Industrielle slagtningssystemer: Højkapacitetslinjer på 8.000–20.000 fugle/timeskift

+86-18866172299
Alle kategorier
Kraftig industriel slagtningsteknologi til behandling af store mængder

Kraftig industriel slagtningsteknologi til behandling af store mængder

Industriel slagtningsteknologi fra Zhucheng Stantham er udviklet til kontinuerlig drift med høj kapacitet i store fjerkrydsforarbejdningsanlæg. Vores industrielle produktionslinjer håndterer 8.000–20.000 fugle pr. skift med fuldt automatiserede systemer til bedøvelse, skaldning, plukning, udvinding og køling. Alt udstyr er fremstillet af tykket 304 rustfrit stål, som er verificeret ved tysk SPECTRO-analyse, og er designet til at klare årlang daglig drift under krævende forhold. Centraliserede PLC-styringssystemer giver realtidsovervågning og justering af alle procesparametre.
Få et tilbud

Case studie

Thailandsk fjerkrydsproducent udvider med højkapacitets industriellinje

En stor fjerkræprocesør i Thailand havde brug for industrielle slagtningssystemer for at øge kapaciteten på deres største anlæg. Vi leverede en højkapacitetslinje med dobbelte bedøvelsestunneler, store modstrømskaldetanke og flerrækksudplukningssystemer, der kan behandle en betydelig mængde pr. skift. Linjen inkluderede et langt eviscerationsbånd med flere arbejdsstationer samt et højkapacitetsluftkølesystem. Klienten opnåede den ønskede kapacitet inden for en kort idriftsættelsesperiode.

Polsk anlæg moderniseres med fuldt automatiseret industriel system

En fjerkræslagteri i Polen erstattede forældet udstyr med en fuldt automatiseret industrielt slagteriudstyrslinje for at opfylde EU-standarderne og forbedre effektiviteten. Den nye linje er udstyret med PLC-styret forarbejdning, herunder automatisk bedøvelse, skaldning, plukning og udrensning. Energiforbruget faldt med mere end 10 procent takket være varmegenvindingsystemer og effektive motorstyringer. Slagteriet bestod sin EU-veterinæraudit uden hygiejnelige mangler.

Mexicansk processor tilføjer industriellinje til eksportproduktion

En fjerkræprocessor i Mexico tilføjede industrielt slagteriudstyr for at støtte den stigende eksport til USA og Japan. Vi leverede en linje med USDA-overensstemmende designfunktioner, herunder forbedret adgang til rengøring, adskilte rene og beskidte zoner samt automatisk dataregistrering til sporbarthed. Linjen behandler en betydelig daglig mængde og har gjort det muligt for kunden at træde ind på nye eksportmarkeder med tillid til deres overholdelse af fødevaresikkerhedsstandarder.

Relaterede produkter

Industrielle slagtningssystemer fra Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. er designet til de mest krævende fjerkræbehandlingsmiljøer, hvor pålidelighed, kapacitet og fødevaresikkerhed er ufravigelige. Vores industrielle produktionslinjer er fremstillet af tykkere plader af rustfrit stål (type 304) fra TISCO, verificeret med tysk SPECTRO-analyse, samt forstærkede konstruktionsrammer, der tåler belastningen fra vedvarende drift med høj kapacitet. Behandlingsprocessen starter med et system til modtagelse af levende fugle med høj kapacitet samt en flersporet bedøvelsestunnel, der sikrer human behandling ved linjehastighederne. Industrielle modstrøms skaldetanke med flere temperaturzoner sikrer ensartet fjernelse af fjerpennene, også ved behandling af store mængder fugle. Fler-rækkers fjerpensler med kraftige drivsystemer fjerner fjerpennene effektivt uden at påvirke hudkvaliteten negativt. Eviscerationsafsnittet omfatter lange overhængende transportbånd med mange ergonomisk udformede arbejdsstationer, der er arrangeret for en effektiv arbejdsgang. Dedikerede stationer håndterer åbning af endetarmen, fjernelse af indre organer, udtagning af mavesæk og hjerte, fjernelse af lunger samt endelig inspektion af hulrummet. Efter evisceration reduceres kerntemperaturen hurtigt ved hjælp af højkapacitets-dyppnings- eller luftkølesystemer. Automatiserede veje- og sorteringssystemer sorterer kadavrene efter vægt, og dataindsamlingsystemer giver realtidsproduktionsrapporter. Centraliserede PLC-styringspaneler giver operatørerne mulighed for at overvåge og justere linjehastighed, temperatur og udstyrets status fra én enkelt position. Systemet inkluderer sikkerhedsafbrydere, nødstop og alarmsystemer, der advarer operatørerne ved eventuelle afvigelser fra de indstillede parametre. Alle industrielle slagtningssystemer gennemgår en fuld montering og prøvekørsel i vores fabrik før afsendelse. Vi leverer omfattende dokumentation, herunder elektriske skemaer, mekaniske tegninger og vedligeholdelsesmanualer. Vores installationshold håndterer montering og igangsættelse på stedet, og vi træner både jeres operatører og vedligeholdelsespersonale i alle aspekter af systemet. Med mere end ti års erfaring med levering af industrielt udstyr til slagtningssystemer i over 50 lande forstår vi de krav til ydeevne, som store produktionsanlæg stiller.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad daglig kapacitet kan industrielle slagtningssystemer opnå?

Vores industrielle produktionslinjer behandler 8.000 til 20.000 fugle pr. skift, afhængigt af konfigurationen. Højere kapaciteter er mulige med specialudformede systemer med flere bearbejdningssporet.
Industrielle linjer er udstyret med PLC-styret automation, herunder automatisk bedøvelse, synkronisering af transportbåndets hastighed, temperaturkontrol og dataregistrering. Valgfrie funktioner omfatter robotbaseret indvietning samt automatisk veje- og sorteringsfunktion.
Industrielle systemer anvender rustfrit stål med tykkere plade, mere kraftfulde drivsystemer, længere transportbånd med flere arbejdsstationer samt avancerede PLC-styringssystemer. De er designet til kontinuerlig drift i flere skift med minimal nedetid.
Industriudstyr kræver planlagt vedligeholdelse, herunder daglig rengøring, ugentlig inspektion af sliddele og månedlig forebyggende vedligeholdelse af motorer, lejer og drivsystemer. Vi leverer en detaljeret vedligeholdelsesplan med hver produktionslinje.
Ja. Vi designer industrielle linjer med forbedret adgang til rengøring, glatte svejsninger, skrå afløb og adskilte zoner for at opfylde kravene for USDA-, EU- og HACCP-certificering. Dokumentationsstøtte leveres.

Relateret artikel

Er en fuglekølermaskine den rigtige løsning til din facilitet?

10

Jun

Er en fuglekølermaskine den rigtige løsning til din facilitet?

Forståelse af, hvad en kyllingekøler faktisk gør. En kyllingekøler er ikke blot en tank med koldt vand. Den er et kontrolleret termisk udvekslingssystem, der er designet til at nedkøle friskt udviet kød fra ca. 35 grader Celsius ned til...
Se mere
Hvorfor er korrekt skaldetemperatur afgørende for effektiv fjernelse af fjerpenn i en kyllingeslakteri?

17

Jun

Hvorfor er korrekt skaldetemperatur afgørende for effektiv fjernelse af fjerpenn i en kyllingeslakteri?

Skaldetemperaturen: En skrøbelig balance mellem fjerpennens frigivelse og hudens integritet. Skaldning er broen mellem blodudtømning og fjernet fjerpenn i et kyllingeslakteri. Fuglene passerer gennem en tank med opvarmet vand, og varmen løsner fjerpennfolliklerne...
Se mere
Hvad er de væsentlige komponenter i et komplet udstyrssæt til en fjerkræslagteri med en kapacitet på 2.000 fugle i timen?

25

Jun

Hvad er de væsentlige komponenter i et komplet udstyrssæt til en fjerkræslagteri med en kapacitet på 2.000 fugle i timen?

Bygning til 2.000 fugle i timen. At skala en fjerkræproces til 2.000 fugle i timen handler ikke om at købe større versioner af det samme udstyr. Det handler om at genoverveje hele processen fra modtagelse af levende fugle til kølet slagtekrop. En anlæg, der kører...
Se mere
Avanceret optimering af tilpasset kyllingeslagteriudstyr

10

Jul

Avanceret optimering af tilpasset kyllingeslagteriudstyr

Kravet om tilpasning i fjerkræbehandlingen Fjerkræbehandlingslinjer ser ens ud på afstand – hængsel, transportbånd, skaldemaskiner, fjerningsmaskiner, udvindingstationer. Men kom tættere på, og forskellene bliver tydelige. En anlæg kører 12.000 b...
Se mere

Klientanmeldelser af vores industrielle slagtningudstyr

Somchai Rattanapong

Vores industrielle slagtningudstyr fra Stantham har været i drift i mere end to år med fremragende pålidelighed. PLC-styringssystemet giver os fuld gennemsigtighed i produktionsparametrene, og konstruktionen i rustfrit stål har vist sig at være meget holdbar under daglig kontinuerlig brug. Den fabriksmæssige prøvekørsel før afsendelse sikrede en problemfri igangsættelsesproces uden unødige overraskelser.

Andrzej Kowalski

Vi har opgraderet vores anlæg med Stanthams industrielle udstyr, og forbedringen af effektiviteten har været betydelig. De automatiserede systemer har betydeligt reduceret vores arbejdskraftsbehov, samtidig med at de øger kapaciteten. Energigenbrugsfunktionerne på skaldnings- og kølesystemerne har tydeligt reduceret vores forbrugsomkostninger i forhold til det tidligere udstyr.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000
Konstruktion af tykkere rustfrit stål til kontinuerlig drift

Konstruktion af tykkere rustfrit stål til kontinuerlig drift

Industrielt slagtningsteknisk udstyr opererer under mere krævende forhold end mindre maskiner. Vores industrielle linjer bruger tykkere 304-rustfrit stål med forstærkede konstruktionsrammer, der modstår bøjning og vibration under kontinuerlig højhastighedsdrift. Alle svejsninger er slibet glatte, og overfladerne er poleret til en ensartet finish. Den robuste konstruktion sikrer, at udstyret bibeholder sin justering og ydeevne i årevis af drift i flere skift.
Centraliseret PLC-styring til realtidsprocesstyring

Centraliseret PLC-styring til realtidsprocesstyring

Industriel slagtningsteknologi kræver sofistikerede styresystemer for at opretholde konsekvent kvalitet ved høj kapacitet. Vores PLC-baserede styresystem giver en enkelt brugergrænseflade til overvågning og justering af linjehastighed, skaldetemperatur, kølingstemperatur og udstyrets status. Visning af realtidsdata giver operatørerne mulighed for straks at identificere og rette afvigelser. Systemet genererer også produktionslogge til HACCP-dokumentation og overholdelse af reguleringskrav.
Kølesystemer med høj kapacitet til overholdelse af fødevaresikkerhedskrav

Kølesystemer med høj kapacitet til overholdelse af fødevaresikkerhedskrav

Hurtig og ensartet afkøling er afgørende for fødevaresikkerheden i industrielle kyllingeprocesanlæg. Vores industrielle afkølingssystemer bruger højkapacitets køleanlæg med modstrøms vand- eller luftcirkulation for hurtigt og jævnt at nedbringe karkassens kerntemperatur til under 4 grader Celsius. Temperatursonder på flere punkter leverer realtidsdata til styresystemet, og automatisk logning skaber en komplet temperaturprotokol for hver produktionsbatch.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Firmanavn
Mobil/WhatsApp
Besked
0/1000