カスタムチキンスローターエクイップメント|ニーズに合わせた家禽処理ソリューション

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お客様の特定要件に応じて設計されたカスタムチキンスローターエクイップメント

お客様の特定要件に応じて設計されたカスタムチキンスローターエクイップメント

諸城スタンサム社のカスタムチキンスローターエクイップメントは、お客様の具体的な処理要件に完全に適合するよう設計・製造されています。当社のエンジニアリングチームがお客様と密に連携し、対象となる鶏のサイズ、処理能力目標、自動化レベル、施設の制約条件、および規制基準に応じた機器構成を開発します。すべてのカスタム機器は、当社自社工場で製造され、ドイツ製SPECTRO分析により検証済みの304ステンレス鋼を用いています。特殊なコンベアレイアウト、専用ワークステーション設計、あるいは既存設備との統合など、どのようなご要望にも、お客様の仕様通りに製作した機械をお届けします。
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ケーススタディ

欧州の加工業者がヘリテージブリード(伝統的品種)鶏向けの設備を要請

フランスの特産鶏肉加工業者が、標準的なブロイラーとは異なる体型を持つヘリテージ・ブリード(伝統的品種)の鶏を処理するためのカスタム製鶏屠殺設備を必要としていた。当社は、麻酔パラメーターを調整可能なもの、より広幅の湯せん槽、および可変速度制御と専用フィンガー構成を備えた羽取り機を含むラインを設計した。このカスタム設備により、ヘリテージ・ブリードの鶏をやさしく処理でき、高級市場向けに肉質および皮膚外観を維持することが可能となった。顧客からは、初回生産運転から非常に良好な結果が報告された。

中東の施設が既存のラインにカスタム設備を統合

サウジアラビアの鶏肉加工業者が、他社製の既存処理ラインに統合可能なカスタム鶏さばき設備を必要としていました。当社は、既存ラインと同一のコンベヤ高さ、シャックル間隔、および制御システムインターフェースを備えたカスタム内臓除去用コンベヤ区間を設計・製造しました。このカスタム設備は既存ラインにシームレスに統合され、顧客の既存投資を再利用したまま、新たな処理能力を追加しました。

アフリカの加工業者が特殊な建物形状に対応するコンパクトなレイアウトを要請

ナイジェリアの鶏肉加工業者は、不規則なフロアプランを持つ既存建物を有しており、標準的な設備レイアウトを収容できませんでした。当社は、機器寸法を変更し、非標準のワークフロー構成を採用したカスタム鶏さばき設備を設計しました。これにより、限られた設置スペースに完全に適合し、建物の制約内で最大限の処理能力を実現しました。また、顧客は新築費用を回避できました。

関連製品

諸城市スタンサム産業貿易有限公司が提供するカスタムチキンスローター設備は、お客様の厳密な要件に合致する機器を提供し、標準的な設計に合わせて操業を調整することを強いるものではありません。当社のエンジニアリングチームは、独自の処理ニーズを持つ顧客向けにカスタムソリューションを設計する豊富な実績を有しており、標準製品ラインと同様の素材品質および製作基準をカスタム設備にも適用しています。カスタム設計プロセスは、お客様の具体的な要件を詳細に把握するための綿密なコンサルテーションから始まります。対象となる鳥種および体重範囲、希望する1日あたりの処理能力、利用可能な床面積および建屋制約、自動化に関するご要望、規制要件、予算範囲などを検討します。その後、当社エンジニアが初期設計案を作成し、必要に応じて3Dモデルを用いて、カスタム設備がお客様の施設内にどのように配置され、製品をいかに処理するかを示します。設計が承認された後、当社山東省諸城市の自社工場で製造を行います。使用されるステンレス鋼は太原鋼鉄集団公司(TISCO)製のSUS304で、ドイツ製SPECTRO分析によりニッケル含有量が確認されています。カスタム機能には、特殊な設置スペースに適合させるための機器寸法変更、特異なワークフロー要件に対応した専用コンベア構成、特定の処理作業に最適化された作業台設計、既存設備との連携を可能にするインターフェース、非標準的な鳥種の取扱いに特化した機能などが含まれます。すべてのカスタムチキンスローター設備は、出荷前に当社工場にて完全組立および試運転を行い、すべてのカスタム機能が設計通りに動作することを確認しています。また、竣工図面、電気回路図、カスタム構成専用の保守・メンテナンスマニュアルなど、包括的な技術文書も提供いたします。現地での組立および起動調整は当社設置チームが担当し、操作員へのカスタム設備に関するトレーニングも実施します。

よく 聞かれる 質問

どのようなカスタマイズが可能ですか?

機械の寸法、コンベア構成、ワークステーション設計、自動化レベル、制御システムなどをカスタマイズできます。また、標準外の鳥種や特殊な施設レイアウトに合わせた装置設計も承ります。
設計フェーズは通常、複雑さに応じて10~20営業日かかります。その後、カスタム装置の製造には30~50日かかります。お客様の要件を確認後に、詳細なスケジュールをお見積りとともにご提示いたします。
カスタム装置は、設計工数および非標準部品の加工に伴うコスト増加のため、通常、標準設計よりも高額になります。設計コンセプト策定後に、詳細な見積もりをご提供いたします。
はい。当社では、他社製の既存ラインと統合可能なカスタム機器を定期的に設計しています。コンベアの高さ、シャックル間隔、制御システムのインターフェースなどを調整し、シームレスな統合を実現します。
はい。当社では、カスタム仕様に応じた竣工図面、電気回路図、およびメンテナンスマニュアルを提供いたします。これらの文書は、今後の保守および改造作業に不可欠です。

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当社のカスタム鶏処理設備に対する顧客の声

ピエール・デュブイユ

当社では、特殊なヘリテージ・ブリード(伝統的品種)の鶏に対応できる設備が必要でしたが、標準仕様の機器では対応できませんでした。スタンサム社のエンジニアリングチームが、当社の要件に完全に合致するカスタム鶏処理設備を設計してくれました。鶏はやさしく処理され、肉質も非常に優れています。カスタム機能は、指定通りに正確に動作しています。

チネドゥ・オカフォール

当社の建物は配置が不規則で、標準的な設備を設置することが不可能でした。スタンサム社は、当社の利用可能なスペースを最大限に活用するカスタム設備を設計しました。寸法の変更および非標準的なワークフロー構成により、新規施設の建設を行わずに目標処理能力を達成できました。優れたエンジニアリングソリューションです。

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カスタム製の鶏肉処理設備の成功は、設計着手前に要件を正確に定義することに大きく依存します。当社のエンジニアリングチームは、鶏種、目標処理能力、施設の制約条件、法規制要件、予算といった項目を網羅した包括的なコンサルテーションを実施します。また、お客様の現行操業状況、直面している課題、および新設備に対するご要望についても詳細な質問を行い、事前の分析を通じて、仮定に基づく設計ではなく、お客様の実際のニーズに対応したカスタム設計を実現します。
製造開始前の3Dモデリングおよび設計レビュー

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カスタム製の鶏処理設備を量産する前に、当社では、お客様の施設内での外観、設置状況、および機能を詳細に再現した3Dモデルを作成します。これらのモデルにより、設備の実物が完成する前にその様子を視覚的に確認でき、変更がまだ容易でコストもかからない段階で改良案をご提案いただけます。当社は、お客様のチームと設計内容を綿密に検討し、すべての仕様が最終確認されるまで何度でもレビューを重ね、据付時の予期せぬ問題を未然に防ぎます。
工場内試運転によるカスタム機能の検証

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すべてのカスタム製鶏処理設備は、出荷前に当社工場にて完全組立および試運転を実施します。特にカスタム設備においては、この試運転が極めて重要であり、すべてのカスタム機能が設計通りに動作することを確認するためのものです。コンベアの同期動作、制御システムとの連携、および特殊機構など、あらゆる要素を検証します。必要となる調整は、お客様の生産現場ではなく、当社の作業場で行います。

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