Линија за преработка на пилета: 1000–13500 комади/час | Сертифицирано според HACCP и Халаал

+86-18866172299
Сите категории
Од живо пиле до запакувана тепла

Од живо пиле до запакувана тепла

Линијата за преработка на пилета го покрива целиот процес по клането: вриење, исчупување на перјата, исцрпување, ладење, сечење и запакување под едно координирано управување. Интеграторите со средна големина што обработуваат од 1000 до 2000 пилета на час добиваат проследливост што задоволува аудити според HACCP и BRC. Контактните зони од нерѓосувачки челик се пасивирани, а секоја станица регистрира време и температура за инспекторот. Работната сила се намалува бидејќи класифицирањето и сечењето се вршат на истата линија наместо во посебни простории. Сопствениците пријавуваат помалку жалби од клиенти откако тежините на порциите остануваат конзистентни. Линијата најчесто се вратува вредноста само со штедење на труд и премиум цена за пакувањето, обично во рок од две години.
Побарајте понуда

Студија на случај

Интегратор во Бразил

Бразилски интегратор што обработува 1500 птици на час губел маржа поради непоследователни порции и рачно секирање. Линијата за преработка на пилешко поврзала евисцерација, ладење и секирање така што секоја порција има целна тежина со точност од пет грама. ХАЦЦП-дневниците се автоматски генерирани, намалувајќи ја подготовката за ревизија од два дена на четири часа. Бројот на работници по смена се намалил за девет, додека производството пораснало. Трговските договори кои претходно ги одбивале производството сега примаат дневни испораки. Фабриката реинвестираше заштеденото во втор тунел за ладење. Рентабилноста беше постигната за 22 месеци преку штедење на труд и премиум цена за пакување, а ослободените работници беа преместени на вредносно додадена маринирање.

Преработувач во Малезија

Еден малайзиски халал процесор имал потреба од целосна проследливост од живата птица до опакуваната кутија за извоз во Заливот. Линијата за преработка на пилето ги бележела времето и температурата на секоја станција, со што се создавале документи спремни за ревизија без употреба на рачно пополнување на листови. Приносот при секирањето се зголемил бидејќи ножевите биле прилагодени на големината на птиците, што го зголемило приносот на градиот за четири проценти. Станиците од нерѓосувачки челик поминале халал инспекцијата за хигиена на првата посета. Влезот во ладната верига се забрзал за дванаесет минути по партија. Во текот на двадесет месеци извозниот волумен се удвоил, а конзистентните порции од линијата освоиле втор дистрибутер во Заливот без попуст.

Кооператива во Полска

Полската кооператива што обработува 1000 птици на час сакала да додаде процес на секционирање без изградба на нова хала. Линијата за обработка на пилета беше монтирана на излезот од ладилникот, со што се задржа истата површина. Тежините на порциите се стабилизираа во рамките на шест грама, што го намали давањето на дополнителна тежина кое го намалило маржот. Подготовката за BRC ревизија се намали на половина ден благодарение на автоматските дневници. Трима работници преминаа од рачно исечување на парчета кон пакување, што ја зголеми производствената моќност по смена. Членовите реинвестираа заштедите во квалитетот на фазаните. Повратот на инвестицијата се случи за дванаесет месеци, а соседните кооперативи го посетија објектот како модел за нивните сопствени надградби.

Поврзани производи

Линијата за преработка на пилета треба да претвори живите птици во конзистентен производ, подготвен за ревизија, без зголемување на бројот на вработени, па затоа секоја станица е дизајнирана според една контролна логика и целниот капацитет. Пред изградбата, ние моделираме приносот од сечење, водата и товарот за ладење, а потоа го пуштаме во употреба со потпишан тест за прием и обука за операторите. Нерѓосливите контактни зони се пасивирани за верифицирана безбедност на храната, а автоматските дневници запишуваат времето и температурата на секоја фаза за инспекторите на HACCP или BRC. Десетгодишната обврска за резервни делови ја спречува застарувањето, а регионалните центри осигуруваат дека резервните делови за честиот трошок ќе бидат доставени во рок од седумдесет и два часа од повеќето пристаништа. Кога барањето ќе порасте, дополнителните модули за маринирање или понатамошно опакување можат да го прошират капацитетот без потреба од повторно поставување на основите, а нашите инженери остануваат достапни за годишните хигиенски ревизии.

Често поставувани прашања

Која е капацитетот на овие линии?

Линиите со средна големина работат со капацитет од 1000 до 2000 птици на час, координирани така што секционирањето и пакувањето се вршат во синхрон со евисцерацијата без задршки кои зголемуваат трошоците за труд или давањето на дополнителна тежина.
Секоја станција автоматски бележи времето и температурата, создавајќи датотеки спремни за HACCP или BRC, што го скратува времето за подготовка за ревизија од денови на часови и елиминира грешки во рачно водените дневници.
Да. Секционирањето се монтира на излезот од ладилникот, па можете да додадете дополнителна обработка без потреба од нова хала или повторно поставување на темелите, со што оригиналниот простор останува непроменет.
Фабриките често намалуваат за девет работници по смена со поврзување на класифицирањето и секционирањето во една линија, а ослободените вработени преминуваат на пакување или вредносно додадена работа каде што маржините се поголеми.
Нерѓосувачкиот челик, пасивираните зони и целосната проследливост од живата птица до тавичката ги задоволуваат барањата на халал и инспекциите од Заливот без потреба од модификација или надградба.

Поврзана статија

Како мобилниот кланик носи капацитет за преработка директно до оддалечените фарми со птици?

04

Jun

Како мобилниот кланик носи капацитет за преработка директно до оддалечените фарми со птици?

Преопределяње на инфраструктурата за клане за географски расипани фарми. Преработката на птица во изолирани региони секогаш била логистички проблем. Фиксираните кланици бараат големи капитални вложувања, централизирани маршрути за собирање и доверливи кол...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Дали машината за ладење на птици е соодветна за вашата постројка?

10

Jun

Дали машината за ладење на птици е соодветна за вашата постројка?

Разбирање на тоа што всушност прави машината за ладење на птица. Машината за ладење на птица не е едноставно резервоар со ладна вода. Туку, тоа е контролиран систем за топлинска размена дизајниран да ги намали температурите на свежо извадените трупови од приближно триесет и пет степени Целзиус до...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Како механичкиот систем за клане на пилета го минимизира прекршувачката на коските во споредба со рачните методи?

22

Jun

Како механичкиот систем за клане на пилета го минимизира прекршувачката на коските во споредба со рачните методи?

Проблемот со прекршувачката на коските за кој никој не зборува Влезете во која било птичарница со средна големина и прашајте го менаџерот за контрола на квалитетот за неговиот најголем проблем. Веројатно, прекршувачката на коските ќе биде меѓу првите места. Не станува збор за драматичните сложени фрактури, б...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Како опремата за клане на пилета со интегриран тунел за крвопускање го подобрува ефикасноста на одводот на крв?

03

Jul

Како опремата за клане на пилета со интегриран тунел за крвопускање го подобрува ефикасноста на одводот на крв?

Тунелот за крвопускање: Повеќе од само транспортер Влезете во која било средна или голема фабрика за преработка на пернато живина и секцијата за крвопускање ќе ви раскаже приказна за дисциплината на целиот процес. Некои фабрики работат со прецизни, чисти линии каде што труповите поминуваат низ...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Тестимонијални на Купувачи

Р. Алмеида

Старото рачно секционирање во нашата фабрика беше неефикасно и порциите варираа за двадесет грама; линијата за преработка на пилето ги поврза сите процеси и тежините се одржаа во рамките на пет грама. ХАЦЦП-дневниците се автоматски, подготовката за ревизија се намали од два дена на четири часа, а намаливме девет работници по смена додека зголемувавме производството. Ретаил договорите кои претходно ни го одбиваа понудата сега примаат дневни достави, а периодот на вратен инвестиционен капитал беше 22 месеци, заснован на економија во труд и премиум цени.

Х. Рахман

Како малайзиски халал преработувач, ни беше потребна проследливост до пакуваната тава за извоз во Заливот. Линијата регистрира секоја станица и првиот посетилец поминал халал инспекција. Воспоставувањето на градинките се зголеми за четири проценти, а влезот во ладната верига се забрза за дванаесет минути по партија. Износот на извозот се удвои за двадесет месеци, а ние добивме втор дистрибутер за Заливот без попуст, што го заштити нашиот марж низ целиот сезон.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Мобилен телефон/WhatsApp
Порака
0/1000
Една линија, целосна контрола

Една линија, целосна контрола

Линијата за преработка на пилета обединува складирање, исцедување, испразнување, ладење, сечење и пакување под една контрола, што е од клучно значење кога треба да се задржи точна тежина на порциите и чисти резултати од ревизиите. Операторите учат една логика наместо пет машини и достигнуваат максимална брзина веднаш по две смени. Автоматските дневници ги фиксираат сите чекори за инспекторот без рачно пополнување на листови. Купувачите добиваат партнер кој ја презема целата одговорност од приемот до пакуваната тава. Ова координација го заштитува секојдневниот производ и вредноста на капиталот инвестиран на производствената површина.
Вградена проследливост

Вградена проследливост

Современите купувачи и инспектори барaat докази, па линијата ги бележи времето и температурата на секоја станица и извезува подготвени за ревизија датотеки по барање. Фабриките го скратуваат подготовката за ХАССП или БРЦ од денови на часови и елиминираат грешките што ги предизвикуваат рачно пополнуваните листови. Последователниот и проследлив излез исто така ги заштитува премиум ценовните точки кои посредниците инаку ги намалуваат со одземања. Сопствениците добиваат систем изграден според економијата на договорната снабдување, со што конформитетот се претвора од трошок во предност при продажба што отвора врати за извоз.
Расте со порачките

Расте со порачките

Потражувачката се менува според сезоната и договорот, па затоа линијата е модуларна за да ги апсорбира промените без прекинување на производството. Кога порачките ќе се зголемат, дополнителните модули за маринирање или додатно пакување ќе го зголемат капацитетот без потреба од повторно поставување на основите или проширување на халата. Стандардизираните нерѓосливи станции осигуруваат конзистентна хигиенична завршна обработка при ширењето на линијата. Заедничките резервни делови упростуваат управувањето со запасите во стариот и новиот дел од линијата. Фабриките можат да се прошират од регионални до волумен за извоз на повеќе одредишта со еден координиран систем што го заштитува првобитниот инвестиционски капитал.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Мобилен телефон/WhatsApp
Порака
0/1000