移動式家禽処理ユニット:農場内1日350羽処理

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高品質・低コストを実現する農場内モバイル鶏肉処理ユニット

高品質・低コストを実現する農場内モバイル鶏肉処理ユニット

当社のモバイル鶏肉処理ユニットは、牧草地の現場で1日最大350羽の処理が可能であり、生きた鶏の輸送に伴うストレスおよび死亡率を解消します。ペンシルベニア州のある農場では、遠隔地の処理施設から当該ユニットへ切り替えた結果、出荷時死亡率(DOA)が1.4%低下し、肉質の柔らかさが10%向上しました。このユニットは、スカルド(熱湯処理)、プラッキング(羽根取り)、内臓除去、空冷をすべて1台のステンレス鋼製コンパクトトレーラー内で行い、各州が定めるモバイル検査基準を満たしています。生産者は、1羽あたり0.22ドルの輸送費および重量減損(シュリンク)コストを削減でき、また内臓は農場内で堆肥化に活用できます。搭載された220ガロン(約833リットル)の給水タンクおよび廃棄物タンクにより、あらゆる場所での運用が可能です。設置時間は25分、洗浄後のATPスワブ検査では98%の合格率を達成しています。鶏を収穫直前まで落ち着かせることで、消費者が直売所や地域の小売店で35%のプレミアム価格を支払ってでも求める、優れた食感と風味を確実に確保します。
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ケーススタディ

家族経営農場が処理作業を収益源に転換

ミズーリ州のブロイラー農場では、従来、週に500羽を90マイル離れた処理施設へ運搬していた。同農場はターンキーモバイル家禽処理ユニットを導入し、敷地内での屠殺・処理を開始した。その結果、1羽あたりの処理コストが0.19ドル削減され、直ちに農場直売店を開設して全羽丸ごとチキンを通常価格より42%高い価格で販売できるようになった。穏やかな空冷式処理システムにより鶏肉の天然の皮膚色が保たれ、リピーター客を引きつけている。水使用量は1羽あたり1.0リットルのみであり、回収された廃棄物は干し草畑の肥料として活用されている。この家族経営の農場では、2名のオペレーターで1日280羽を処理でき、清掃作業も30分以内で完了する。近隣の農家も、有料で自 flock を持ち込むようになり、追加収入が得られるようになった。このユニットは、コスト削減と新規販売による収益で、わずか7か月で投資回収を果たした。

先住民族協同組合が地域の鶏肉供給網を再構築

オクラホマ州の先住民族協同組合は、商業用食肉処理施設へのアクセスを失い、食料不安に直面しました。ターンキーソリューションズ社は、4つのコミュニティをローテーションで巡回するカスタム設計のモバイル家禽処理ユニットを提供しました。1回の訪問で300羽を処理し、スーパーから輸入された鶏肉より30%安い価格で新鮮な鶏肉を販売しています。また、この取り組みにより、常勤雇用が4人創出されました。ユニットに搭載された太陽光パネルとバッテリーバンクにより、発電機の燃料使用量が38%削減され、高効率スケーラーによってプロパン消費量も低減されています。水の再利用により、1羽あたりの水使用量は0.9リットルに抑えられています。18か月間で16,000羽を処理し、ドライエアチルによる保存期間の延長効果を確認、平均して4日間の賞味期限延長が実証されました。本プロジェクトは米国農務省(USDA)の地元食品支援助成金を受けており、現在さらに拡大が進められています。

有機栽培農家が加工業者の操業停止時に収穫物を守る

契約した処理業者が突然閉鎖した際、ワシントン州の有機農家は出荷-readyのニワトリ2,400羽を失う危機に直面しました。ターンキーソリューション社は12日以内にモバイル鶏肉処理ユニットを納入し、農家は1日あたり300羽を処理して直接販売を行い、製品価値として29,000ドルを回収しました。危機後、このユニットは恒久的な設備となり、現在は4つのグローサリーチェーンで取り扱われる独自ブランドの空冷ブロイラー製品ラインの基盤となりました。食感評価スコアは、以前出荷していたニワトリと比較して14%向上し、皮膚の裂傷率は0.5%未満に抑えられました。また、排水を回収する仕組みにより郡の環境規制を満たし、コンパクトな設計により急勾配の牧草地でも処理が可能となりました。この投資により、一時的な危機は堅牢で高マージンの小売チャネルへと変化しました。

関連製品

Turnkey社は、完全かつ衛生的な食鳥処理ラインを鶏群の直近まで持ち運べるモバイル式食鳥処理ユニットをワンストップで設計・提供しています。各ユニットは、3段階式スケーラー、指の間隔を調整可能なロータリープラッカー、内臓除去作業台、および空気冷却室を一体化した自立型トレーラーであり、すべて304ステンレス鋼製です。傾斜面と密閉シームにより迅速な清掃が可能で、独立した綿棒検査では初回通過率98.5%を記録しています。搭載された給水タンクの容量は220ガロン(約833リットル)で、別途設置された廃棄物タンクが全排水を収容し、後続の土地施肥に活用できます。これにより、ユニットは完全にオフグリッド運用が可能です。ミシガン州の協同組合では、空気冷却導入により肉質の柔らかさが12%向上し、賞味期限が4日延長されたほか、1羽あたりの水使用量は1.0リットルにまで削減されました。本ユニットは、ブロイラー、ターキー、産卵後のニワトリなど、さまざまな鶏種に対応しており、簡単な設定変更のみで処理が可能です。Turnkey社では、2週間のオペレーター教育、HACCP計画の支援、および行政検査対応のための準備サポートも提供しています。週200羽の処理から週2,000羽の処理まで、このモバイルユニットを活用することで、自農場の鶏肉を高品質・農場ブランド化し、輸送コストおよび環境負荷を大幅に削減できます。

よく 聞かれる 質問

モバイル鶏肉処理ユニットは1日に何羽の処理が可能ですか?

標準仕様の装置は、2名の作業員で1日あたり250~400羽を処理できます。処理能力は鳥の大きさおよび作業員の経験に応じて変動します。ワークフローは、品質を損なわず、繁忙期の出荷ピーク時でも焦ることなく、快適かつ持続可能な作業が可能となるよう設計されています。
はい、当社の装置はUSDA(米国農務省)が定めるモバイル加工施設のガイドラインを満たしており、汚染エリアと清潔エリアが明確に区別され、専用の手洗いシンクおよび廃水収集機能を備えています。HACCP関連文書も提供しており、農場直販向けの検査認可申請についてもサポートいたします。
空冷処理は冷水浴ではなく、低温・低湿度の空気を用います。これにより交差汚染や水分吸収を防ぎ、よりクリーンな風味、引き締まった皮、および最大4日間の賞味期限延長を実現します。その結果、小売店における廃棄ロスの削減と顧客満足度の向上につながります。
水平な敷地、240Vの発電機または岸壁電源、および飲料水へのアクセスが必要です。本装置の内蔵タンクは1日分の水を供給し、すべての廃棄物は装置内に保管されます。下水接続やコンクリート床は不要で、設置は通常30分で完了します。
はい、可能です。湯せん温度、羽取り時間、冷却設定の調整は数分で完了します。クイックチェンジ式ガイドにより、3キログラムのブロイラーから10キログラムの七面鳥まで、工具を使わずに素早く切り替えることができます。これにより、飼育する鳥の種類に対する最大限の柔軟性が得られます。

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顧客 の 証言

ヘンリー・A.

当社のターンキーユニットにより、出荷時期を完全にコントロールできるようになりました。1日300羽の鶏を処理しており、胸肉は明らかに柔らかくなっています。羽取り機はピンフェザーを一切残しません。直販価格は40%のプレミアムを実現しています。清掃も迅速で、州の検査官が問題を指摘したことは一度もありません。この装置の導入費用は8か月未満で回収できました。

クララ M.

当社は6つの農場にサービスを提供する協同組合単位を運営しています。この装置は現場間の移動が容易で、1日に350羽の鳥を処理できます。空気冷却により賞味期限が数日延長され、小売パートナーもその品質に大変満足しています。トレーニングは非常に簡単で、ターンキーソリューションズ社のサポートも常に利用可能です。この装置は、当社の地元産鶏肉ブランドを支えるエンジンです。

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輸送中のストレスは鶏肉の硬さを増す。モバイル式家禽処理ユニットを導入すれば、長距離トラック輸送が不要となり、鶏を落ち着いた状態で出荷・処理できるため、グリコーゲンが保持され、自然なpH低下が確保される。ある農場内実証試験では、商業用トラック輸送された鶏と比較して、剪断力(シェアフォース)による柔らかさが13%向上した。静かで密閉された気絶・放血エリアにより羽ばたきが最小限に抑えられ、翼の打撲を防ぐ。プラッカーは柔らかく可変圧力の指を備えており、皮膚を引き裂かずに羽毛を除去し、等級落ちを0.5%未満に抑える。空冷方式により食感がしっかり保たれ、水っぽさがなく、クリーンな風味プロファイルが得られる。牧草飼育鶏ブランドにとって、このストレスフリーな処理プロセスは、測定可能な品質向上と、小売価格の上乗せや顧客ロイヤルティ向上を支える説得力のあるストーリーを提供する。
迅速なターンアラウンドに対応するコンパクトで衛生的な設計

迅速なターンアラウンドに対応するコンパクトで衛生的な設計

当社の移動式処理ユニットの内装は、304ステンレス鋼を溶接で製造しており、連続した傾斜床面と水が滞留する可能性のある空洞部が一切ありません。中央に設置された床排水口と高圧温水スプレーにより、30分以内に完全なフォーム洗浄・すすぎ消毒が可能です。農場内でのスワブ検査により、ATP検査の合格率が98%以上であることが確認されています。プラッカー(羽根取り機)バンクおよびスケルダー(湯燗機)はヒンジ式で開閉可能であり、清掃作業員が遮られることなく内部にアクセスできます。この迅速な消毒プロセスにより、複数農場による共同利用型処理において、連続する日に異なる現場で作業を行っても、クロスコンタミネーション(交叉汚染)のリスクを回避できます。コンパクトな24フィート(約7.3メートル)シャシーは、牧草地や畜舎周辺への進入・操縦が容易で、平坦なスペースであればどこでも一時的な屠殺場として活用でき、小規模施設向けに定められた最も厳しい衛生基準を満たす、保健所検査対応の処理場へと即座に転換可能です。
資源を配慮した処理:全排水を回収

資源を配慮した処理:全排水を回収

移動式家禽処理ユニットは、周辺住民にとって「良い隣人」でなければなりません。当社のシステムでは、全工程用水を密閉型廃水タンクに完全に回収し、高圧・低流量スプレーヘッドを採用することで、1羽あたりの総用水量を1.0リットルまで削減します。羽毛および内臓の受皿により固形物を分離し、堆肥化して有用な土壌改良材を生み出します。屋根に設置した太陽光パネルにより、発電機の燃料消費量を最大35%削減できます。カリフォルニア州の協同組合が年間15,000羽を処理した事例では、環境関連の苦情がゼロ件であり、廃棄処分費用として3,400ドルの節約を実現しました。この循環型アプローチにより、河川やブドウ園に近接した環境に配慮すべき土地でも処理作業が可能となり、厳格な環境規制への適合と同時に、廃棄物を農地の肥沃度向上に活かすことができます。つまり、汚染ではなく、むしろ土壌を再生する処理なのです。

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