Équipements d'abattage automatique : lignes en acier inoxydable 304, commandées par automate programmable (PLC)

+86-18866172299
Toutes les catégories
Équipement d'abattage entièrement automatique pour une efficacité maximale du traitement

Équipement d'abattage entièrement automatique pour une efficacité maximale du traitement

L'équipement d'abattage automatique de Zhucheng Stantham réduit au minimum l'intervention manuelle sur l'ensemble du flux de traitement, du stunning des volailles vivantes à la carcasse refroidie finale. Nos systèmes automatisés sont équipés de convoyeurs commandés par automate programmable (PLC), d'un réglage automatique de la température de la bain de déplumage et de postes de déplumage auto-surveillés qui garantissent une qualité constante même à haut débit. L'ensemble de l'équipement est fabriqué en acier inoxydable 304, vérifié par analyse SPECTRO allemande. L'automatisation réduit considérablement les besoins en main-d'œuvre tout en améliorant la régularité, la sécurité sanitaire des aliments et la collecte de données de production pour la traçabilité.
Obtenir un devis

Étude de cas

Un transformateur européen automatise ses procédés afin de réduire les coûts de main-d'œuvre

Un transformateur avicole en Pologne a investi dans des équipements d’abattage automatisés afin de réduire sa dépendance à l’égard de la main-d’œuvre dans un marché du travail de plus en plus tendu. Nous avons fourni une ligne entièrement automatisée comprenant des systèmes de mise à l’étourdissement, de plumage, de dépouillage et d’éviscération, tous commandés par automate programmable (PLC). Cette ligne automatisée a permis de réduire significativement le nombre de collaborateurs requis tout en augmentant le débit. Le client a signalé une qualité constante sur tous les postes de travail et une réduction substantielle des coûts d’exploitation dès la première année.

Usine thaïlandaise intégrant l’automatisation pour assurer la constance de la qualité destinée à l’exportation

Un exportateur de volailles en Thaïlande avait besoin d’équipements d’abattage automatiques pour garantir la qualité constante exigée par des acheteurs japonais et européens exigeants. Nous lui avons fourni une ligne comprenant un étourdissement automatisé, un échaudage à température contrôlée et un système d’éviscération avec récolte automatique des abats. Ces systèmes automatisés ont éliminé les variations de qualité entre les différents postes de travail et opérateurs. Le taux de rejet des exportations du client est tombé quasiment à zéro après cette modernisation automatisée.

Un transformateur australien automatise ses procédés pour se conformer aux exigences de sécurité sanitaire des aliments

Un transformateur avicole en Australie avait besoin d’équipements d’abattage automatisés dotés de fonctionnalités renforcées en matière de sécurité sanitaire des aliments afin de se conformer à la réglementation nationale très stricte. Nous lui avons fourni une ligne comprenant des postes de lavage automatisés des carcasses, des systèmes d’échaudage et de refroidissement compatibles avec le nettoyage en place (CIP), ainsi qu’un enregistrement automatique des données pour assurer la conformité aux principes HACCP. Les systèmes automatisés de désinfection ont permis de réduire la consommation d’eau et de produits chimiques tout en améliorant les résultats en matière d’hygiène. L’installation a réussi son audit réglementaire sans aucune non-conformité.

Produits associés

Les équipements d’abattage automatique de Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. représentent l’apogée de la technologie de transformation avicole, conçus pour les opérations qui privilégient l’efficacité, la régularité et un contrôle qualité fondé sur les données. Nos systèmes automatisés utilisent des automates programmables (PLC) pour coordonner chaque étape de la chaîne de transformation, depuis l’entrée des volailles vivantes dans le tunnel d’étourdissement jusqu’à l’arrivée des carcasses réfrigérées au poste d’emballage. L’ensemble des équipements est fabriqué dans notre propre usine de Zhucheng, dans la province du Shandong, à partir d’acier inoxydable 304 fourni par TISCO, dont la teneur en nickel a été vérifiée par analyse spectrométrique allemande SPECTRO. La séquence automatisée de transformation commence par un tunnel d’étourdissement électrique autoréglable qui ajuste automatiquement la tension et la fréquence en fonction des capteurs mesurant le poids des volailles. Celles-ci sont ensuite acheminées vers une station d’abattage automatique dotée d’un système synchronisé de commande des lames. Le bac de déplumage à contre-courant est équipé d’un système de chauffage piloté par régulation PID, permettant de maintenir la température de l’eau dans une plage de tolérance très étroite, sans intervention manuelle. Les machines à plumer ajustent automatiquement la vitesse des tambours en fonction du débit de la chaîne. La section d’éviscération comprend des postes automatisés d’ouverture de l’anus et d’extraction des viscères, ainsi que des équipements optionnels pour la récolte automatique de la gésière et du cœur. Après l’éviscération, les carcasses passent par une station de lavage automatique puis entrent dans un système de refroidissement avec immersion à température contrôlée ou circulation d’air. À l’extrémité de la chaîne, des postes de pesée et de calibrage automatiques trient les carcasses selon leur poids et enregistrent les données de production. Le système central PLC offre une interface unique permettant de surveiller et d’ajuster tous les paramètres de transformation. Un affichage en temps réel présente la vitesse de la chaîne, le nombre de volailles traitées, les relevés de température et l’état des équipements. Le système génère automatiquement des rapports de production et des registres HACCP, réduisant ainsi la charge administrative du personnel chargé du contrôle qualité. Les dispositifs de sécurité comprennent des arrêts d’urgence à plusieurs emplacements, une coupure automatique en cas de détection de défaut, ainsi que des capots verrouillés interconnectés empêchant tout fonctionnement pendant les interventions de maintenance. Nous assurons une formation complète sur l’exploitation du PLC, le dépannage et la maintenance. Chaque ligne d’équipements d’abattage automatique fait l’objet d’un essai complet en usine avant expédition, et notre équipe d’installation assure la mise en service sur site ainsi que la formation des opérateurs.

Questions fréquemment posées

De quel pourcentage la main-d’œuvre peut-elle être réduite grâce à l’automatisation des équipements d’abattage ?

L’automatisation permet généralement de réduire considérablement les besoins en main-d’œuvre par rapport aux lignes semi-automatiques. Une ligne entièrement automatisée traitant 6 000 volailles par poste peut nécessiter seulement une fraction des effectifs requis pour un abattage manuel.
Les opérateurs doivent suivre une formation de base sur l’interface des automates programmables (API), que nous dispensons lors de la mise en service. Le personnel d’entretien reçoit une formation complémentaire sur l’étalonnage des capteurs, la maintenance du système d’entraînement et le diagnostic des pannes. La plupart des équipes acquièrent une maîtrise opérationnelle en quelques semaines.
Oui. Nos systèmes automatiques sont équipés de capteurs qui détectent le poids des volailles et ajustent en conséquence la tension d’étourdissement, l’espacement des crochets et la vitesse de traitement. Le passage d’une taille de volaille à une autre prend un temps minimal.
Le système enregistre le nombre de volailles, le poids moyen, le temps de traitement, les relevés de température à chaque étape ainsi que les données relatives aux performances des équipements. Les rapports peuvent être exportés pour la tenue des registres HACCP et le respect des exigences réglementaires.
Oui. Nous configurons des équipements automatisés pour la conformité halal là où cela est autorisé, notamment l’étourdissement réversible et les postes d’abattage halal automatisés. Des options d’abattage manuel sont disponibles pour les organismes de certification qui l’exigent.

Article connexe

Pourquoi la température adéquate de la déroussissure est-elle essentielle à l'efficacité de l'épilation dans un abattoir avicole ?

17

Jun

Pourquoi la température adéquate de la déroussissure est-elle essentielle à l'efficacité de l'épilation dans un abattoir avicole ?

La fenêtre de déroussissure : un équilibre délicat entre libération des plumes et intégrité de la peau. La déroussissure constitue le maillon intermédiaire entre l'étape de saignée et celle de l'épilation dans un abattoir avicole. Les volailles traversent un bac d'eau chauffée, dont la chaleur relâche les follicules pileux...
VOIR PLUS
Comment un système mécanique d’abattage de poulets réduit-il au minimum la casse des os par rapport aux méthodes manuelles ?

22

Jun

Comment un système mécanique d’abattage de poulets réduit-il au minimum la casse des os par rapport aux méthodes manuelles ?

Le problème de cassure des os dont personne ne parle. Entrez dans n’importe quelle usine de transformation avicole de taille moyenne et demandez au responsable du contrôle qualité quel est son plus gros souci. Très probablement, les cassures d’os se classent parmi les premiers problèmes. Pas les fractures ouvertes spectaculaires, b...
VOIR PLUS
Comment l’équipement d’abattage de poulets doté d’un tunnel d’exsanguination intégré améliore-t-il l’efficacité du drainage sanguin ?

03

Jul

Comment l’équipement d’abattage de poulets doté d’un tunnel d’exsanguination intégré améliore-t-il l’efficacité du drainage sanguin ?

Le tunnel d’égouttement : bien plus qu’un simple convoyeur Entrez dans n’importe quelle installation de transformation avicole de taille moyenne ou grande, et la zone d’égouttement raconte l’histoire de la rigueur globale de l’exploitation. Certaines usines fonctionnent avec des lignes précises et impeccables où les carcasses circulent...
VOIR PLUS
Optimisation avancée d’équipements personnalisés d’abattage de poulets

10

Jul

Optimisation avancée d’équipements personnalisés d’abattage de poulets

L’impératif de personnalisation dans la transformation avicole Les lignes de transformation avicole présentent une apparence similaire à première vue — crochets, convoyeurs, étuves, éplucheuses, stations d’éviscération. Mais approchez-vous et les différences deviennent évidentes. Une usine traite 12 000 b...
VOIR PLUS

Retours clients sur nos équipements d’abattage automatisé

Jan Nowak

Le passage aux équipements d’abattage automatisé de Stantham a été une décision stratégique qui s’est avérée très rentable. Nos coûts de main-d’œuvre ont considérablement diminué, tandis que notre débit de production augmentait. Le système de commande par automate programmable (PLC) nous offre une visibilité complète sur la production, et l’enregistrement automatique des données a grandement simplifié notre conformité aux exigences HACCP. L’équipement s’est révélé fiable dès le premier jour.

Somsak Chaiyaporn

Nous devions améliorer la cohérence entre les différents postes de travail afin de répondre aux exigences des marchés à l’exportation. Les équipements automatisés de Stantham ont exactement rempli cet objectif. L’étourdissement et le décapage automatisés produisent des résultats identiques, quel que soit le poste en service. Notre taux de rejet à l’exportation a chuté pour atteindre quasiment zéro, et l’équipement s’est amorti grâce à la réduction des déchets et des retouches.

Obtenir un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.
Courriel
Nom
Nom de l'entreprise
Téléphone mobile / WhatsApp
Message
0/1000
Traitement piloté par automate programmable (PLC) pour une qualité constante sur tous les postes de travail

Traitement piloté par automate programmable (PLC) pour une qualité constante sur tous les postes de travail

L’équipement d’abattage automatique élimine les variations de qualité qui surviennent lorsque différents opérateurs exploitent la même ligne. Notre système PLC maintient une tension d’étourdissement, une température de décapage et une vitesse de ligne constantes, quel que soit le poste ou l’opérateur. Des capteurs installés à chaque étape du processus fournissent un retour en temps réel, permettant au système de corriger instantanément toute déviation. Le résultat est une qualité uniforme des carcasses pour chaque volaille traitée, sur chaque poste, chaque jour.
Enregistrement automatique des données pour simplifier la conformité aux exigences HACCP

Enregistrement automatique des données pour simplifier la conformité aux exigences HACCP

La conformité en matière de sécurité alimentaire exige des registres de production détaillés, dont la tenue manuelle est chronophage. Notre équipement automatisé d’abattage enregistre automatiquement tous les paramètres pertinents, notamment le nombre d’oiseaux, la température de trempage, la température de refroidissement et la durée de transformation. Des rapports sont générés automatiquement et peuvent être exportés à des fins de vérification. Cela élimine la paperasserie pour le personnel chargé du contrôle qualité et fournit aux auditeurs des registres complets et précis sur demande.
Systèmes d’autosurveillance avec détection automatique des anomalies

Systèmes d’autosurveillance avec détection automatique des anomalies

Les équipements d'abattage automatique comprennent des fonctionnalités complètes d'autosurveillance permettant de détecter les anomalies avant qu'elles ne provoquent des problèmes de production. Des capteurs surveillent le courant moteur, les vibrations des roulements, la tension des convoyeurs et la précision du contrôle de température. Lorsque les paramètres s'écartent des plages prédéfinies, le système avertit les opérateurs et, si nécessaire, ajuste automatiquement ou arrête la section concernée. Cette approche prédictive réduit les temps d'arrêt imprévus et prolonge la durée de vie des équipements.

Obtenir un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.
Courriel
Nom
Nom de l'entreprise
Téléphone mobile / WhatsApp
Message
0/1000