자동 도살 장비: 304 스테인리스강, PLC 제어 라인

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최대 처리 효율을 위한 완전 자동화 도축 장비

최대 처리 효율을 위한 완전 자동화 도축 장비

주청 스탠담(Zhucheng Stantham)의 자동 도축 장비는 생체 조류 기절부터 최종 냉각 육가공까지 전체 가공 공정에서 수작업 개입을 최소화합니다. 당사의 자동화 시스템은 PLC 제어 컨베이어, 자동 조절식 탈모 온도 조절 장치, 일관된 품질을 고속 처리 속도에서도 유지하는 자체 모니터링 탈모 스테이션을 특징으로 합니다. 모든 장비는 독일 SPECTRO 분석을 통해 검증된 304번 스테인리스강으로 제작되었습니다. 자동화를 통해 인건비를 크게 절감하면서도 품질 일관성, 식품 안전성 및 추적 가능성 확보를 위한 생산 데이터 수집 능력을 향상시킵니다.
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사례 연구

유럽의 가공업체, 인건비 절감을 위해 자동화 도입

폴란드의 한 가금류 가공업체는 노동력 부족이 심화되는 상황에서 인력 의존도를 낮추기 위해 자동 도살 설비에 투자하였다. 당사는 PLC로 제어되는 기절, 탈모, 발모, 내장 제거 시스템을 포함한 완전 자동화 라인을 공급하였다. 이 자동화 라인은 필요한 인력을 상당한 비율로 감소시키면서 처리량은 증가시켰다. 고객사는 모든 교대 근무에서 품질이 일관되게 유지되었으며, 도입 첫 해에 운영 비용이 크게 절감되었다고 보고하였다.

태국 공장, 수출 품질 일관성을 위한 자동화 통합

태국의 가금류 수출업체는 엄격한 품질 기준을 요구하는 일본 및 유럽 구매자들에게 일관된 품질을 제공하기 위해 자동 도축 설비가 필요했습니다. 당사는 자동 감전 장치, 온도 조절식 탈모 처리 장치, 그리고 내장물 자동 채취 기능을 갖춘 제장 시스템을 포함한 전체 라인을 공급했습니다. 자동화 시스템 도입으로 인해 교대 근무 및 작업자 간 품질 차이가 해소되었습니다. 자동화 개선 후 고객사의 수출 불량률은 거의 0%로 감소했습니다.

호주 가공업체, 식품 안전 규정 준수를 위해 자동화 도입

호주에 위치한 가금류 가공업체는 엄격한 국내 규정을 충족하기 위해 식품 안전 기능이 강화된 자동 도살 장비를 필요로 했다. 당사는 자동 시체 세척 스테이션, CIP 준비 완료형 데우기 및 냉각 시스템, HACCP 준수를 위한 자동 데이터 로깅 기능을 갖춘 생산 라인을 공급하였다. 자동 위생 관리 시스템은 물과 화학 약품 사용량을 줄이면서 위생 수준을 향상시켰다. 해당 시설은 규제 감사에서 비부합 사항 없이 합격하였다.

관련 제품

주청 스탠담 산업무역 유한공사(주청 스탠담 인더스트리 앤드 트레이드 코., 엘티디.)에서 제조한 자동 도살 장비는 효율성, 일관성 및 데이터 기반 품질 관리를 중시하는 가금류 가공 공정의 정점 기술을 대표합니다. 당사의 자동화 시스템은 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)를 사용하여 도살 라인의 모든 공정 단계를 조정하며, 생체 조류가 기절 터널에 진입하는 순간부터 냉각된 도축체가 포장 스테이션에 도달할 때까지 전 과정을 관리합니다. 모든 장비는 산둥성 주청에 위치한 당사 자사 공장에서 제조되며, 니켈 함량이 독일 SPECTRO 분석을 통해 검증된 타이산(TISCO)산 304 스테인리스강을 사용합니다. 자동화된 가공 순서는 조류 체중 센서에 따라 전압 및 주파수를 자동 조절하는 자체 조절식 전기 기절 터널로 시작됩니다. 이후 조류는 블레이드 작동 타이밍이 동기화된 자동 도살 스테이션으로 이동합니다. 역류식 탈모 용탕은 PID 제어 방식의 가열 시스템을 갖추어 운영자의 개입 없이 물 온도를 매우 좁은 허용 오차 범위 내에서 유지합니다. 탈모 기계는 생산 라인 처리량에 따라 드럼 회전 속도를 자동 조절합니다. 내장 제거 공정 구간에는 자동 항문 개방 및 내장 제거 스테이션이 포함되며, 선택 사양으로 자동 까마귀와 심장 수확 장비를 추가할 수 있습니다. 내장 제거 후 도축체는 자동 세척 스테이션을 거쳐 온도 제어식 침지 또는 공기 순환 방식 냉각 시스템으로 이동합니다. 라인 최종 단계에서는 자동 계량 및 등급 분류 스테이션이 도축체를 무게별로 분류하고 생산 데이터를 자동으로 기록합니다. 중앙 PLC 시스템은 모든 가공 매개변수를 모니터링하고 조정할 수 있는 단일 인터페이스를 제공합니다. 실시간 데이터 표시 화면에는 라인 속도, 조류 수, 온도 측정값, 장비 상태 등이 표시됩니다. 시스템은 생산 보고서 및 HACCP 로그를 자동으로 생성하여 품질 관리 담당자의 서류 작업 부담을 줄입니다. 안전 기능으로는 여러 지점에 설치된 비상 정지 버튼, 고장 감지 시 자동 정지 기능, 정비 시 접근 중에는 작동이 불가능하도록 설계된 연동식 보호 장치가 포함됩니다. 당사는 PLC 운용, 고장 진단 및 정비에 대한 종합적인 교육을 제공합니다. 모든 자동 도살 장비 라인은 출하 전에 당사 공장에서 완전한 시운전을 거치며, 설치 팀이 현장 설치 및 운영자 교육을 담당합니다.

자주 묻는 질문

자동 도살 장비를 도입하면 인력 감축 효과가 얼마나 큰가요?

자동화는 반자동 라인에 비해 일반적으로 상당한 비율의 인력 요구량을 줄일 수 있습니다. 한 교대당 6,000마리의 조류를 처리하는 완전 자동화 라인은 수작업 처리 방식에 비해 극소수의 작업자만 필요로 합니다.
운영자는 기본 PLC 인터페이스 교육이 필요하며, 이는 시운전 기간 중에 당사에서 제공합니다. 정비 담당 직원은 센서 보정, 구동 시스템 정비 및 고장 진단에 대한 추가 교육을 받습니다. 대부분의 팀은 수주 이내에 숙련도를 확보합니다.
예. 당사의 자동화 시스템에는 조류의 체중을 감지하여 기절 전압, 걸이 간격 및 가공 속도를 자동으로 조정하는 센서가 포함되어 있습니다. 서로 다른 크기의 조류로 전환하는 데 소요되는 시간은 최소화됩니다.
해당 시스템은 조류 수, 평균 체중, 가공 시간, 각 공정 단계별 온도 측정값 및 장비 성능 데이터를 기록합니다. 보고서는 HACCP 기록 관리 및 규제 준수를 위해 내보낼 수 있습니다.
예. 허락되는 경우 할랄 인증을 위한 자동 장비를 구축하며, 이에는 가역적 기절 처리 및 자동 할랄 도살 스테이션을 포함합니다. 일부 인증 기관에서 요구하는 경우 수동 도살 옵션도 제공됩니다.

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우리의 자동 도살 장비에 대한 고객 피드백

자안 노

스탠햄(Stantham)사의 자동 도살 장비로 전환한 것은 전략적인 결정이었으며, 그 효과는 매우 컸습니다. 인건비가 크게 감소했고, 동시에 생산량은 증가했습니다. PLC 제어 시스템을 통해 생산 현장에 대한 완전한 가시성을 확보하였고, 자동 데이터 로깅 기능 덕분에 HACCP 준수 관리가 획기적으로 간소화되었습니다. 장비는 가동 첫날부터 지금까지 신뢰성 있게 작동하고 있습니다.

솜삭 차이야폰

수출 시장의 요구 사항을 충족하기 위해 여러 교대 근무 간의 일관성을 개선할 필요가 있었습니다. 스탠탐(Stantham)사의 자동화 장비는 바로 이러한 요구를 정확히 충족시켜 주었습니다. 자동화된 기절 처리 및 탈모 처리 공정은 어느 교대 근무자가 운영하든 동일한 결과를 제공합니다. 이로 인해 당사의 수출 불량률은 거의 제로 수준으로 감소했으며, 폐기물 및 재작업 감소를 통한 비용 절감 효과로 장비 투자비를 이미 회수했습니다.

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모든 교대 근무에 걸쳐 일관된 품질을 보장하는 PLC 제어 가공 공정

모든 교대 근무에 걸쳐 일관된 품질을 보장하는 PLC 제어 가공 공정

자동 도살 장비는 동일한 라인을 서로 다른 작업자가 운영할 때 발생하는 품질 편차를 없앱니다. 당사의 PLC 시스템은 교대 근무나 작업자와 관계없이 기절 전압, 탈모 온도, 라인 속도를 항상 일정하게 유지합니다. 각 가공 단계에 설치된 센서는 실시간 피드백을 제공하여 시스템이 편차를 즉시 스스로 보정할 수 있도록 합니다. 그 결과, 매일, 모든 교대 근무에서 처리되는 모든 가금류의 도체 품질이 균일하게 유지됩니다.
간편한 HACCP 준수를 위한 자동 데이터 기록

간편한 HACCP 준수를 위한 자동 데이터 기록

식품 안전 규정 준수를 위해서는 수작업으로 작성하기에 시간이 많이 소요되는 상세한 생산 기록이 필요합니다. 당사의 자동 도축 장비는 조류 수량, 탈모 온도, 냉각 온도, 가공 시간 등 모든 관련 파라미터를 자동으로 기록합니다. 보고서는 자동으로 생성되며 감사 목적을 위해 내보낼 수 있습니다. 이를 통해 품질 관리 담당자의 서류 작업이 완전히 없어지고, 감사관은 필요할 때 언제든지 완전하고 정확한 기록을 확보할 수 있습니다.
자동 고장 감지 기능을 갖춘 자체 모니터링 시스템

자동 고장 감지 기능을 갖춘 자체 모니터링 시스템

자동 도살 장비는 생산 문제를 일으키기 전에 결함을 감지하는 포괄적인 자체 모니터링 기능을 갖추고 있습니다. 센서를 통해 모터 전류, 베어링 진동, 컨베이어 장력, 온도 제어 정확도 등을 실시간으로 모니터링합니다. 설정된 범위에서 파라미터가 벗어나면 시스템이 운영자에게 경고를 발송하고, 필요 시 자동으로 조정하거나 해당 구역의 작동을 중단합니다. 이러한 예측 기반 접근 방식은 계획 외 가동 중단을 줄이고 장비 수명을 연장합니다.

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