Оборудование для цеха по убою кур: 15 000 шт./ч, загрязнение <0,1 %

+86-18866172299
Все категории
Системы для высокопроизводительных цехов по убою кур, обеспечивающие оптимальную гигиену и выход продукции

Системы для высокопроизводительных цехов по убою кур, обеспечивающие оптимальную гигиену и выход продукции

Наши оборудование для цехов по убою кур обрабатывает до 15 000 птиц в час при уровне фекального загрязнения ниже 0,1 %. Бразильский интегратор добился повышения выхода грудного мяса на 2,4 % и сокращения расхода воды на 1,3 литра на одну птицу после установки нашей линии. Эвисцерация с приводом от сервопривода предотвращает разрыв органов, сохраняя ценность съедобных потрохов. Интегрированные распылительные шкафы с антимикробным действием обеспечивают снижение количества сальмонеллы на поверхности кожи после охлаждения на 2,5 логарифмических единицы. Конструкция из нержавеющей стали с открытым каркасом позволяет проводить полную санитарную обработку менее чем за 45 минут, при этом результаты тестов методом мазков АТФ стабильно составляют 99 %. Модульная компоновка позволяет разместить линию в существующих зданиях, обеспечивая расширение мощностей без необходимости строительства новых объектов. От приемки живой птицы до упаковки в воздушно-охлаждённом виде система обеспечивает полную прослеживаемость с помощью RFID-трекинга, что поддерживает получение сертификатов для премиального экспорта.
Получить расчёт стоимости

Изучение кейса

Тайский переработчик повышает соответствие экспортным требованиям за счёт гигиеничной эвисцерации

Цех по убою кур в Таиланде, поставляющий продукцию на японские рынки, сталкивался с эпизодическим загрязнением печени желчью. На поточной линии потрошения были установлены наши герметичные вакуумные устройства для извлечения внутренностей и автоматические защитные щитки для желчного пузыря. После модернизации доля случаев загрязнения желчью снизилась с 1,8 % до 0,05 %, что позволило предприятию реализовывать комплекты потрохов целиком по премии в 0,03 долл. США за тушку. Производительность линии осталась неизменной — 12 000 тушек в час, а расход воды сократился на 1,4 литра на одну тушку. Микробиологические мазки, взятые с тушек после потрошения, показали снижение количества Enterobacteriaceae на 2,1 логарифмической единицы. Благодаря немедленному повышению качества предприятие заключило долгосрочный контракт с требовательной японской розничной сетью, а инвестиции в оборудование окупились уже через 6 месяцев.

Британское предприятие сократило численность персонала на 40 % за счёт автоматизации процессов разделки и отделения мяса от костей

Британский цех по убою кур, перерабатывающий ежедневно 160 000 птиц, сталкивался с хронической нехваткой рабочей силы в отделе разделки туш. Мы установили автоматизированные системы удаления грудных мышц и отделения бёдер с визуальным управлением. Система создаёт трёхмерную модель каждой тушки и направляет режущие инструменты по контуру костей, обеспечивая выход филе грудки на уровне 75,8 % при частоте попадания костных осколков менее 0,02 %. Количество операторов, занятых в процессе порционирования, сократилось с 22 до 12 человек на смену, что позволило экономить 380 000 фунтов стерлингов ежегодно. Быстросъёмные инструменты позволяют перенастраивать оборудование для обработки целых ног, голеней или безкостного мяса менее чем за 3 минуты. Модули интегрированы с существующим конвейером под потолком, а система CIP очищает зону резки за 12 минут. В течение четырёх месяцев предприятие сообщило об увеличении общего выхода мяса на 3,2 %.

Южноафриканская операция соответствует стандарту ЕС по воздушному охлаждению и продлевает срок годности продукции

Птицеперерабатывающий завод рядом с Дурбаном стремился получить одобрение ЕС на экспорт, однако столкнулся с проблемами поглощения воды при охлаждении в ванне и коротким сроком хранения. Компания Turnkey установила сквозную воздушно-охлаждающую туннельную установку с тремя зонами, контролируемой влажностью и интегрированной системой распыления пероксиуксусной кислоты. Температура в центре тушки снижается до 4 °C за 50 минут без поглощения воды, а микробиологические испытания показали снижение количества сальмонеллы на 2,3 логарифмических единицы. Срок годности продукции в розничной торговле увеличился на пять дней, что подтверждено независимой сторонней лабораторией. Теперь предприятие экспортирует воздушно-охлаждённые части тушек в Европу по цене на 17 % выше рыночной. Экономия воды составила 1,6 литра на одну тушку, а конденсат, собранный в процессе, используется для ошпаривания, что дополнительно улучшило показатели устойчивого развития. Проект был завершён в рамках запланированного 10-дневного простоя и полностью соответствовал всем требованиям ветеринарного аудита ЕС.

Сопутствующие товары

Комплексные решения для цехов по убою кур от компании Turnkey Slaughter включают в себя все этапы: прием живой птицы, оглушение, ошпаривание, потрошение, охлаждение, разделку и обезмясивание — всё это интегрировано в единую синхронизированную систему. Наши линии работают со скоростью до 15 000 голов в час, при этом каждый подвесной крюк оснащён RFID-меткой для полной прослеживаемости. При недавней установке в Мексике был достигнут рост выхода продукции на 2,6 % и снижение расхода воды на 40 % — до 6,8 литра на одну тушку — за счёт применения противоточных каскадов и сухого ощипывания. Открытая конструкция из нержавеющей стали с наклонными поверхностями обеспечивает показатель 99 % успешных первичных АТР-тестов после санитарной обработки. Сервоприводные модули потрошения с датчиками крутящего момента снижают частоту разрыва кишок до 0,1 %, а встроенные распылительные камеры с органическими кислотами обеспечивают стабильное снижение количества Campylobacter на 2,5 логарифма. Наш модульный подход позволяет осуществлять поэтапные инвестиции: начните с модернизации потрошения и охлаждения, а затем добавьте автоматизированный процесс обезмясивания без необходимости вносить изменения в строительную конструкцию. Панель управления OEE предоставляет анализ простоев в реальном времени, что позволяет осуществлять предиктивное техническое обслуживание. Компания Turnkey берёт на себя полное управление проектом — от проектирования планировки до обучения персонала — гарантируя соответствие вашего цеха по убою кур стандартам BRC, USDA и ЕС, а также максимальный выход продукции и минимальные эксплуатационные затраты.

Часто задаваемые вопросы

Какую производительность может обеспечить птицеперерабатывающий завод компании Turnkey?

Наши системы масштабируются от 2000 до 15 000 птиц в час. Высокоскоростные карусели и сервоприводы обеспечивают точное время выдержки даже при максимальной скорости, гарантируя последовательную эвисцерацию и соблюдение гигиенических требований. Мы настраиваем скорость линии в соответствии с вашей целевой производственной мощностью и доступной площадью пола.
Открытые полностью сварные рамы из нержавеющей стали предотвращают образование биопленки. Встроенные распылительные кольца с антимикробным действием подают органическую кислоту под точно заданным давлением; подтверждено, что это обеспечивает снижение количества сальмонеллы на 2,5 логарифма. Непрерывный контроль температуры и дозирования химических реагентов фиксируется в журнале для соответствия требованиям аудита.
Да, наши модули крепятся болтами к полу и синхронизируются с уже установленными конвейерами верхнего транспорта. Это позволяет заменить только участки эвисцерации или охлаждения, в то время как остальная часть линии продолжает работать. Поэтапное обновление оборудования минимизирует простои и распределяет инвестиции во времени.
Заводы обычно сокращают потребление воды на 25–30 % за счёт скольдеров противоточного типа, сухого ощипывания и вакуумного транспорта внутренностей. Серводвигатели снижают электропотребление примерно на 35 % по сравнению с пневматическими системами. Один из заводов после модернизации экономит 18 кубометров воды ежедневно.
Мы обеспечиваем круглосуточную удалённую диагностику, региональные центры запасных частей с доставкой в течение 48 часов и ежегодное профилактическое обслуживание, включая анализ вибрации. Обучение персонала (операторов и сотрудников служб санитарной обработки) непосредственно на объекте входит в состав пусконаладочных работ, что гарантирует полную готовность вашей команды с первого дня эксплуатации.

Связанная статья

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

04

Jun

Как мобильный бойня переносит мощность по переработке непосредственно на удалённые птицеводческие фермы?

Переосмысление инфраструктуры бойни для географически рассеянных ферм. Переработка птицы в изолированных регионах всегда была логистической головной болью. Стационарные бойни требуют крупных капитальных вложений, централизованных маршрутов сбора и надёжной...
ПОДРОБНЕЕ
Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

10

Jun

Подходит ли машина для охлаждения птицы для вашего предприятия?

Понимание того, что на самом деле делает охладитель для птицы. Охладитель для птицы — это не просто резервуар с холодной водой. Это система контролируемого теплового обмена, предназначенная для снижения температуры только что выпотрошенных тушек с примерно тридцати пяти градусов Цельсия до...
ПОДРОБНЕЕ
Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

03

Jul

Как оборудование для убоя кур с интегрированным кровопускным тоннелем повышает эффективность отвода крови?

Кровоотводный тоннель: не просто конвейер Зайдите в любое среднее или крупное предприятие по переработке птицы — и участок кровоотвода расскажет вам о дисциплине всего производства. На некоторых предприятиях линии работают чётко и аккуратно: тушки проходят через...
ПОДРОБНЕЕ
Современная оптимизация специализированного оборудования для убоя кур

10

Jul

Современная оптимизация специализированного оборудования для убоя кур

Необходимость индивидуальной настройки в переработке птицы Линии по переработке птицы выглядят схожими издалека — подвесные конвейеры, транспортёры, ошпарочные машины, потрошительные машины, станции эвисцерации. Однако при более близком рассмотрении различия становятся очевидными. На одном предприятии производительность составляет 12 000 шт. в час...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы клиентов

Карлос Д.

Замена нашей старой линии эвисцерации на систему компании Turnkey оказалась правильным решением. Выход пригодной для употребления печени увеличился на 2,8 грамма на тушку, а доля проб, положительных на Salmonella после охлаждения, снизилась до 0,3 %. Санитарная обработка проста: открытая конструкция сокращает время очистки на 30 %. Мы перерабатываем 140 000 тушек ежедневно и не имели серьёзных отказов в течение двух лет. Срок окупаемости составил всего 11 месяцев.

Хелен В.

Автоматизированная установка для отделения мяса грудки улучшила выход филе на 4,1 % и полностью устранила ручные станции обрезки. Жалобы на осколки костей теперь отсутствуют. Система трехмерного визуального управления обеспечивает высокую точность, а быстросменные инструменты позволяют переключаться между порциями без потери скорости. Поддержка компании Turnkey в период монтажа была исключительной. Данное оборудование стало настоящим прорывом для нашего помещения высокой степени чистоты.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000
Продвинутая эвисцерация с защитой органов

Продвинутая эвисцерация с защитой органов

В нашем модуле эвисцерации на цехе по убою кур используется интеллектуальное управление крутящим моментом для предотвращения разрыва желчного пузыря и кишечника. Датчики производят 200 измерений в секунду и останавливают процесс извлечения при обнаружении аномального сопротивления, обеспечивая уровень разрывов менее 0,1 %. На одном из колумбийских предприятий количество загрязнений печени желчью сократилось на 62 %, что позволило сохранить пригодные для потребления печени для упаковки в премиальные лотки. Закрытые вакуумные каналы немедленно разделяют потоки красных и зелёных субпродуктов, предотвращая перекрёстное аэрозольное загрязнение. Инструментальная оснастка выдвигается наружу для проведения санитарной обработки, сокращая время очистки до менее чем 30 минут. Такая точная обработка гарантирует стабильный уровень пищевой безопасности и максимизирует доход от субпродуктов, превращая критическую контрольную точку в надёжный источник прибыли.
Обезмячивание с визуальным контролем для максимального извлечения мяса

Обезмячивание с визуальным контролем для максимального извлечения мяса

Автоматизированная разделка тушек кур на бройлерном убое должна обеспечивать максимальный выход мяса без костей. Наша система трехмерного зрения с точностью 0,5 мм отображает грудную кость и суставы, направляя вращающиеся лезвия по естественному контуру костей. Такая адаптивная траектория увеличивает средний выход филе грудки на 5 г на одну тушку по сравнению с машинами с фиксированной траекторией — результат подтверждён испытаниями на выборке из 300 000 тушек. Доля осколков костей не превышает 0,015 %, что соответствует требованиям к продуктам для детского и кормового питания. Быстросъёмные комплекты позволяют перенастраивать оборудование с разделки «с костями» на «без костей» за три минуты. Встроенная система CIP удаляет остатки белка за 12 минут, исключая ручную очистку и продлевая срок службы лезвий.
Комплексная антимикробная обработка и воздушное охлаждение

Комплексная антимикробная обработка и воздушное охлаждение

Гигиена после эвисцерации определяет срок хранения и пригодность продукции для экспорта. Цех по убою кур компании Turnkey оснащён распылительными шкафами с органическими кислотами, обеспечивающими 360-градусное орошение, подтверждённое тестами с использованием рибофлавинового трассера и позволяющими достичь снижения количества сальмонеллы на 2,4 логарифмических единицы. Затем в туннеле воздушного охлаждения точно контролируемый холодный воздух снижает температуру в центре тушки до 4 °C за 48 минут без поглощения воды, что сохраняет естественный вкус и плотность мяса. На одном из испанских предприятий был зафиксирован рост срока хранения на пять дней и снижение объёма отбраковки в розничной торговле на 62 %. Экономия воды в размере 1,5 литра на одну тушку за счёт воздушного охлаждения и каскадных систем промывки дополнительно повышает экологическую устойчивость, гарантируя соответствие вашей продукции самым строгим стандартам эффективности EFSA и USDA.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Мобильный/WhatsApp
Сообщение
0/1000