Équipements industriels d’abattage : lignes à haute capacité de 8 000 à 20 000 têtes/heure

+86-18866172299
Toutes les catégories
Équipement industriel lourd pour l’abattage à haut débit

Équipement industriel lourd pour l’abattage à haut débit

L’équipement industriel d’abattage de Zhucheng Stantham est conçu pour fonctionner en continu à haut débit dans les installations industrielles de transformation avicole à grande échelle. Nos lignes industrielles traitent de 8 000 à 20 000 volailles par poste, avec des systèmes entièrement automatisés d’étourdissement, de dépouillage à la vapeur, de plumage, d’éviscération et de refroidissement. Tous les équipements sont fabriqués en acier inoxydable 304 d’épaisseur élevée, vérifié par analyse SPECTRO allemande, et conçus pour résister pendant des années à une utilisation quotidienne dans des conditions exigeantes. Des commandes centralisées par automate programmable (PLC) permettent la surveillance en temps réel et le réglage de tous les paramètres de traitement.
Obtenir un devis

Étude de cas

Un géant thaïlandais de la filière avicole étend ses capacités avec une ligne industrielle à haute capacité

Un important transformateur avicole en Thaïlande avait besoin d’équipements industriels d’abattage afin d’accroître sa capacité de transformation dans son plus grand site. Nous lui avons fourni une ligne à haute capacité comprenant deux tunnels d’étourdissement, de grands bacs de décapage à contre-courant et des systèmes de plumage à plusieurs rangées, capables de traiter un volume substantiel par poste. La ligne comportait un long convoyeur d’éviscération doté de plusieurs postes de travail ainsi qu’un système de refroidissement à l’air à haute capacité. Le client a atteint le débit cible dans un délai de mise en service très court.

Usine polonaise modernisée avec un système industriel entièrement automatisé

Une usine de transformation avicole en Pologne a remplacé des équipements obsolètes par une ligne entièrement automatisée d’abattage industriel afin de se conformer aux normes de l’UE et d’améliorer son efficacité. La nouvelle ligne est pilotée par automate programmable (API) et comprend des étapes automatisées d’étourdissement, de décapage, de plumage et d’éviscération. La consommation énergétique a diminué de plusieurs pour cent grâce à des systèmes de récupération de chaleur et à des variateurs de vitesse performants. L’usine a réussi avec succès son audit vétérinaire de l’UE, sans aucune observation liée à l’hygiène.

Un transformateur mexicain ajoute une ligne industrielle pour la production à l’exportation

Un transformateur avicole au Mexique a installé une ligne d’abattage industriel afin de soutenir la croissance de ses volumes d’exportation vers les États-Unis et le Japon. Nous avons fourni une ligne conçue conformément aux exigences de l’USDA, notamment un accès amélioré aux zones de nettoyage, une séparation stricte entre zones propres et zones sales, ainsi qu’un enregistrement automatisé des données pour assurer la traçabilité. Cette ligne traite un volume journalier important et a permis à notre client d’accéder à de nouveaux marchés d’exportation en toute confiance quant à sa conformité en matière de sécurité sanitaire des aliments.

Produits associés

Les équipements industriels d’abattage de Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. sont conçus pour les environnements de transformation avicole les plus exigeants, où la fiabilité, le débit et la sécurité sanitaire des aliments sont des impératifs absolus. Nos lignes industrielles sont fabriquées en acier inoxydable 304 à épaisseur renforcée provenant de TISCO, vérifié par analyse spectroscopique allemande SPECTRO, et dotées de châssis structurels renforcés capables de résister aux contraintes liées à un fonctionnement continu à haut volume. La chaîne de traitement commence par un système de réception d’oiseaux vivants à haute capacité et un tunnel d’étourdissement à plusieurs voies garantissant un abattage respectueux du bien-être animal à des vitesses de ligne élevées. Des bains de trempage à contre-courant, à échelle industrielle et dotés de plusieurs zones de température, assurent un ramollissement homogène des plumes même pour des volumes élevés d’oiseaux. Des machines à plumer à plusieurs rangées, équipées de systèmes d’entraînement robustes, éliminent efficacement les plumes sans nuire à la qualité de la peau. La section d’éviscération comprend des convoyeurs aériens longs dotés de nombreux postes de travail ergonomiques disposés de façon à optimiser le flux opérationnel. Des postes spécialisés assurent l’ouverture de l’anus, l’extraction des viscères, la récolte de la gésier et du cœur, l’ablation des poumons ainsi que l’inspection finale de la cavité. Après l’éviscération, des systèmes de refroidissement par immersion ou par air, à haute capacité, réduisent rapidement la température centrale. Des stations automatisées de pesée et de classement trient les carcasses selon leur poids, tandis que des systèmes de collecte de données fournissent des rapports de production en temps réel. Des panneaux de commande centralisés à base de API (automates programmables industriels) permettent aux opérateurs de surveiller et d’ajuster la vitesse de la ligne, la température et l’état des équipements depuis un seul emplacement. Le système intègre des dispositifs de verrouillage de sécurité, des arrêts d’urgence et des systèmes d’alarme alertant les opérateurs en cas d’écart par rapport aux paramètres prédéfinis. Chaque ligne d’équipement industriel d’abattage fait l’objet d’un montage complet et d’un essai fonctionnel en usine avant expédition. Nous fournissons une documentation exhaustive comprenant des schémas électriques, des plans mécaniques et des manuels d’entretien. Notre équipe d’installation assure le montage et la mise en service sur site, et nous formons vos opérateurs ainsi que votre personnel d’entretien à tous les aspects du système. Forts de plus de dix ans d’expérience dans la fourniture d’équipements industriels à des transformateurs dans plus de 50 pays, nous connaissons parfaitement les normes de performance exigées par les opérations à grande échelle.

Questions fréquemment posées

Quelle capacité journalière les équipements industriels d'abattage peuvent-ils atteindre ?

Nos lignes industrielles traitent de 8 000 à 20 000 volailles par poste, selon la configuration. Des capacités plus élevées sont possibles avec des systèmes sur mesure comportant plusieurs voies de traitement.
Les lignes industrielles sont dotées d'une automatisation contrôlée par automate programmable (PLC), incluant l'étourdissement automatique, la synchronisation de la vitesse des convoyeurs, le contrôle de la température et l'enregistrement des données. Les options comprennent l'éviscération robotisée ainsi que le pesage et le tri automatisés.
Les équipements industriels utilisent de l'acier inoxydable d'un calibre plus épais, des systèmes d'entraînement plus puissants, des convoyeurs plus longs comportant davantage de postes de travail, et des commandes avancées par automate programmable (PLC). Ils sont conçus pour un fonctionnement continu sur plusieurs postes, avec un temps d'arrêt minimal.
Les équipements industriels nécessitent une maintenance planifiée, comprenant la désinfection quotidienne, l’inspection hebdomadaire des composants soumis à usure et la maintenance préventive mensuelle des moteurs, roulements et systèmes d’entraînement. Nous fournissons un calendrier de maintenance détaillé avec chaque ligne.
Oui. Nous concevons des lignes industrielles avec un accès amélioré à la désinfection, des soudures lisses, des pentes d’évacuation et des zones séparées afin de répondre aux exigences de certification USDA, européenne et HACCP. Un soutien documentaire est fourni.

Article connexe

Une machine de refroidissement pour volailles convient-elle à votre installation ?

10

Jun

Une machine de refroidissement pour volailles convient-elle à votre installation ?

Comprendre ce qu’un refroidisseur de volailles fait réellement. Une machine de refroidissement pour volailles n’est pas simplement une cuve d’eau froide. Il s’agit d’un système contrôlé d’échange thermique conçu pour abaisser la température des carcasses fraîchement éviscérées, passant d’environ trente-cinq degrés Celsius à…
VOIR PLUS
Pourquoi la température adéquate de la déroussissure est-elle essentielle à l'efficacité de l'épilation dans un abattoir avicole ?

17

Jun

Pourquoi la température adéquate de la déroussissure est-elle essentielle à l'efficacité de l'épilation dans un abattoir avicole ?

La fenêtre de déroussissure : un équilibre délicat entre libération des plumes et intégrité de la peau. La déroussissure constitue le maillon intermédiaire entre l'étape de saignée et celle de l'épilation dans un abattoir avicole. Les volailles traversent un bac d'eau chauffée, dont la chaleur relâche les follicules pileux...
VOIR PLUS
Quels sont les composants essentiels d’un ensemble complet d’équipements pour un abattoir avicole traitant 2 000 oiseaux par heure ?

25

Jun

Quels sont les composants essentiels d’un ensemble complet d’équipements pour un abattoir avicole traitant 2 000 oiseaux par heure ?

Bâtiment pour 2 000 oiseaux par heure. Adapter une unité de transformation avicole à un débit de 2 000 oiseaux par heure ne consiste pas simplement à acheter des versions plus grandes du même équipement. Il s’agit plutôt de repenser entièrement le flux, depuis la réception des volailles vivantes jusqu’à l’obtention de carcasses refroidies. Une usine fonctionn...
VOIR PLUS
Optimisation avancée d’équipements personnalisés d’abattage de poulets

10

Jul

Optimisation avancée d’équipements personnalisés d’abattage de poulets

L’impératif de personnalisation dans la transformation avicole Les lignes de transformation avicole présentent une apparence similaire à première vue — crochets, convoyeurs, étuves, éplucheuses, stations d’éviscération. Mais approchez-vous et les différences deviennent évidentes. Une usine traite 12 000 b...
VOIR PLUS

Avis des clients sur nos équipements industriels d’abattage

Somchai Rattanapong

Notre ligne d’équipements industriels d’abattage Stantham fonctionne depuis plus de deux ans avec une fiabilité excellente. Le système de commande automatisée (PLC) nous offre une visibilité complète sur les paramètres de production, et la construction en acier inoxydable résiste parfaitement à une utilisation quotidienne continue. L’essai en usine avant expédition a permis une mise en service fluide, avec un minimum de surprises.

Andrzej Kowalski

Nous avons modernisé nos installations avec les équipements industriels Stantham, et l’amélioration de l’efficacité a été considérable. Les systèmes automatisés ont réduit de façon significative nos besoins en main-d’œuvre tout en augmentant le débit. Les fonctions de récupération d’énergie intégrées aux systèmes de trempage et de refroidissement ont sensiblement réduit nos coûts énergétiques par rapport aux équipements précédents.

Obtenir un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.
Courriel
Nom
Nom de l'entreprise
Téléphone mobile / WhatsApp
Message
0/1000
Construction en acier inoxydable à épaisseur élevée pour un fonctionnement continu

Construction en acier inoxydable à épaisseur élevée pour un fonctionnement continu

Les équipements industriels d’abattage fonctionnent dans des conditions plus exigeantes que les machines à plus petite échelle. Nos lignes industrielles utilisent de l’acier inoxydable 304 à épaisseur élevée, renforcé par des cadres structurels qui résistent à la flexion et aux vibrations lors d’un fonctionnement continu à haute vitesse. Toutes les soudures sont meulées pour obtenir une surface lisse et les surfaces sont polies pour un fini uniforme. Cette construction robuste garantit que les équipements conservent leur alignement et leurs performances pendant des années d’exploitation en plusieurs postes.
Commande centralisée par automate programmable (API) pour une gestion en temps réel des procédés

Commande centralisée par automate programmable (API) pour une gestion en temps réel des procédés

Les équipements industriels d’abattage nécessitent des systèmes de commande sophistiqués pour maintenir une qualité constante à haut débit. Notre système de commande basé sur automate programmable (PLC) fournit une interface unique permettant de surveiller et d’ajuster la vitesse de la ligne, la température de scaldage, la température de refroidissement et l’état des équipements. L’affichage en temps réel des données permet aux opérateurs d’identifier et de corriger immédiatement les écarts. Le système génère également des journaux de production destinés à la tenue des registres HACCP et au respect des exigences réglementaires.
Systèmes de refroidissement à haute capacité pour la conformité aux normes de sécurité alimentaire

Systèmes de refroidissement à haute capacité pour la conformité aux normes de sécurité alimentaire

Un refroidissement rapide et uniforme est essentiel pour la sécurité sanitaire des aliments dans le traitement industriel de la volaille. Nos systèmes industriels de refroidissement utilisent des unités frigorifiques à haute capacité avec une circulation d’eau ou d’air en contre-courant afin d’abaisser rapidement et uniformément la température au cœur des carcasses en dessous de 4 degrés Celsius. Des sondes de température placées à plusieurs points fournissent des données en temps réel au système de commande, et l’enregistrement automatisé crée un relevé complet des températures pour chaque lot de production.

Obtenir un devis gratuit

Notre représentant vous contactera sous peu.
Courriel
Nom
Nom de l'entreprise
Téléphone mobile / WhatsApp
Message
0/1000