Обладнання для забою курчат: 15 000 шт./год, забруднення <0,1 %

+86-18866172299
Усі категорії
Системи для масового забою курчат з оптимальною гігієною та виходом продукції

Системи для масового забою курчат з оптимальною гігієною та виходом продукції

Наше обладнання для забою курчат обробляє до 15 000 птахів на годину з рівнем фекальної контамінації нижче 0,1 %. Бразильський інтегратор досяг збільшення виходу грудного м’яса на 2,4 % та скорочення споживання води на 1,3 літра на птаха після встановлення нашої лінії. Сервопривідна евісерация запобігає розриву органів, зберігаючи цінність їстівних потрошків. Інтегровані бактерицидні розпилювальні камери забезпечують зниження кількості сальмонели на шкірі після охолодження на 2,5 логарифмічних одиниці. Конструкція з відкритого каркаса з нержавіючої сталі дозволяє повну санітарну обробку за менше ніж 45 хвилин, при цьому результати тестування методом АТФ-змащування стабільно становлять 99 %. Модульна компоновка підходить для існуючих будівель, що дозволяє розширити потужність без будівництва нових приміщень. Від приймання живих птахів до упакування в повітряному холодильнику система забезпечує повну відстежуваність за допомогою RFID-технології, що підтримує сертифікацію для преміальних експортних поставок.
Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Тайський переробник підвищує відповідність експортним вимогам за рахунок гігієнічної евісерации

Птахоубійний цех у Таїланді, що постачає продукцію на японські ринки, стикався з епізодичним забрудненням печінок жовчю. Підприємство модернізувало зал еквісцерації, встановивши нашу герметичну систему вакуумного відсмоктування та автоматичний захист жовчного міхура. Після встановлення частота забруднення жовчю знизилася з 1,8 % до 0,05 %, що дозволило підприємству реалізовувати повні набори потрошку за премію в $0,03 за птаха. Швидкість лінії залишилася на рівні 12 000 птахів на годину, а споживання води скоротилося на 1,4 літра на птаха. Мікробіологічні зразки, взяті з тушок після еквісцерації, показали зниження кількості Enterobacteriaceae на 2,1 log. Це негайне поліпшення якості дозволило укласти довгостроковий контракт із суворою японською мережею роздрібної торгівлі та окупити інвестиції в обладнання за 6 місяців.

Британське підприємство скоротило трудові витрати на 40 % за рахунок автоматизації процесів розрубування та відокістення

Британський цех з забою курчат, що переробляє 160 000 птахів щоденно, стикався з хронічним дефіцитом робочої сили в цеху розрубування. Ми встановили автоматизовані системи відокремлення грудок та стегон із візуальним керуванням. Система створює тривимірну модель кожної тушки й керує рухом ножів за контуром кісток, забезпечуючи вихід грудних філетів на рівні 75,8 % при частоті потрапляння кісткових уламків нижче 0,02 %. Кількість операторів, зайнятих у процесі порціонування, зменшилася з 22 до 12 осіб на зміну, що дозволило економити 380 000 фунтів стерлінгів щорічно. Швидкозмінне інструментальне обладнання дозволяє перемикатися між режимами «ціле стегно», «голінь» та «безкістковий продукт» за менше ніж 3 хвилини. Модулі інтегровані з існуючим конвеєром з верхнім підвішуванням, а система CIP очищає зону різання за 12 хвилин. Упродовж чотирьох місяців підприємство повідомило про загальне збільшення виходу м’яса на 3,2 %.

Південноафриканська операція досягла стандарту ЄС щодо охолодження повітрям та продовження терміну придатності

Птахофабрика з забою курей поблизу Дурбана прагнула отримати дозвіл ЄС на експорт, але стикалася з проблемами надлишкового вбирання води під час іммерсійного охолодження та короткого терміну зберігання. Компанія Turnkey встановила повнокомплектну трьохзонну тунельну систему повітряного охолодження з контролюваною вологістю та інтегрованим розпиленням пероксиоцтової кислоти. Температура в центрі тушки знижується до 4 °C за 50 хвилин без вбирання води, а мікробіологічні випробування показали зниження кількості сальмонели на 2,3 логарифмічних одиниці. Термін придатності для роздрібної реалізації збільшився на п’ять днів, що підтверджено незалежною лабораторією. Тепер підприємство експортує повітряно-охолоджені частини тушок курей до Європи за ціною, що перевищує середньоринкову на 17 %. Економія води становить 1,6 літра на одну птицю, а конденсат, який збирають у процесі, використовують для опікування — це додатково покращує показники сталого розвитку. Проект було завершено в рамках планового 10-денного простою й відповідав усім ветеринарним вимогам ЄС щодо аудиту.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

Комплексні інженерні рішення для повного циклу забою птиці від компанії Turnkey забезпечують інтеграцію всіх етапів: обробки живої птиці, знепритомнення, обварювання, видалення пера, висічення внутрішніх органів, охолодження, розрубування тушок та відокремлення м’яса від кісток — у єдину синхронізовану систему. Наші лінії працюють з продуктивністю до 15 000 птахів на годину, а кожна підвіска ідентифікується за допомогою RFID-технології, що забезпечує повну прослідковість. У новій установці в Мексиці було досягнуто збільшення виходу продукції на 2,6 % та скорочення споживання води на 40 % — до 6,8 літра на птаха — завдяки каскадним протитоковим системам та сухому видаленню пера. Конструкція з відкритою рамою та повністю нержавіючої сталі з похилими поверхнями забезпечує показник ATP-протирки після санітарної обробки на рівні 99 % при першому проході. Сервопривідні модулі висічення внутрішніх органів із датчиками крутного моменту зменшують розрив кишок до 0,1 %, а вбудовані розпилювальні камери з органічними кислотами забезпечують стабільне зниження кількості Campylobacter на 2,5 логарифмічних одиниці. Наш модульний підхід дозволяє здійснювати поетапні інвестиції: спочатку можна встановити оновлені модулі висічення та охолодження, а потім — автоматизоване відокремлення м’яса без необхідності будь-яких конструктивних змін. Інформаційна панель OEE надає аналіз простоїв у реальному часі, що дозволяє впроваджувати передбачувальне технічне обслуговування. Turnkey забезпечує повне управління проектом — від розробки планування приміщення до підготовки персоналу — і гарантує, що ваш цех з забою курчат відповідає стандартам BRC, USDA та ЄС, одночасно максимізуючи вихід продукції та мінімізуючи експлуатаційні витрати.

Поширені запитання

Яку потужність (пропускну здатність) може забезпечити птахофабрика з забою курей від Turnkey?

Наші системи масштабуються від 2 000 до 15 000 птахів на годину. Високошвидкісні каруселі та сервоприводи забезпечують точний час перебування навіть на максимальній швидкості, що гарантує узгоджене потрошування та гігієну. Ми налаштовуємо швидкість лінії відповідно до вашої цільової потужності та наявної площі підлоги.
Відкриті повністю зварені рами з нержавіючої сталі запобігають утворенню біоплівок. Інтегровані кільця для розпилення антимікробних речовин подають органічну кислоту під точно встановленим тиском; цей процес перевірено й підтверджено досягненням зниження кількості сальмонели на 2,5 логарифмічних одиниці. Постійний контроль температури та дозування хімічних речовин фіксується для забезпечення відповідності аудиту.
Так, наші модулі кріпляться болтами до вашої підлоги й синхронізуються з існуючими конвеєрами з верхнім підвісним приводом. Це дозволяє замінити лише секції потрошування або охолодження, тоді як решта лінії продовжує працювати. Поетапне оновлення мінімізує простої та розподіляє інвестиції протягом часу.
Заводи зазвичай скорочують споживання води на 25–30 % за рахунок протиточних сколдерів, сухого видалення потрохів та вакуумного транспортування потрохів. Сервомотори зменшують електроспоживання приблизно на 35 % порівняно з пневматичними системами. Один із заводів щоденно зберігає 18 кубічних метрів води після модернізації.
Ми надаємо дистанційну діагностику 24/7, регіональні центри запасних частин із доставкою протягом 48 годин та щорічне профілактичне обслуговування, що включає аналіз вібрації. Навчання операторів та персоналу з санітарної обробки безпосередньо на місці входить до складу пусконалагоджувальних робіт, що забезпечує повну готовність вашої команди з першого дня.

Пов'язана стаття

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

04

Jun

Як мобільний забійний цех переносить потужність з переробки безпосередньо до віддалених ферм з вирощування птиці?

Перевизначення інфраструктури забою для географічно розосереджених ферм. Переробка птиці в ізольованих регіонах завжди була логістичною проблемою. Стационарні забійні цехи вимагають значних капітальних вкладень, централізованих маршрутів збору та надійної колекції...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

10

Jun

Чи підходить машина для охолодження птиці вашому підприємству?

Розуміння того, що насправді робить охолоджувач для птиці. Охолоджувач для птиці — це не просто резервуар із холодною водою. Це керована система теплового обміну, призначена для зниження температури свіжоочищених тушок приблизно з тридцяти п’яти градусів Цельсія до...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як обладнання для забою курчат із вбудованим тунелем для крововипускання підвищує ефективність відтоку крові?

03

Jul

Як обладнання для забою курчат із вбудованим тунелем для крововипускання підвищує ефективність відтоку крові?

Тунель для крововипускання: більше, ніж просто конвеєр Зайдіть у будь-яке середнє або велике підприємство з переробки птиці, і ділянка крововипускання розповість історію про загальну дисципліну роботи. Деякі підприємства працюють чітко й охайно, де тушки рухаються через...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

10

Jul

Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

Необхідність індивідуалізації в переробці птиці Лінії переробки птиці виглядають схожими здалеку — підвіски, конвеєри, сколдові установки, видалювачі пера, станції еквісерації. Але підійдіть ближче, і різниця стає очевидною. На одному підприємстві працюють 12 000 шт...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів

Карлос Д.

Заміна нашої старої лінії евісерування на систему Turnkey стала правильним рішенням. Вихід придатної для споживання печінки збільшився на 2,8 грама на птаха, а частота позитивних проб на сальмонелу після охолодження знизилася до 0,3 %. Санітарна обробка є простовою: відкрита конструкція скорочує час очищення на 30 %. Ми переробляємо 140 000 птахів щодня й не мали жодних серйозних збоїв протягом двох років. Термін окупності інвестицій становив лише 11 місяців.

Гелен В.

Автоматизована установка для видалення кісток із грудки покращила наш вихід філе на 4,1 % і ліквідувала ручні станції підпилювання. Зараз скарги щодо кісткових уламків відсутні. Тривимірна система візуального наведення працює точно, а швидкозмінне інструментальне обладнання дозволяє нам перемикатися між різними порціями без втрати швидкості. Підтримка компанії Turnkey під час встановлення була надзвичайно високої якості. Це обладнання є справжньою революцією для нашого приміщення з високим ступенем чистоти.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000
Покращена евістернація з захистом органів

Покращена евістернація з захистом органів

Наш модуль евисцерації на птахоубійному заводі використовує інтелектуальний контроль крутного моменту для запобігання розриву жовчного міхура та кишківника. Датчики здійснюють 200 вимірювань за секунду й призупиняють процес видалення внутрощів у разі виявлення аномального опору, що забезпечує рівень розривів нижче 0,1 %. На одному з колумбійських підприємств спостерігався 62-відсотковий спад забруднення жовчю, що дозволило зберегти придатні до споживання печінки для преміальних лотків. Закриті вакуумні канали негайно розділяють потоки червоних та зелених внутрощів, запобігаючи перехресному аерозольному забрудненню. Інструменти мають телескопічну конструкцію, що полегшує санітарну обробку й скорочує час очищення до менше ніж 30 хвилин. Ця точна обробка забезпечує постійну безпеку харчових продуктів і максимізує дохід від внутрощів, перетворюючи критичну контрольну точку на надійний драйвер прибутку.
Знищення кісток за допомогою системи технічного зору для максимальної віддачі м’яса

Знищення кісток за допомогою системи технічного зору для максимальної віддачі м’яса

Автоматизована розрубка в курчатинній бойні має забезпечувати максимальну вихідну масу без кісток. Наша 3D-система технічного зору відображає грудину та суглоби з точністю 0,5 мм, що дозволяє обертальним ножам слідувати за природним контуром кісток. Цей адаптивний маршрут забезпечує в середньому додаткові 5 г філету грудки на одну птицю порівняно з машинами з фіксованим маршрутом — результат підтверджено в ході випробування на 300 000 птахів. Частота потрапляння уривків кісток не перевищує 0,015 %, що відповідає вимогам до продуктів для дитячого та кормового виробництва. Комплекти швидкої заміни дозволяють перейти від розрубки з кістками до безкісткової за три хвилини. Інтегрована система CIP промиває залишки білка протягом 12 хвилин, усуваючи необхідність ручного очищення й продовжуючи термін служби ножів.
Інтегрована антибактеріальна обробка та повітряне охолодження

Інтегрована антибактеріальна обробка та повітряне охолодження

Гігієна після евіскерації визначає термін придатності та можливість експорту. Цех забою курчат компанії Turnkey оснащений шафами для розпилення органічних кислот, що забезпечують охоплення на 360 градусів, підтверджене тестами з трасером рибофлавіну, і забезпечують зниження кількості сальмонели на 2,4 логарифмічних одиниці. Потім тунель повітряного охолодження використовує точно контрольоване холодне повітря для зниження температури в центрі тушок до 4 °C за 48 хвилин без поглинання води, що зберігає природний смак м’яса та його щільність. На одному із заводів у Іспанії було зафіксовано подовження терміну придатності на п’ять днів та зниження кількості відмов у роздрібній торгівлі на 62 %. Економія води в обсязі 1,5 літра на птаха завдяки сухому охолодженню та каскадним системам промивання ще більше покращує стійкість виробництва, забезпечуючи відповідність вашого продукту найсуворішим вимогам EFSA та USDA.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000