Лінія забою бройлерів: 3000–6000 голів/год, вихід продукції класу А — 96 %

+86-18866172299
EN EN
Усі категорії
Висока продуктивність виходу м’яса для інтеграторів бройлерів

Висока продуктивність виходу м’яса для інтеграторів бройлерів

Лінія для забою бройлерів розроблена для безперервної роботи на комерційних птахофабриках, де середня вага птахів становить 2,5 кг, а обсяги виробництва визначають усі рішення. Пропускна здатність ліній — від 3000 до 6000 птахів на годину; синхронізовані робочі станції забезпечують максимальну збереженість грудного м’яса — найбільш цінної частини тушки. Виготовлення з нержавіючої сталі та можливість очищення методом CIP відповідають найсуворішим вимогам експортних аудитів. Автоматичне зважування та класифікація дозволяють сортувати тушки за ваговими категоріями ще до охолодження, що підвищує їхню реалізаційну вартість на одного птаха. Оператори повідомляють про простої менше ніж 2 %, оскільки кожна станція оптимізована з урахуванням фізіології бройлерів. Зазвичай лінія окуповується протягом двадцяти місяців лише за рахунок підвищення виходу м’яса та швидкості роботи.
Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Інтегратор у штаті Джорджія, США

Інтегратор з Джорджії, що переробляв 5000 птахів на годину, замінив лінію, яка створювала вузьке місце й обмежувала вихід грудок. Нова лінія забою бройлерів синхронізувала процеси ошпарювання, випощування та потрошування з рухом птахів, що підвищило вихід товарної продукції (категорія А) з 91 до 96 відсотків. Автоматичні сортувальні пристрої розподіляли тушки за чотирма класами ваги перед охолодженням, додаючи вартості на кожного птаха. Простої скоротилися до менше ніж 2 % протягом першого кварталу. Підприємство виконало замовлення національного ритейлера за принципом «точно вчасно» без додаткових змін. Навчання персоналу тривало дві зміни через вищу швидкість роботи лінії. Термін окупності склав дев’ятнадцять місяців завдяки підвищенню виходу та якості продукції, а звільнений персонал був переведений на ціннісне розрубування, де маржинальність вища.

Переробник у Таїланді

Тайський експортер бройлерів, який переробляє 4000 птахів на годину, потребував швидкості та документації для ЄС щодо поставок цілих птахів. Лінія забою бройлерів синхронізувала робочі станції, щоб продуктивність залишалася стабільною навіть під час забою найбільших зграй. Рівень вилучення якості «А» досяг дев’яноста п’яти відсотків, оскільки втрати під час евісераторної обробки зменшилися. Сліди аудиту одночасно відповідали вимогам ЄС та країн Перської затоки, скорочуючи терміни митного оформлення в порту. Прискорене введення в холодовий ланцюг продовжило термін придатності продукції для експорту. Упродовж двадцяти одного місяця ефективність зросла настільки, що кошти було виділено на закупівлю автоматизованого устаткування для розрубу крил. Місцеві техніки обслуговували єдину систему без звернень до іноземних фахівців, забезпечуючи щоквартальну простої не більше п’яти годин навіть у спекотний сезон.

Спілка в Росії

Російська бройлерна кооператива, що переробляє 3000 птахів на годину, прагнула зменшити втрати після забою під час зимових піків. Лінія для забою бройлерів забезпечувала стабільну продуктивність навіть за коливань розміру зграї, а механізована евисцерація знизила ризик контамінації порівняно з ручними столами. Частка птахів, які отримували нижчу класифікацію, скоротилася з восьми до трьох відсотків. Швидкість введення продукції у холодовий ланцюг зросла на п’ятнадцять хвилин на партію, що забезпечило збереження якості товару при його доставці до віддалених роздрібних точок. Учасники кооперативу реінвестували економію в корми, що дозволило збільшити середню вагу птахів у наступному циклі. Проста схема керування дозволяла одному кваліфікованому оператору обслуговувати всю лінію. Термін окупності склав двадцять місяців, і сусідні кооперативи почали відвідувати цей об’єкт як зразкову базу для власних модернізацій.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

лінія для забою курчат з нержавіючої сталі марки 304, продуктивність 1000–13500 шт./год, обладнання для переробки птиці на бойні ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

лінія для забою курчат з нержавіючої сталі марки 304, продуктивність 1000–13500 шт./год, обладнання для переробки птиці на бойні

Вертикальна машина для видалення пера птиці, продуктивність 1000–10000 шт./год., з нержавіючої сталі марки 304, призначена для видалення пера курей, качок і гусей на бойні ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Вертикальна машина для видалення пера птиці, продуктивність 1000–10000 шт./год., з нержавіючої сталі марки 304, призначена для видалення пера курей, качок і гусей на бойні

Контейнеризована мобільна лінія для забою курей, усе-в-одному компактне обладнання для забою та переробки птиці ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Контейнеризована мобільна лінія для забою курей, усе-в-одному компактне обладнання для забою та переробки птиці

Спіральна передохолоджувальна машина, автоматична водяна охолоджувальна установка для птиці на забійних підприємствах з курками, качками та гусями ПЕРЕГЛЯНУТИ ДЕТАЛІ

Спіральна передохолоджувальна машина, автоматична водяна охолоджувальна установка для птиці на забійних підприємствах з курками, качками та гусями

Лінія забою бройлерів існує або гине залежно від швидкості та виходу продукції, тому ми проектуємо кожну станцію з урахуванням фізіології бройлерів та бажаної ваги птиці. Ми моделюємо баланс лінії, споживання води та пари ще до виготовлення, а потім проводимо пусконалагоджувальні роботи з підписаним тестом приймання та навчанням операторів. Зони контакту з нержавіючою сталью пасивуються для підтвердження безпеки харчових продуктів, а автоматизовані сортувальні пристрої класифікують тушки за ваговими категоріями, щоб підвищити їхню реалізаційну вартість. Десятирічне зобов’язання щодо постачання запасних частин запобігає застаріванню обладнання. Регіональні склади забезпечують доставку зносостійких деталей до більшості портів протягом 72 годин. Коли потужність лінії зростає, додаткові модулі розрубування або подальшого охолодження дозволяють збільшити продуктивність без перебудови фундаменту. Наші інженери завжди доступні для щорічних гігієнічних аудитів, які забезпечують безперервність роботи та зберігають вашу експортну придатність у разі посилення стандартів.

Поширені запитання

Яка швидкість роботи ліній для забою бройлерів?

Комерційні лінії для вирощування бройлерів зазвичай обробляють від 3000 до 6000 птахів на годину, причому всі етапи синхронізовані, щоб жодна станція не стала вузьким місцем, яке обмежує вихід грудок або загальну продуктивність птахофабрики.
Станції налаштовані з урахуванням фізіології бройлерів та потоку птахів; автоматичні сортувальні пристрої класифікують тушки за вагою до охолодження, щоб зберегти найбільш цінну частину тушки й підвищити вартість кожної тушки.
Так. Лінія забезпечує стабільну продуктивність навіть при коливаннях у кількості та вазі птахів у зграї, що гарантує сталість випуску продукції в періоди пікового попиту, коли одночасно різко зростають і попит, і постачання птахів.
Щоденне промивання, тижневе мащення та щоквартальний огляд забезпечують безперебійну роботу лінії. Більшість несправностей мають механічний характер і усуваються вашим власним техніком, що усуває потребу в сервісних виїздах із-за кордону та тривалих аварійних простоїв.
Зони з нержавіючої сталі, готові до очищення методом CIP, та документація, яка відповідає вимогам аудитів (записи температур, часу та показників гігієни), задовольняють вимоги інспекцій ЄС, USDA та країн Перської затоки без необхідності модернізації чи додаткових модифікацій.

Пов'язана стаття

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

04

Jun

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

Перевизначення інфраструктури забою для географічно розосереджених ферм. Переробка птиці в ізольованих регіонах завжди була логістичною проблемою. Стационарні забійні цехи вимагають значних капітальних вкладень, централізованих маршрутів збору та надійної колекції...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

10

Jun

Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

Розуміння того, що насправді робить охолоджувач для птиці. Охолоджувач для птиці — це не просто резервуар із холодною водою. Це керована система теплового обміну, призначена для зниження температури свіжоочищених тушок приблизно з тридцяти п’яти градусів Цельсія до...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Які основні компоненти повного комплекту обладнання для птицеубійниці потужністю 2000 птахів на годину?

25

Jun

Які основні компоненти повного комплекту обладнання для птицеубійниці потужністю 2000 птахів на годину?

Будівля для переробки 2000 птахів на годину. Масштабування птицепереробної операції до 2000 птахів на годину — це не просто придбання більшого за розміром аналогічного обладнання. Це означає повне переосмислення всього технологічного процесу — від приймання живих птахів до отримання охолоджених тушок. Підприємство, що працює...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

10

Jul

Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

Необхідність індивідуалізації в переробці птиці Лінії переробки птиці виглядають схожими здалеку — підвіски, конвеєри, сколдові установки, видалювачі пера, станції еквісерації. Але підійдіть ближче, і різниця стає очевидною. На одному підприємстві працюють 12 000 шт...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Т. Картер

Наша стара лінія досягла граничного рівня виходу грудок, і ми фактично «залишали гроші на столі»; лінія забою бройлерів синхронізувала всі робочі станції й підвищила частку якісної продукції (категорія А) з 91 до 96 відсотків. Автоматичні сортувальники розподіляють птахів за чотирма ваговими класами до охолодження, що реально збільшує вартість кожного птаха. Простої не перевищували двох відсотків, а обсяги поставок «точно вчасно» для національного ритейлера були забезпечені без додаткових змін. Термін окупності склав дев’ятнадцять місяців, а звільнені працівники перейшли на лінію розрубу, де маржинальність вища.

П. Срисай

Як тайський експортер із потужністю 4000 птахів на годину нам потрібна була висока швидкість і одночасно документація, що відповідає вимогам ЄС, для поставок цілих птахів. Лінія стабільно працювала на пікових обсягах партії, частка якісної продукції (категорія А) досягла 95 відсотків, а аудиторські сліди задовольняли вимоги ЄС і країн Перської затоки одночасно. Введення в холодовий ланцюг прискорилося, а термін придатності продукції для експорту збільшився. Термін окупності — двадцять один місяць — дозволив фінансувати автоматизовану лінію розрубу крил, яку обслуговують місцеві техніки без залучення іноземних спеціалістів.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000
лінія переробки курчат лінія забою бройлерів обладнання для лінії забою курчат лІНІЯ ЗАБОЙУ ТУШ КУРЧАТИНИ напівавтоматична лінія забою курчат
Швидкість без «вузьких місць»

Швидкість без «вузьких місць»

Лінія забою бройлерів проектується таким чином, щоб жодна окрема станція не обмежувала загальну потужність підприємства, що має важливе значення, коли щогодини переробляють тисячі птахів. Станції синхронізовані з рухом птахів, що забезпечує високий вихід продукції вищого ґатунку та простої менше ніж два відсотки на більшості підприємств. Автоматичні сортувальні пристрої класифікують тушки до охолодження, підвищуючи вартість кожної тушки без уповільнення роботи лінії. Оператори освоюють єдину систему керування й досягають повної продуктивності вже протягом двох змін. Покупці отримують партнера, який забезпечує повний цикл роботи — від приймання птахів до їх охолодження. Така координація захищає щоденний обсяг виробництва та вартість капіталу, інвестованого в обладнання.
ВИХІД — ЦЕ ГОЛОВНИЙ ПОКАЗНИК

ВИХІД — ЦЕ ГОЛОВНИЙ ПОКАЗНИК

У переробці бройлерів грудка є найбільш прибутковою частиною, тому технологічна лінія налаштована з урахуванням фізіології бройлерів, щоб захищати цей розріз на кожному етапі. Автоматичне зважування та сортування туш за вагою перед охолодженням дозволяє розділяти їх на вагові класи, перетворюючи однорідний потік на диференційований продукт із підвищеною ринковою вартістю. На підприємствах отримують на 3–5 % більше туш вищого (класу А) порівняно з незбалансованими лініями. Також стабільна й відстежувана продукція забезпечує збереження преміальних цін, які посередники інакше знижують через додаткові відрахування. Власники отримують технологічну лінію, розроблену з урахуванням економіки бройлерного птахівництва, що перетворює швидкість виробництва на вимірний прибуток замість просто обсягів на виробничій площі.
Масштабується разом із зграєю

Масштабується разом із зграєю

Поставки бройлерів залежать від сезону та умов контрактів, тому лінія побудована модульно, щоб витримувати такі зміни без зупинки виробництва. Коли обсяги експортних замовлень зростають, додаткові модулі розтину або додаткове охолодження збільшують потужність без необхідності перекладати фундамент або розширювати приміщення. Стандартизовані нержавіючі робочі станції забезпечують постійний високий рівень гігієни під час розширення лінії. Уніфіковані запасні частини спрощують управління складськими запасами як для старих, так і для нових ділянок. Підприємства можуть масштабуватися від регіонального рівня до обсягів, необхідних для експорту в кілька країн, за допомогою єдиної узгодженої системи. Такий підхід захищає первинні інвестиції й одночасно забезпечує простоту кожного майбутнього оновлення, яке може виконати ваш власний навчений персонал.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000