Линија за клане на бројлери: 3000–6000 бројлери/час, 96% добивка од класа А

Сите категории

Висока приносност на брзи темпи за интегратори на пилета

Линијата за кланење на пилета е изградена за непрестаните темпи на комерцијалните фабрики за пилета, каде што пилетата имаат просечно тежина од 2,5 килограми, а волуменот го одредува секое решение. Линиите работат со капацитет од 3000 до 6000 пилета на час со синхронизирани станици кои го заштитуваат приносот од гради, највредниот дел. Извработа од нерѓослив челик и чистењето со систем CIP задоволуваат строгите стандарди за извозни ревизии. Автоматизираното везнје и класифицирање ги поделуваат труповите според тежинска класа пред ладењето, што ја зголемува продавната вредност по пиле. Операторите пријавуваат простој помалку од два процента, бидејќи секоја станица е оптимизирана според физиологијата на пилетата. Линијата обично се враќа во текот на двадесет месеци само поради приносноста и брзината.

Побарајте понуда

Студија на случај

Интегратор во Џорџија, САД

Еден интегратор од Џорџија со капацитет од 5000 птици на час го заменил линијата која била точка на задршка и ограничувала приносот на гради. Новата линија за клане на бројлерски птици синхронизирала процесите на вриење, перјавање и исцрпување според текот на птиците, што го зголемило добивката на квалитет „А“ од 91% на 96%. Автоматизираните класификатори ги поделиле труповите во четири класи според тежина пред ладењето, што додало вредност по птица. Времето на простој паднало под два процента во првиот квартал. Погонот ги исполнувал потребите на национален продавач за достава точно навремено без додатни смени. Обуката траела две смени поради поголемата брзина. Рентабилноста се постигнала за деветнаесет месеци благодарение на подобрувањето на приносот и квалитетот, а ослободените работници биле преместени на високо-вредносната операција на секционирање каде што маржините се поголеми.

Процесор во Тајланд

Еден тајландски извозник на пилета што работи со 4000 пилета на час имал потреба од брзина и документација за ЕУ за испораки на цели птици. Линијата за клане на пилета синхронизирала станиците така што протокот останал стабилен и при максималната големина на јатото. Рекуперацијата на класа А достигнала деведесет и пет проценти, додека загубите при евисцерација се намалиле. Следните записи ги покривале барањата на ЕУ и Заливот истовремено, со што се скратило времето за растовар на пристаништето. Влезот во ладниот ланец се забрзал, проширувајќи го рокот на траење за извоз. Во рок од двадесет и една месец, добивката од зголемената ефикасност финансирала автоматизирана машина за секционирање на крилја. Локалните техничари обслужувале унифицираната система без повици кон странство, па така кварталното простојување останало под пет часа и во топлиот период.

Кооператива во Русија

Една руска кооператива за производство на бројлерски пилета, која обработува 3000 птици на час, сакала да ги намали загубите по кланењето во зимските врвови. Линијата за кланење на бројлери го одржувала стабилен проток, иако големината на јатата се менувала, додека автоматизираното исцедување намалило контаминацијата во споредба со рачните маси за исцедување. Процентот на пад во квалитетот на производот се намалил од осум на три проценти. Влезот во ладената верига се забрзал за петнаесет минути по партија, што го заштитило производот при дистрибуција до далечни продавници. Членовите реинвестирале заштедените средства во храна, што го зголемило просечната тежина на птиците во следниот циклус. Едноставниот распоред на контролите овозможил еден обучен оператор да управува со целата линија. Повратот на инвестицијата се постигнал за дванаесет месеци, а соседните кооперативи започнале да посетуваат оваа локација како референтен пример за нивните сопствени модернизации.

Поврзани производи

Детални погледи

линија за клане на пилети од нерѓослив челик 304, 1000–13500 бутилки по час, опрема за обработка во кланица за пернато

Детални погледи

Вертикална машина за исцедување на перја од птица 1000–10000 комади/час, изработена од нерѓосувачки челик 304, за исцедување на кокошки, патки и гуски во кланица

Детални погледи

Контейнеризирана мобилна линија за кланење на кокошки, компактна сите-во-едно опрема за процесирање на птица во кланица

Детални погледи

Спирална машина за претходно ладење, автоматско ладење со вода за птица, наменета за кланици за кокошки, патки и гуски

Линијата за клане на бројлерите живее или умира според брзината и приносот, па затоа секоја станица ја проектираме со оглед на физиологијата на бројлерите и целешната тежина на птицата. Пред изработка ги моделираме балансот на линијата, потрошувачката на вода и пара, а потоа ја пуштаме во експлоатација со потпишан тест за прием и обука за операторите. Контактните зони од нерѓајчен челик се пасивираат за потврдена безбедност на храната, а автоматизираните класификатори ги сортираат труповите според тежинската класа за да се зголеми продавната вредност. Десетгодишниот ангажман за резервни делови гарантира заштита од застарување. Регионалните центри осигуруваат достапност на делови за полнење во рок од 72 часа од повеќето пристаништа. Кога капацитетот се зголемува, дополнителните модули за секционирање или понатамошно ладење го зголемуваат протокот без потреба од повторно поставување на основите. Нашиот инженерски тим останува достапен за годишни хигиенски ревизии кои ги заштитуваат како непрекинатата работа, така и вашата експортна способност, додека стандардите стануваат построги.

Често поставувани прашања

На која брзина работат линиите за кланење на бројлери?

Комерцијалните линии за бројлерски птици обично работат со 3000 до 6000 птици на час, синхронизирани така што никоја станица не станува „услив“ кој ограничува приносот на гради и вкупниот капацитет на фабриката.

Како се заштитува приносот на гради?

Станиците се прилагодени на физиологијата на бројлерските птици и на текот на птиците, а автоматизираните класификатори ги сортираат труповите според тежина пред ладењето, така што највредниот дел се заштитува и вредноста по птица расте.

Дали линијата може да справи со промени во големината на јатата?

Да. Линијата одржува постојан капацитет независно од промените во големината и тежината на јатата, што го заштитува излезот во врелините сезони кога и побарувачката и достапноста на птиците резко растат.

Каква одржувачка работа е потребна?

Дневното чистење, неделното мазење и тримесечната инспекција го одржуваат работата на линијата. Повеќето грешки се механички и се поправаат од вашиот техничар, што ги избегнува услугите од странство и долгите непланирани простоји.

Дали исполнува условите за извозни ревизии?

Зоните од нерѓослив челик, подготвени за чистење во процес (CIP), и документацијата спремна за ревизија – за температурата, времетраењето и хигиената – задоволуваат инспекции од ЕУ, USDA и Заливот без потреба од модификација или надградба.

Поврзана статија

Jun

Како мобилниот кланик носи капацитет за преработка директно до оддалечените фарми со птици?

Преопределяње на инфраструктурата за клане за географски расипани фарми. Преработката на птица во изолирани региони секогаш била логистички проблем. Фиксираните кланици бараат големи капитални вложувања, централизирани маршрути за собирање и доверливи кол...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Jun

Дали машината за ладење на птици е соодветна за вашата постројка?

Разбирање на тоа што всушност прави машината за ладење на птица. Машината за ладење на птица не е едноставно резервоар со ладна вода. Туку, тоа е контролиран систем за топлинска размена дизајниран да ги намали температурите на свежо извадените трупови од приближно триесет и пет степени Целзиус до...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Jun

Кои се основните компоненти на комплетно опрема за птицеводен кланик со капацитет од 2000 птици на час?

Зграда за 2.000 птици на час. Повеќе не е доволно да се купуваат поголеми верзии на истата опрема за да се прошири птицеводната обработка на 2.000 птици на час. Треба да се преиспрати целиот тек од прием на живи птици до ладени трупови. Една кланица која работи...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Jul

Напредна оптимизација на прилагодена опрема за клане на пилета

Потребата од прилагодување во преработката на пернато живина Линиите за преработка на пернато живина изгледаат слично од далечина — куки, транспортери, складери, отстранувачи на перја, станции за исцедување. Но, ако се приближите, разликите стануваат очигледни. Една фабрика работи со 12.000 б...

ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Тестимонијални на Купувачи

Т. Картер

Старата линија за капирање на градите имаше ограничена производителност, па остававме пари на масата; линијата за клане на пилета синхронизираше секоја станција и го подигна процентот на класа А од деведесет и едно до деведесет и шест проценти. Автоматизираните класификатори ги сортираат четирите тежински класи пред ладењето, што додава вистинска вредност по пиле. Времето на простој остана под два процента, а го исполнивме барањето за волумен во режим на точно навремено доставување од страна на национален продавач без додавање нови смени. Повратот на инвестицијата се случи за деветнаесет месеци, а ослободената работна сила беше преместена во секцијата за исечување, каде што маржините се повисоки.

П. Срисаи

Како тајландски извозник со капацитет од 4000 пилета на час, ни требаше брзина плус документација според европските стандарди за испорака на цели пилета. Линијата остана стабилна при максималниот број на пилета во јатото, процентот на класа А достигна деведесет и пет проценти, а следбите од ревизијата ги покриваа правилата на ЕУ и на Заливот едновремено. Влезот во ладената верига се забрза, а рокот на траење се прошири за извоз. Повратот на инвестицијата за двадесет и еден месец финансирани автоматизирано исечување на крилја, а локалните техничари го одржуваат без повици до странство.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.

Е-пошта

Име

Име на компанијата

Мобилен телефон/WhatsApp

Порака

0/1000

линија за клане на пилета

линија за преработка на пилета линија за клане на бројлери опрема за линија за клане на пилета линија за клане на пернато полуавтоматска линија за клане на пилета

Брзина без задршки

Линијата за клане на бројлерски птици е проектирана така што ниедна посебна станица не ограничува вкупната производителност на фабриката, што е од суштинско значење кога се кланат илјади птици на час. Станиците се синхронизирани со текот на птиците, што го задржува високиот принос на класа А и го намалува простојот под два процента во повеќето фабрики. Автоматизираните класификатори ги сортираат труповите пред ладењето, зголемувајќи ја вредноста по птица без да забавуваат линијата. Операторите учат една контролна логика и достигнуваат максимална брзина веќе по две смени. Купувачите добиваат партнер кој го има целосното одговорност за целиот процес од приемот до ладењето. Ова координација ги заштитува дневната производствена количина и вредноста на капиталот инвестиран на работното место.

Приносот е клучен показател

При обработката на бройлери градите се профитот, па линијата е прилагодена на физиологијата на бройлерите за да се заштити овој дел на телото на секоја фаза. Автоматизираното везнје и класифицирање ги подредува труповите во класи според тежина пред ладењето, претворајќи униформна производствена стапка во диференциран, посекундно продавен производ со поголема вредност. Фабриките добиваат три до пет проценти повеќе трупови од класа А во споредба со небалансираните линии. Последователниот и проследлив излез исто така ги заштитува премиум цените кои брокерите инаку ги намалуваат со одземања. Сопствениците добиваат линија конструирана според економските принципи на бройлерското стопанство, претворајќи брзината во мерливи маргинали наместо само во големина на производството.

Весови што растат со стадот

Доставката на бројлери варира според сезоната и договорот, па затоа линијата е изградена модуларно за да апсорбира овие промени без прекинување на работата. Кога извозните порачки растат, дополнителните секции за расекување или дополнително ладење можат да се прикачат за зголемување на капацитетот без повторно поставување на темелите или проширување на халата. Стандардизираните нерѓосани челични станици осигуруваат конзистентен хигиеничен завршеток додека линијата се проширува. Заедничките резервни делови го упростуваат инвентарот во старите и новите секции. Фабриките можат да се прошируваат од регионален до волумен за извоз на повеќе одредишта со еден координиран систем. Овој пристап го заштитува првичниот инвестиционен трошок, додека секој идни надградби остануваат едноставни за извршување од страна на вашите обучени вработени.