Опрема за кланица за пилета: 15.000 птици на час, <0,1% контаминација

+86-18866172299
EN EN
Сите категории
Системи за клане на пилета со висока производителност за оптимална хигиена и принос

Системи за клане на пилета со висока производителност за оптимална хигиена и принос

Нашиот опремен систем за клане на пилета обработува до 15.000 птици на час со стапка на фекална контаминација помала од 0,1%. Еден бразилски интегратор постигнал зголемување на приносот на градно месо од 2,4% и намалување на потрошувачката на вода за 1,3 литри по птица по инсталирањето на нашата линија. Евисцерацијата со серво-погон спречува расцепување на органите, со што се запазува вредноста на јадливите внатрешности. Интегрираните шкафови за антибактеријално прскање постигнуваат намалување на Salmonella за 2,5 логаритамски единици на кожата по ладење. Отворената рамка од нерѓослива челик овозможува целосна санитација за помалку од 45 минути, со што се постигнува последователно исполнување на ATP тестовите со 99%. Модуларната подредба може да се смести во постојни згради, што овозможува проширување на капацитетот без потреба од ново градење. Од приемот на живи птици до пакувањето со воздушно ладење, RFID-проследувањето на системот обезбедува целосна проследливост, што го поддржува добивањето на сертификати за премиум извоз.
Побарајте понуда

Студија на случај

Тајландски процесор го подобрува исполнувањето на стандардите за извоз со хигиенична евисцерација

Кокошкарница во Тајланд која снабдува јапонски пазари имаше спорадична контаминација на црниот дроб со жолчка. Тие го модернизирале својот хал за евисцерација со нашата затворена вакуумска апаратура за црпење и автоматско штитно решение за жолчката. По инсталацијата, контаминацијата со жолчка намалена од 1,8% на 0,05%, што овозможило на фабриката да продава комплетни пакети со внатрешности по премија од 0,03 долари по птица. Брзината на линијата останала непроменета – 12.000 птици на час, додека потрошувачката на вода намалела за 1,4 литри по птица. Микробиолошките мазници на труповите по евисцерацијата покажале намалување на Enterobacteriaceae за 2,1 логаритамски единици. Ова моментална подобрување на квалитетот им овозможило долготрајен договор со строг јапонски ретаил верига и ги вратиле инвестициите во опремата за 6 месеци.

Британска фабрика намалила работната сила за 40% со автоматизирано секционирање и одвојување на месо

Британска кланица за пилета која обработува 160.000 птици дневно се соочувала со хроничен недостаток на работна сила во одделот за секирање. Инсталиравме системи за секирање на градите и одвојување на бутовите со визуелно водечки систем. Системот го мапира секој труп во 3Д и ги води ножевите да следат контурата на коските, постигнувајќи принос на филети од гради од 75,8% со инциденца на коскени фрагменти помала од 0,02%. Бројот на работници за порционирање се намалил од 22 на 12 оператори по смена, што резултирало со годишна економија од 380.000 фунти. Алатките со брзо менување овозможуваат преминување помеѓу формати за цели бутови, пиштињи и безкоскени производи за помалку од 3 минути. Модулите се интегрирани со постојниот конвејер на таванот, а системот за чистење на местото за секирање (CIP) завршува чистењето за 12 минути. Во текот на четири месеци, кланицата пријавила зголемување на вкупната рекуперација на месо од 3,2%.

Јужноафриканската операција постигнала европски стандард за воздушно ладење и проширување на рокот на траење

Една кланица за пилета во близина на Дурбан побарала одобрување за извоз кон ЕУ, но имала проблеми со впивањето на водата при потопување и краткиот рок на траење. Компанијата Turnkey инсталирала тризонски тунел за ладење со воздух со контролирана влажност и интегрирано прскање со перасетична киселина. Основната температура се намалува на 4°C за 50 минути без апсорбција на вода, а микробиолошките тестови покажале намалување на салмонелата за 2,3 логаритамски единици. Рокот на траење во продавниците е проширен за пет дена, што е потврдено од независна лабораторија. Сега фабриката извози делови од пилета ладени со воздух кон Европа со надомак од 17%. Штедњата на вода изнесува 1,6 литри по птица, а кондензатот што се собира се користи за предварително загревање, што дополнително ги подобрува показателите за одржливост. Проектот бил завршен во рамките на планираното 10-дневно стопирање и ги исполнувал сите ветеринарни аудитски барања на ЕУ.

Поврзани производи

линија за клане на пилети од нерѓослив челик 304, 1000–13500 бутилки по час, опрема за обработка во кланица за пернато Детални погледи

линија за клане на пилети од нерѓослив челик 304, 1000–13500 бутилки по час, опрема за обработка во кланица за пернато

Автоматска машина за вриење и исцедување на перја од птица, мала интегрирана единица за вриење и исцедување на кокошки, патки и гуски Детални погледи

Автоматска машина за вриење и исцедување на перја од птица, мала интегрирана единица за вриење и исцедување на кокошки, патки и гуски

халал линија за кланење на птица 1000–4000 комади/час, автоматска опрема за обработка и кланење на кокошки, патки и гуски Детални погледи

халал линија за кланење на птица 1000–4000 комади/час, автоматска опрема за обработка и кланење на кокошки, патки и гуски

Спирална машина за претходно ладење, автоматско ладење со вода за птица, наменета за кланици за кокошки, патки и гуски Детални погледи

Спирална машина за претходно ладење, автоматско ладење со вода за птица, наменета за кланици за кокошки, патки и гуски

Решенија за комплетни фабрики за кланење на птици од Turnkey Slaughter, кои интегрираат рачно работа со живи птици, стапорење, вриење, исчесување, испразнување на внатрешностите, ладење, сечење и одвојување на месото во една синхронизирана система. Нашиот производствен капацитет достигнува до 15.000 птици на час, при што секоја кука е следена со RFID за целосна проследливост. Последната инсталација во Мексико довела до зголемување на приносот за 2,6% и намалување на потрошувачката на вода за 40%, до 6,8 литри по птица, со примена на контрафлуен ладилник и сушно исчесување. Отворената рамка и конструкцијата од нерѓослива челик со наклонети површини осигуруваат 99% успешни ATP-тестови по прва дезинфекција. Модулите за испразнување на внатрешностите со серво-погон и детекција на вртежен момент го намалуваат расцепувањето на цревата на само 0,1%, додека кабините за распршување на органски киселини во линијата овозможуваат конзистентно намалување на Campylobacter за 2,5 логаритамски единици. Нашиот модуларен пристап овозможува фазно инвестирање — започнете со ажурирање на процесите за испразнување и ладење, а подоцна додадете автоматизирано одвојување на месото без потреба од структурни промени. Таблото за OEE (Overall Equipment Effectiveness) обезбедува реално-временска анализа на простојот, што овозможува предвидлива одржливост. Turnkey обезбедува целосно управување со проектот — од дизајн на распоредот до обука на персоналот — за да се осигура дека вашата фабрика за кланење на пилета задоволува стандардите BRC, USDA и EU, додека максимално ја зголемува приносот и минимално ја намалува оперативната цена.

Често поставувани прашања

Која производителност може да постигне една кланица за пилета од Turnkey?

Нашите системи се скалирани од 2.000 до 15.000 птици на час. Високоскоростни карусели и серво-погони ги одржуваат прецизните времиња на задржување, дури и при максимална брзина, што осигурува постојана евисцерација и хигиена.
Отворените, целосно заварени рамки од нерѓајчен челик спречуваат формирање на биофилм. Интегрираните прскачки прстени со антибактериелно дејство применуваат органски киселини под прецизен притисок, потврдено дека постигнуваат редукција од 2,5 лог во Salmonella. Постояното мерење на температурата и дозирањето на хемикалии се регистрира за потребите на ревизија.
Да, нашите модули се прикачуваат со болтови на подот и се синхронизираат со постојните конвејери над главата. Ова овозможува замена на секциите за евисцерација или ладење, додека останатиот дел од линијата продолжува со работа. Фазните ажурирања минимизираат простојот и распределуваат инвестициите во текот на времето.
Растенијата обично намалуваат употребата на вода за 25–30% со користење на контрафлуен скејлер, сува екстракција и вакуумски транспорт на внатрешностите. Серво-моторите намалуваат потрошувачката на електрична енергија за околу 35% во споредба со пневматските системи. Едно растение спестуваше 18 кубни метри вода дневно по надградбата.
Нудиме дијагностика на далечина 24/7, регионални центри за резервни делови со достава за 48 часа и годишна проактивна одржувачка служба, вклучувајќи анализа на вибрации. Обуката на местото за операторите и екипите за чистење е вклучена во пускањето во употреба, што гарантира дека вашиот тим ќе биде целосно компетентен од првиот ден.

Поврзана статија

Како мобилниот кланик носи капацитет за преработка директно до оддалечените фарми со птици?

04

Jun

Како мобилниот кланик носи капацитет за преработка директно до оддалечените фарми со птици?

Преопределяње на инфраструктурата за клане за географски расипани фарми. Преработката на птица во изолирани региони секогаш била логистички проблем. Фиксираните кланици бараат големи капитални вложувања, централизирани маршрути за собирање и доверливи кол...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Дали машината за ладење на птици е соодветна за вашата постројка?

10

Jun

Дали машината за ладење на птици е соодветна за вашата постројка?

Разбирање на тоа што всушност прави машината за ладење на птица. Машината за ладење на птица не е едноставно резервоар со ладна вода. Туку, тоа е контролиран систем за топлинска размена дизајниран да ги намали температурите на свежо извадените трупови од приближно триесет и пет степени Целзиус до...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Како опремата за клане на пилета со интегриран тунел за крвопускање го подобрува ефикасноста на одводот на крв?

03

Jul

Како опремата за клане на пилета со интегриран тунел за крвопускање го подобрува ефикасноста на одводот на крв?

Тунелот за крвопускање: Повеќе од само транспортер Влезете во која било средна или голема фабрика за преработка на пернато живина и секцијата за крвопускање ќе ви раскаже приказна за дисциплината на целиот процес. Некои фабрики работат со прецизни, чисти линии каде што труповите поминуваат низ...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ
Напредна оптимизација на прилагодена опрема за клане на пилета

10

Jul

Напредна оптимизација на прилагодена опрема за клане на пилета

Потребата од прилагодување во преработката на пернато живина Линиите за преработка на пернато живина изгледаат слично од далечина — куки, транспортери, складери, отстранувачи на перја, станции за исцедување. Но, ако се приближите, разликите стануваат очигледни. Една фабрика работи со 12.000 б...
ПОГЛЕДАЈТЕ ПОВЕЌЕ

Тестимонијални на Купувачи

Карлос Д.

Замената на нашата стара линија за евисцерација со системот на Turnkey беше правилна одлука. Приходот од јадливи дробови се зголеми за 2,8 грама по птица, а позитивните резултати за салмонела по ладењето опаднаа на 0,3%. Чистењето е едноставно; отворената конструкција го скратува времето за чистење за 30%. Обработуваме 140.000 птици дневно и немаме ниту еден значаен прекин во текот на два години. Повратот на инвестицијата (ROI) беше само 11 месеци.

Хелен В.

Автоматизираната единица за одстранување на гръдниот дел на пилето го подобри нашиот принос на филе за 4,1% и елиминираше ръчните станици за обрежување. Жалбите за парченца коски сега се нула. 3D визуелното водство е прецизно, а алатките со брзо менување ни овозможуваат да преминуваме помеѓу порции без губење на брзина. Поддршката на Turnkey во текот на инсталацијата беше извонредна. Ова опрема е револуционерна за нашата просторија со висок степен на чистота.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Мобилен телефон/WhatsApp
Порака
0/1000
кланица за пилета
Напредна евисцерација со заштита на органите

Напредна евисцерација со заштита на органите

Нашиот модул за извадување на внатрешностите во кланицата за пилета користи интелигентна контрола на вртежниот момент за спречување на прскнување на жлебената и цревната шуплина. Сензорите го мерат отпорот 200 пати во секунда и го прекинуваат процесот на извлекување ако се детектира аномален отпор, со што стапката на прскнување се задржува под 0,1%. Во една колумбиска фабрика се забележало намалување од 62% во контаминацијата со жлеб, што овозможило да се спасат јадливи дробови за премиум пакувања во лавиринти. Затворените вакуумски канали незабавно ги одвојуваат црвените и зелените внатрешности, спречувајќи крстосана контаминација преку аерозоли. Алатката се издолжува надвор за целите на санитација, со што времето за чистење се намалува на помалку од 30 минути. Ова прецизна обработка осигурува постојана безбедност на храната и максимизира приходите од внатрешностите, претварајќи критична точка на контрола во сигурен драйвер на профит.
Дебонирање водено од визија за максимално опоравување на месо

Дебонирање водено од визија за максимално опоравување на месо

Автоматизираното секирање во фабрика за клане на пилета мора да обезбеди принос без коски. Нашата 3D визуелна система ги мапира гръдната кост и зглобовите со точност од 0,5 мм, насочувајќи ротациони ножеви да следат природниот контур на коските. Овој адаптивен пат додава просечно 5 грама гръдно месо по пиле во споредба со машините со фиксни патеки, потврдено преку испитување со 300 000 пилета. Инциденцата на коскови фрагменти е задржана под 0,015 %, што исполнува стандардите за бебешка храна и храна за домашни миленици. Комплетите за брзо менување овозможуваат премин помеѓу секирање со коски и без коски за три минути. Интегрираната CIP-колона испира белковински остатоци за 12 минути, отстранувајќи ја рачната чистења и проширувајќи го векот на траење на ножевите.
Интегрирана антибактериска интервенција и воздушно ладење

Интегрирана антибактериска интервенција и воздушно ладење

Хигиената по евисцерација го определува рокот на траење и овозможува извоз. Целосно автоматизираната кланица за пилета на Turnkey вклучува шкафови со атомизиран органски киселински спреј кои обезбедуваат 360-степена покриеност, потврдена со тестови со рибофлавин како тракер, што резултира со намалување на салмонелата за 2,4 логаритамски единици. Тунелот за ладење со воздух потоа користи прецизно контролиран студен воздух за да го намали јадрото на температурата на 4°C за 48 минути без апсорпција на вода, со што се запазува природниот вкус и чврстината на месото. Една шпанска фабрика забележала проширување на рокот на траење за пет дена и намалување на одбивките во продавниците за 62%. Штедњата на вода од 1,5 литри по пиле преку ладење со воздух и системи за низводно миење дополнително ја подобрува одржливоста, осигурувајќи дека вашиот производ ги исполнува најстрогите стандарди за перформанси на EFSA и USDA.

Побарајте бесплатна понуда

Нашиот претставник ќе ве контактира набрзо.
Е-пошта
Име
Име на компанијата
Мобилен телефон/WhatsApp
Порака
0/1000