Лінія переробки курчат: 1000–13500 шт./год | Сертифіковано за HACCP та Halal

+86-18866172299
EN EN
Усі категорії
Від живої птиці до упакованого лотка

Від живої птиці до упакованого лотка

Лінія переробки курчат охоплює весь процес після забою: обробку гарячою водою, видалення пір'я, видалення внутрішніх органів, охолодження, розрубування та упакування — все це здійснюється в рамках єдиного координованого контролю. Середні інтегратори, що переробляють від 1000 до 2000 птахів на годину, отримують можливість відстежування, яка відповідає вимогам аудитів HACCP та BRC. Зони контакту з нержавіючою сталлю проходять пасивацію, а кожна станція фіксує час і температуру для інспектора. Витрати праці скорочуються, оскільки сортування й розрубування виконуються на одній лінії замість окремих приміщень. Власники повідомляють про зменшення кількості скарг споживачів після того, як вага порцій стає постійною. Зазвичай лінія окуповує себе протягом двох років лише за рахунок економії на оплаті праці та преміального ціноутворення упаковки.
Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Інтегратор у Бразилії

Бразильський інтегратор, який переробляв 1500 птахів на годину, втрачав прибутковість через непостійні порції та ручне розрубування. Лінія переробки курчат пов’язала евисцерацію, охолодження та розрубування таким чином, що кожна порція відповідала цільовій вазі з точністю до п’яти грамів. Журнали HACCP формувалися автоматично, скоротивши підготовку до аудиту з двох днів до чотирьох годин. Кількість працівників на зміну зменшилася на дев’ять осіб, а обсяг виробництва збільшився. Роздрібні контракти, які раніше відмовлялися приймати продукцію цього заводу, тепер приймають щоденні партії. Завод реінвестував заощаджені кошти у другий тунель охолодження. Термін окупності склав двадцять два місяці за рахунок економії на оплаті праці та преміального цінування упаковки, а звільнені працівники були переведені на виконання завдань з доданої вартості — маринування.

Переробник у Малайзії

Малайзійському виробнику халаль потрібна повна прослідковість від живої птиці до упакованого лотка для експорту в країни Перської затоки. Лінія переробки курчат фіксувала час і температуру на кожній станції, створюючи файли, готові до аудиту, без використання ручних реєстраційних бланків. Вихід нарізаної продукції збільшився, оскільки леза були налаштовані відповідно до розміру птиці, що підвищило вихід грудок на чотири відсотки. Зони з нержавіючої сталі пройшли інспекцію з дотримання вимог халаль щодо гігієни при першому візиті. Введення продукції у холодовий ланцюг прискорилося на дванадцять хвилин на партію. За двадцять місяців обсяги експорту подвоїлися, а узгоджені порції продукції, що випускала лінія, принесли компанії другого дистриб’ютора в країнах Перської затоки без надання знижки.

Спілка в Польщі

Польська кооператива, яка переробляє 1000 птахів на годину, хотіла додати розрізання птахів без будівництва нового цеху. Лінія для переробки курчат була встановлена безпосередньо на виході охолоджувального агрегату існуючої лінії, що дозволило зберегти початкову площу. Вага порцій стабілізувалася в межах шести грамів, що зменшило надмірне відпущення продукції, яке знижувало маржу. Підготовка до аудиту BRC скоротилася до півдня завдяки автоматичному веденню журналів. Три працівники були переведені з ручного обрізання на упаковку, що збільшило продуктивність за зміну. Члени кооперативу реінвестували економію в покращення якості кормів. Термін окупності склав двадцять чотири місяці, а сусідні кооперативи відвідали об’єкт як приклад для власних модернізацій.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

Вертикальна машина для видалення пера птиці, продуктивність 1000–10000 шт./год., з нержавіючої сталі марки 304, призначена для видалення пера курей, качок і гусей на бойні ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Вертикальна машина для видалення пера птиці, продуктивність 1000–10000 шт./год., з нержавіючої сталі марки 304, призначена для видалення пера курей, качок і гусей на бойні

Автоматична машина для знеперення та видалення пера птиці, компактна інтегрована установка для знеперення та видалення пера курей, качок і гусей ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Автоматична машина для знеперення та видалення пера птиці, компактна інтегрована установка для знеперення та видалення пера курей, качок і гусей

халяльна лінія для забою птиці, продуктивність 1000–4000 шт./год., автоматичне обладнання для переробки курей, качок і гусей ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

халяльна лінія для забою птиці, продуктивність 1000–4000 шт./год., автоматичне обладнання для переробки курей, качок і гусей

Спіральна передохолоджувальна машина, автоматична водяна охолоджувальна установка для птиці на забійних підприємствах з курками, качками та гусями ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Спіральна передохолоджувальна машина, автоматична водяна охолоджувальна установка для птиці на забійних підприємствах з курками, качками та гусями

Лінія переробки курчат повинна перетворювати живих птахів на однорідну продукцію, готову до аудиту, не збільшуючи при цьому кількість персоналу. Тому ми проектуємо кожну робочу станцію навколо єдиної системи керування та вашого цільового показника продуктивності. Ми моделюємо вихід частин курки, витрати води та навантаження на охолодження ще до виготовлення обладнання, а потім проводимо його введення в експлуатацію за підписаним протоколом приймального тестування та навчання операторів. Зони контакту з нержавіючою сталлю пасивуються для забезпечення підтвердженого рівня безпеки харчових продуктів, а автоматичні журнали фіксують час і температуру на кожному етапі для інспекторів HACCP або BRC. Гарантія на запасні частини тривалістю десять років запобігає застаріванню обладнання, а регіональні склади забезпечують доставку зносостійких деталей до більшості портів протягом 72 годин. Коли попит зростає, додаткові модулі маринування або подальшого упаковування дозволяють збільшити потужність лінії без потреби в повторному прокладанні фундаменту, а наші інженери завжди доступні для проведення щорічних гігієнічних аудитів.

Поширені запитання

Яку продуктивність мають ці лінії?

Лінії середнього розміру переробляють від 1000 до 2000 птахів на годину, причому процеси розрізання та упаковки синхронізовані з евісеруванням, щоб уникнути вузьких місць, які збільшують трудові витрати або надмірне відпущення продукції.
Кожна станція автоматично фіксує час і температуру, формуючи файли, готові до використання в рамках HACCP або BRC, що скорочує підготовку до аудиту з днів до годин і виключає помилки при ручному заповненні документів.
Так. Розрізання кріпиться болтами до виходу з охолоджувача, тому ви можете додати подальшу обробку без будівництва нового цеху чи переукладання фундаментів, залишивши початкову площу незмінною.
Підприємства зазвичай скорочують кількість працівників на дев’ять осіб на зміну, об’єднуючи сортування та розрізання в одну лінію й переводячи звільнених працівників у відділ упаковки або на виконання робіт із доданою вартістю, де маржа вища.
Зони з нержавіючої сталі з пасивацією та повна прослідковість від живої птиці до лотка задовольняють вимоги інспекцій щодо халалу та вимоги країн Перської затоки без необхідності модернізації чи додаткових модифікацій після встановлення.

Пов'язана стаття

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

04

Jun

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

Перевизначення інфраструктури забою для географічно розосереджених ферм. Переробка птиці в ізольованих регіонах завжди була логістичною проблемою. Стационарні забійні цехи вимагають значних капітальних вкладень, централізованих маршрутів збору та надійної колекції...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

10

Jun

Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

Розуміння того, що насправді робить охолоджувач для птиці. Охолоджувач для птиці — це не просто резервуар із холодною водою. Це керована система теплового обміну, призначена для зниження температури свіжоочищених тушок приблизно з тридцяти п’яти градусів Цельсія до...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

22

Jun

Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

Проблема пошкодження кісток, про яку ніхто не говорить. Зайдіть у будь-який середній птахофабричний цех і запитайте менеджера з контролю якості про його найбільшу проблему. Шанси величезні, що пошкодження кісток посідатимуть одне з перших місць. Не драматичні складні переломи, а...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як обладнання для забою курчат із вбудованим тунелем для крововипускання підвищує ефективність відтоку крові?

03

Jul

Як обладнання для забою курчат із вбудованим тунелем для крововипускання підвищує ефективність відтоку крові?

Тунель для крововипускання: більше, ніж просто конвеєр Зайдіть у будь-яке середнє або велике підприємство з переробки птиці, і ділянка крововипускання розповість історію про загальну дисципліну роботи. Деякі підприємства працюють чітко й охайно, де тушки рухаються через...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Р. Алмейда

Наше старе ручне розрізання призводило до втрат праці та вага порцій варіювалася на двадцять грамів; лінія для переробки курчат об’єднала всі процеси й забезпечила точність ваги в межах п’яти грамів. Журнали HACCP формуються автоматично, підготовка до аудиту скоротилася з двох днів до чотирьох годин, а кількість працівників на зміну зменшилася на дев’ять осіб при одночасному зростанні обсягів випуску. Роздрібні контракти, які раніше відмовлялися від нас, тепер приймають щоденні партії товару, а термін окупності склав двадцять два місяці за рахунок економії на оплаті праці та підвищених цін.

Х. Рахман

Як малайзійський халальний переробник, нам потрібна була повна відстежуваність до упакованого лотка для експорту в країни Перської затоки. Лінія реєструє роботу кожної станції й пройшла інспекцію на відповідність стандартам халаль уже під час першого візиту. Вихід грудок зросло на чотири відсотки, а час введення продукції у холодовий ланцюг скоротився на дванадцять хвилин на партію. Обсяги експорту подвоїлися протягом двадцяти місяців, і ми отримали другого дистриб’ютора в країнах Перської затоки без надання знижок, що дозволило зберегти нашу маржу протягом усього сезону.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000
лінія переробки курчат лінія забою бройлерів обладнання для лінії забою курчат лІНІЯ ЗАБОЙУ ТУШ КУРЧАТИНИ напівавтоматична лінія забою курчат
Одна лінія, повний контроль

Одна лінія, повний контроль

Лінія переробки курчат об’єднує опікання, видалення пір’я, видалення внутрішніх органів, охолодження, нарізання та упакування під єдиним контролем — це особливо важливо, коли необхідно точно дотримуватися ваги порцій і забезпечувати бездоганність аудитів. Оператори вивчають одну логіку керування замість п’яти окремих машин і досягають повної продуктивності вже за два зміни. Автоматичні журнали фіксують кожен етап роботи для інспектора без використання ручних реєстраційних бланків. Покупці отримують партнера, який відповідає за весь процес — від прийому сировини до упакованого лотка. Така координація забезпечує стабільність щоденного випуску та зберігає вартість капіталу, інвестованого в обладнання.
Вбудована відстежуваність

Вбудована відстежуваність

Сучасні покупці та інспектори вимагають підтвердження, тому лінія фіксує час і температуру на кожній станції й експортує готові до аудиту файли за запитом. Підприємства скорочують підготовку до HACCP або BRC з днів до годин і усувають помилки, які виникають при ручному заповненні бланків. Послідовний і відстежуваний вихідний продукт також захищає преміальні цінові рівні, які брокери інакше знижують за рахунок відрахувань. Власники отримують систему, створену з урахуванням економіки контрактного постачання, перетворюючи відповідність до вимог з витрати на конкурентну перевагу, що відкриває двері для експорту.
Зростає разом із обсягом замовлень

Зростає разом із обсягом замовлень

Попит змінюється в залежності від сезону та умов контракту, тому лінія є модульною й здатна адаптуватися до змін без зупинки. Коли обсяги замовлень зростають, додавання додаткових модулів маринування або упаковки збільшує потужність без необхідності перекладати фундамент або розширювати приміщення. Стандартизовані станції з нержавіючої сталі забезпечують постійний гігієнічний рівень при розширенні лінії. Уніфіковані запасні частини спрощують управління складськими запасами як для старих, так і для нових ділянок. Підприємства можуть масштабуватися від регіонального рівня до експортних обсягів з кількома пунктами призначення в рамках єдиної узгодженої системи, яка захищає первинні інвестиції.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000