हाथ से संसाधन से पूर्ण मुर्गी की शौच-उपकरण लाइन में अपग्रेड किया। इस लाइन में विद्युत झटका देने की प्रणाली, विपरीत-प्रवाह उबालने की प्रणाली, चार-पंक्ति वाला प्लकर और ऊपर से आंतरिक अंग निकालने के लिए कन्वेयर के साथ समर्पित कार्यस्थल शामिल थे। इससे उत्पादन क्षमता में काफी वृद्धि हुई जबकि श्रम आवश्यकताएँ काफी कम हो गईं। ग्राहक को लगातार कार्केस गुणवत्ता प्राप्त हुई, जिससे उन्होंने क्षेत्र भर के प्रमुख होटल श्रृंखलाओं के साथ आपूर्ति अनुबंध प्राप्त करने में सक्षमता प्राप्त की।

इंडोनेशियाई संयंत्र उत्पादन क्षमता विस्तार के लिए दूसरी लाइन जोड़ता है

इंडोनेशिया में एक मौजूदा मुर्गी संयंत्र ने बढ़ती मांग को पूरा करने के लिए अपनी मूल स्थापना के साथ-साथ एक दूसरी मुर्गी शौच-उपकरण लाइन जोड़ी। हमने एक समानांतर लाइन की योजना बनाई, जिसमें स्वतंत्र झटका देने और उबालने के अनुभाग थे, जो मौजूदा शीतलन कक्ष का उपयोग साझा करते थे। नई लाइन ने दैनिक क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि की, बिना किसी भवन विस्तार की आवश्यकता के। दोहरी लाइन विन्यास ने संचालनात्मक अतिरेक भी प्रदान किया, जिससे एक लाइन पर रखरखाव के दौरान दूसरी लाइन उत्पादन जारी रख सकती थी।

इथियोपियाई सहकारी संक्षिप्त प्रसंस्करण लाइन के साथ आधुनिकीकरण करती है

इथियोपिया में एक मुर्गी पालन सहकारी को शहरी बाज़ार की आपूर्ति के लिए मूलभूत स्वच्छता मानकों को पूरा करने वाले चिकन के कसाई उपकरणों की एक लाइन की आवश्यकता थी, जो एक परिवर्तित गोदाम के भीतर फिट हो सके। हमने एक संक्षिप्त लाइन की आपूर्ति की, जिसमें एक बैच स्कैल्डर, टेबलटॉप प्लकर और रैखिक कार्यप्रवाह में व्यवस्थित इनलाइन एविसरेशन टेबल शामिल थे। यह लाइन एक छोटी टीम के साथ प्रतिदिन उल्लेखनीय मात्रा में प्रसंस्करण करती है और सहकारी को सुपरमार्केट को ड्रेस्ड चिकन की आपूर्ति करने में सक्षम बनाती है।

संबंधित उत्पाद

झूचेंग स्टैनथम इंडस्ट्री एंड ट्रेड कंपनी, लिमिटेड द्वारा निर्मित मुर्गी के कत्ल करने के उपकरणों की लाइन एक पूर्ण प्रसंस्करण प्रणाली के रूप में अभियांत्रिकीय रूप से डिज़ाइन की गई है, जहाँ प्रत्येक मशीन को समन्वय में कार्य करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। हम शांडोंग प्रांत के झूचेंग में अपने स्वयं के कारखाने में सभी मुख्य उपकरणों का निर्माण करते हैं, जिसमें टिस्को (TISCO) के 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जाता है, और जर्मन SPECTRO विश्लेषण के माध्यम से निकल की सामग्री 8 प्रतिशत से अधिक सत्यापित की गई है। यह लाइन जीवित पक्षियों को लटकाने के क्षेत्र और विद्युत झटका देने वाली सुरंग से शुरू होती है, जो अंतरराष्ट्रीय कल्याण मानकों के अनुपालन में मानवीय प्रसंस्करण सुनिश्चित करती है। झटका देने के बाद, पक्षी स्वचालित कत्ल करने के केंद्र पर जाते हैं, जहाँ स्टेनलेस स्टील का रक्त संग्रह ट्रॉफ़ लगा होता है। उबालने का अनुभाग विपरीत प्रवाह टैंक डिज़ाइन का उपयोग करता है, जहाँ पक्षी पानी की दिशा के विपरीत यात्रा करते हैं, जिससे ऊष्मा स्थानांतरण को अधिकतम किया जाता है, जबकि डिजिटल PID नियंत्रक पानी के तापमान को संकीर्ण सहिष्णुता सीमा के भीतर बनाए रखते हैं। पंखों को हटाने का कार्य ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज उंगली-ड्रम मशीनों द्वारा किया जाता है, जिनमें विभिन्न आकार के पक्षियों के अनुकूल समायोज्य गति सेटिंग्स होती हैं, जिससे त्वचा को क्षति नहीं पहुँचती है। आंतरिक अंग निकालने के अनुभाग में ओवरहेड कन्वेयर होता है, जिसमें व्यक्तिगत शैकल्स और वेंट खोलने, आंतरिक अंग निकालने, जिगर के अंगों के संग्रह, फेफड़ों को हटाने और अंतिम गुहा निरीक्षण के लिए शारीरिक रूप से उपयुक्त कार्यस्थल होते हैं। आंतरिक अंग निकालने के बाद, शव एक पूर्व-शीतलन सुरंग में प्रवेश करते हैं, जो विपरीत प्रवाह शीतलित जल या वायु का उपयोग करके कोर तापमान को 4 डिग्री सेल्सियस से कम कर देती है। लाइन के अंत में एक वैकल्पिक तौल और श्रेणीकरण स्टेशन शवों को स्वचालित रूप से पैकेजिंग के लिए वजन के आधार पर वर्गीकृत करता है। प्रत्येक मुर्गी के कत्ल करने के उपकरणों की लाइन को शिपमेंट से पूर्व हमारे कारखाने में पूर्ण संयोजन और परीक्षण चलाया जाता है, जिससे कन्वेयर समन्वय, तापमान नियंत्रण की सटीकता और यांत्रिक प्रदर्शन की पुष्टि की जाती है। हम स्थल पर स्थापना की देखरेख, ऑपरेटर प्रशिक्षण और संचालन मैनुअल, स्वच्छता अनुसूची और स्पेयर पार्ट्स की सूची सहित व्यापक दस्तावेज़ प्रदान करते हैं। दस वर्षों से अधिक के अनुभव और 50 से अधिक देशों में स्थापनाओं के साथ, हमारी लाइनें विश्व भर के प्रसंस्करणकर्ताओं द्वारा विश्वसनीय मानी जाती हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

चिकन कसाई उपकरण लाइन किस क्षमता सीमा को कवर करती है?

हमारी लाइनें 500 पक्षियों प्रति शिफ्ट के संक्षिप्त प्रणालियों से लेकर 20,000 पक्षियों प्रति शिफ्ट को संभालने वाली औद्योगिक लाइनों तक की होती हैं। हम आपको आपके आयतन और विकास योजनाओं के आधार पर सही क्षमता का चयन करने में सहायता करते हैं।
2,000 से 3,000 पक्षियों प्रति शिफ्ट के लिए एक संक्षिप्त लाइन के लिए लगभग 300 से 500 वर्ग मीटर का स्थान आवश्यक होता है। बड़ी औद्योगिक लाइनों को क्षमता और स्वचालन के आधार पर 1,000 वर्ग मीटर या अधिक की आवश्यकता होती है।
हाँ। हम हलाल आवश्यकताओं के अनुपालन के लिए स्टनिंग और स्लॉटर स्टेशन को कॉन्फ़िगर करते हैं, जिसमें उचित रक्तस्राव समय और उचित अभिविन्यास शामिल है। हम आपके हलाल प्रमाणन के समर्थन के लिए लेआउट दस्तावेज़ प्रदान करते हैं।
मानक लाइनों के निर्माण और परीक्षण के लिए 30 से 45 दिन का समय आवश्यक होता है। अनुकूलित डिज़ाइन वाली प्रणालियों के लिए जटिलता के आधार पर 50 से 70 दिन का समय लग सकता है।
हाँ। हमारी स्थापना टीम आपके ऑपरेटरों को मशीन चालन, दैनिक स्वच्छता प्रक्रियाओं, ब्लेड रखरखाव और मूल ट्रबलशूटिंग के बारे में प्रशिक्षित करती है। हम चित्रित मैनुअल और दूरस्थ वीडियो सहायता प्रदान करते हैं।

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हमारी मुर्गी के स्लॉटर उपकरण लाइन पर ग्राहक प्रतिक्रिया

सैमुअल किप्रॉप

हमारी मुर्गी के संहति उपकरण लाइन एक वर्ष से अधिक समय से शानदार परिणामों के साथ संचालित हो रही है। गर्म पानी में डुबोने का तापमान नियंत्रण सटीक है, प्लकर पंखों को साफ़-साफ़ हटा देता है, और आंतों को निकालने का कन्वेयर हमारी टीम के लिए काम को काफी आसान बना देता है। स्टैनथम के स्थापना इंजीनियरों ने हमारे ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करने में व्यावसायिकता और व्यापकता का प्रदर्शन किया।

अगुस विजया

हमने अपनी प्रसंस्करण लाइन के लिए स्टैनथम का चुनाव करने से पहले कई आपूर्तिकर्ताओं की तुलना की। स्टेनलेस स्टील के निर्माण की गुणवत्ता स्पष्ट रूप से उत्तम है, और प्रेषण से पूर्व का परीक्षण चलाना हमें यह विश्वास दिलाता है कि सभी उपकरण आने पर सही ढंग से काम करेंगे। लाइन एक छोटी रैंप-अप अवधि के भीतर पूर्ण क्षमता तक पहुँच गई।

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ऊपरी कन्वेयर किसी भी मुर्गी के संहति उपकरण लाइन की मेरूदंड है, जो मृतदेह को प्रत्येक प्रसंस्करण चरण के माध्यम से एक स्थिर गति से ले जाता है। हमारी कन्वेयर प्रणाली में समायोज्य-गति ड्राइव का उपयोग किया जाता है, जिनमें व्यक्तिगत शैकल्स को लाइन के उत्पादन दर के अनुरूप स्थानांतरित किया जाता है। महत्वपूर्ण संक्रमण बिंदुओं पर लोड सेंसर अवरोध या खाली शैकल्स का पता लगाते हैं और केंद्रीय नियंत्रण पैनल के माध्यम से ऑपरेटरों को सूचित करते हैं। ट्रैक को जस्तीकृत इस्पात से निर्मित किया गया है और इसमें सील किए गए बेयरिंग हैं जो दैनिक उच्च-दबाव वाश-डाउन का सामना कर सकते हैं।
प्रतिप्रवाह स्कॉल्डिंग जिसमें सटीक डिजिटल तापमान नियंत्रण है

प्रतिप्रवाह स्कॉल्डिंग जिसमें सटीक डिजिटल तापमान नियंत्रण है

उबालने की अवस्था पंख हटाने की दक्षता और मृतदेह की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। हमारी विपरीत-प्रवाह उबालने की टैंक प्रणाली पक्षियों को पानी के प्रवाह के विपरीत दिशा में ले जाती है, जिससे अधिकतम ऊष्मा स्थानांतरण सुनिश्चित होता है, जबकि डिजिटल पीआईडी नियंत्रक पानी के तापमान को एक संकीर्ण सहिष्णुता सीमा के भीतर बनाए रखते हैं। तापरोधी टैंक की दीवारें ऊष्मा के ह्रास को कम करती हैं, और स्वचालित जल स्तर नियंत्रण उचित संचालन गहराई बनाए रखते हैं। यह डिज़ाइन पारंपरिक बैच उबालने की तुलना में थर्मल ऊर्जा खपत को कम करता है।
ऑपरेटर की सुविधा के लिए शारीरिक रूप से अनुकूल आंतरिक अवयव निकालने की कार्यस्थली

ऑपरेटर की सुविधा के लिए शारीरिक रूप से अनुकूल आंतरिक अवयव निकालने की कार्यस्थली

मुर्गी के संहति उपकरण लाइन का आंतरिक अंगों के निकालने का अनुभाग सबसे अधिक हाथ से किए जाने वाले कार्य की आवश्यकता रखता है और प्रसंस्करण की गति में अकसर बोटलनेक का कारण बनता है। हमारे कार्यस्थल मानव-केंद्रित डिज़ाइन के साथ निर्मित हैं, जिनमें समायोज्य ऊँचाई, आसानी से पहुँचने योग्य उपकरण धारक और एकीकृत अपशिष्ट चूट हैं जो कार्य क्षेत्र को साफ रखते हैं। प्रत्येक स्टेशन पर उज्ज्वल LED प्रकाशन निरीक्षण कार्यों के लिए दृश्यता में सुधार करता है। खुले-फ्रेम स्टेनलेस स्टील निर्माण संपूर्ण वॉश-डाउन पहुँच की अनुमति देता है।

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