تجهیزات کشتارگاه طیور: خطوط کلید در دست برای ظرفیت ۵۰۰ تا ۳۰۰۰ قطعه در ساعت

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
کارخانهٔ کامل، طراحی‌شده

کارخانهٔ کامل، طراحی‌شده

تجهیزات کشتار مرغ‌ها فرآیند پردازش کامل را از زمان دریافت پرندگان زنده تا مراحل بیهوش‌سازی، گرم‌کردن، کندن پر، خارج‌کردن احشاء، خنک‌سازی و (در صورت نیاز) برش‌دهی پوشش می‌دهد. رویکرد تأمین‌کنندهٔ واحدی، از عدم تطابق تجهیزات جلوگیری کرده و خط تولید را برای ظرفیت هدف شما متعادل نگه می‌دارد. استیل ضدزنگ غذایی و سیستم‌های محرکهٔ آب‌بندی‌شده، شست‌وشوی روزانه را تحمل کرده و در اولین بازرسی بهداشتی مورد تأیید قرار می‌گیرند. ظرفیت این تجهیزات از ۵۰۰ تا ۳۰۰۰ پرنده در ساعت متغیر است. صاحبان این تجهیزات گزارش داده‌اند که بازپرداخت سرمایه در مدت ۱۸ تا ۲۲ ماه از طریق افزایش درصد محصولات درجهٔ A، کاهش نیروی کار و داشتن یک شریک مسئول در کل کارخانه حاصل شده است.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

مزرعه در نیجریه

یک مزرعه نیجریه‌ای تجهیزات کشتار طیور را برای فرآوری جوجه‌های گوشتی خود به‌منظور عرضه در بازار خرده‌فروشی لاگوس خرید، به‌جای فروش پرندگان زنده. خط کلید در دست (turnkey) شامل تجهیزات بیهوش‌سازی، غوطه‌وری در آب گرم، کندن پرهای پرنده، خارج‌سازی احشاء و سردکردن بود که باعث افزایش درصد محصول درجه‌ی الف از ۸۴ به ۹۲ درصد شد. قسمت‌های ساخته‌شده از فولاد ضدزنگ مناسب برای مواد غذایی و آماده‌ی شست‌وشوی CIP در اولین بازرسی از نظر بهداشتی مورد تأیید قرار گرفتند. دوره بازپرداخت سرمایه در ۲۰ ماه با توجه به حاشیه سود خرده‌فروشی و صرفه‌جویی در هزینه‌های حمل‌ونقل حاصل شد. مزرعه بعداً یک ایستگاه برش و تقسیم گوشت اضافه کرد تا گوشت مرغ را به‌صورت قطعه‌بندی‌شده به رستوران‌ها عرضه کند.

پردازشگر در تایلند

یک فرآورنده تایلندی ماشین‌های دست‌دوم را با تجهیزات هماهنگ‌شده کشتار طیور از یک تأمین‌کننده جایگزین کرد. ظرفیت تولید در سطح ۱۸۰۰ پرنده در ساعت ثابت شد و درصد محصول درجه‌ی الف به ۹۵ درصد افزایش یافت، زیرا هر ایستگاه به‌طور متوالی از پرنده محافظت می‌کرد. زمان ایست‌کاری به کمتر از دو درصد کاهش یافت، چرا که یک تیم واحد مسئولیت کل خط را بر عهده داشت. مسیر فولاد ضدزنگ در اولین بازرسی مورد تأیید قرار گرفت و سفارش‌های صادراتی را آغاز کرد. دوره بازپرداخت سرمایه در ۲۱ ماه حاصل شد و صاحب کارخانه اشاره کرد که در صورت انحراف هرگونه قطعه‌ای، تعمیرات سریع‌تر انجام می‌شود.

کشتارگاه در مراکش

یک کشتارگاه مراکشی با تجهیزات کشتار طیور ارتقا یافت تا تقاضای رو به رشد داخلی و منطقه خلیج فارس را برآورده سازد. خط تولید قادر به پردازش ۱۲۰۰ قطعه پرنده در ساعت بود و تعداد کارگران اصلاح‌کننده در هر شیفت پنج نفر کاهش یافت. درصد محصول درجه A به ۹۴ درصد رسید و ساختار استیل ضدزنگ از بازرسی بهداشتی در اولین بازدید موفقیت‌آمیز عبور کرد. بازگشت سرمایه در عرض ۱۹ ماه از طریق صرفه‌جویی در نیروی کار و بهبود درجه محصول حاصل شد. کشتارگاه بعداً ظرفیت انبارهای سردخانه‌اش را گسترش داد و همان خط تولید را در فصل اوج با دو شیفت بهره‌برداری کرد.

محصولات مرتبط

تجهیزات کشتار طیور پایه‌ای برای یک کارخانهٔ مدرن و مطابق با استانداردها است؛ بنابراین ما سیستمی هماهنگ و از جنس استیل ضدزنگ غذایی را ارائه می‌دهیم که شامل مراحل بیهوش‌سازی، غوطه‌وری در آب داغ، کندن پرها، خارج‌سازی احشاء، درجه‌بندی و خنک‌سازی می‌شود و به‌صورت دقیق بر اساس نوع پرنده، ظرفیت تولید و بازار هدف شما طراحی شده است. هر خط تولیدی پیش از ارسال، از نظر تعادل، مصرف آب و بخار مدل‌سازی می‌شود، تحت فرآیند پاسیوی‌سازی قرار می‌گیرد و آزمون عملکردی انجام می‌پذیرد؛ سپس در محل نصب، تست پذیرش امضا شده و آموزش عملیاتی به کاربران ارائه می‌گردد. سوابق آمادهٔ بازرسی، بدون نیاز به اصلاح یا نصب مجدد، الزامات ناظران اتحادیه اروپا، وزارت کشاورزی ایالات متحده آمریکا (USDA)، حلال و منطقه خلیج فارس را برآورده می‌کند. تعهد ده‌ساله ما در تأمین قطعات یدکی و وجود مراکز منطقه‌ای، امکان تأمین قطعات مصرفی در عرض هفتاد و دو ساعت از اکثر بنادر را فراهم می‌کند. هنگامی که تقاضا افزایش یابد، ماژول‌های قابل اتصال مانند خنک‌سازی اضافی، درجه‌بندی گسترده‌تر یا برش‌دهی، ظرفیت تولید را بدون لازم‌بودن تغییر در پی‌بندهای اصلی افزایش می‌دهند. مهندسان ما هر سال بررسی‌های بهداشتی انجام می‌دهند تا صلاحیت صادراتی شما در برابر سخت‌گیری‌های فزایندهٔ استانداردهای جهانی حفظ شود.

سوالات متداول

تجهیزات کشتار طیور شامل چه مواردی می‌شود؟

کل مسیر فرآوری از زمان دریافت پرندگان زنده تا مرحله بیهوشی، غوطه‌وری در آب گرم، کندن پرها، خارج کردن احشاء، خنک‌سازی و (در صورت نیاز) برش و تقسیم، به‌صورت یک سیستم هماهنگ ارائه می‌شود.
یک تیم مهندسی واحد، مصرف آب، بخار و سرعت را در تمام ایستگاه‌ها به‌صورت متعادل تنظیم می‌کند تا خط تولید به‌عنوان یک سیستم یکپارچه کار کند و نه به‌صورت واحدهای نامتناسبی که عملکرد یکدیگر را محدود می‌کنند.
مواد استیل ضدزنگ مطابق استانداردهای امنیت غذایی، مناطق آماده شست‌وشوی CIP و سوابق یکپارچه آماده بازرسی، نیازهای بازرسان اتحادیه اروپا، وزارت کشاورزی ایالات متحده آمریکا (USDA)، استانداردهای حلال و بازرسان منطقه خلیج فارس را بدون نیاز به اصلاحات اضافی برآورده می‌سازد.
بیشتر کارخانه‌ها تعداد کارگران مورد نیاز برای اصلاح دستی را در هر شیفت به پنج یا شش نفر کاهش داده‌اند و نیروی کار را به بسته‌بندی، درجه‌بندی و کنترل کیفیت منتقل کرده‌اند.
مالکان معمولاً سرمایه‌گذاری خود را در طی ۱۸ تا ۲۲ ماه از طریق افزایش درصد محصولات درجه A، کاهش نیروی کار و کاهش اصلاحات مورد نیاز در بازرسی‌ها، بازپس می‌گیرند.

مقاله مرتبط

آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

10

Jun

آیا دستگاه سردکن طیور برای تأسیسات شما مناسب است؟

درک اینکه یخ‌زنده طیور در واقع چه کاری انجام می‌دهد: دستگاه یخ‌زنده طیور صرفاً یک مخزن آب سرد نیست. بلکه یک سیستم تبادل حرارتی کنترل‌شده است که برای کاهش دمای لاشه‌های تازه خون‌کشیده‌شده از حدود سی و پنج درجه سانتی‌گراد به...
مشاهده بیشتر
چرا دمای مناسب آب گرم‌کننده برای کارایی بالای برداشتن پرهای مرغ در کشتارگاه حیاتی است؟

17

Jun

چرا دمای مناسب آب گرم‌کننده برای کارایی بالای برداشتن پرهای مرغ در کشتارگاه حیاتی است؟

پنجره آب گرم‌کننده: تعادل ظریف بین آزادسازی پرها و حفظ سلامت پوست آب گرم‌کننده پلی بین مرحله خون‌ریزی و کندن پرها در کشتارگاه مرغ است. پرندگان از داخل مخزنی حاوی آب گرم عبور می‌کنند و حرارت، فولیکول‌های پر را شل می‌کند...
مشاهده بیشتر
سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

22

Jun

سیستم مکانیکی ذبح مرغ چگونه شکستن استخوان‌ها را در مقایسه با روش‌های دستی به حداقل می‌رساند؟

مشکل شکستن استخوان که هیچ‌کس درباره‌اش صحبت نمی‌کند وارد هر کارخانه‌ی فرآوری طیور متوسطی شوید و از مدیر کنترل کیفیت بپرسید بزرگ‌ترین سردردش چیست. احتمالاً شکستن استخوان‌ها در رتبه‌های بالای این فهرست قرار دارد. نه شکستگی‌های پیچیده و واضح، بلکه...
مشاهده بیشتر
اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

25

Jun

اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

ساختمان برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، مقیاس‌بندی عملیات فرآوری طیور به ۲۰۰۰ قطعه در ساعت تنها به معنای خرید نسخه‌های بزرگ‌تر از همان تجهیزات نیست. بلکه این امر مستلزم بازنگری در کل جریان فرآوری از زمان دریافت مرغان زنده تا تحویل لاشه‌های سرد شده است. کارخانه‌ای که...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

اُ. آدِیِمی

ما تجهیزات کشتار مرغی را برای فرآوری خودکفا جوجه‌های گوشتی خود در بازار خرده‌فروشی لاگوس خریداری کردیم. خط تولید آماده‌به‌کار، درصد محصولات درجه A را از ۸۴ درصد به ۹۲ درصد افزایش داد، در اولین بازدید بازرسی بهداشتی موفقیت‌آمیز بود و بازپرداخت سرمایه در ۲۰ ماه انجام شد. در ادامه، ایستگاه برش و تقسیم محصول را نیز اضافه کردیم تا به رستوران‌ها عرضه کنیم.

ان. سومچای

جایگزینی ماشین‌آلات دست‌دوم با تجهیزات هماهنگ‌شده کشتار مرغی، ظرفیت تولید را در سطح ۱۸۰۰ قطعه پرنده در ساعت ثابت نگه داشت و درصد محصولات درجه A را به ۹۵ درصد افزایش داد. زمان ایست‌کاری به کمتر از دو درصد رسید، زیرا یک تأمین‌کننده واحد کل خط تولید را مدیریت می‌کرد و مسیر استیل ضدزنگ در اولین بازدید بازرسی مورد تأیید قرار گرفت و سفارش‌های صادراتی را آغاز کرد. بازپرداخت سرمایه در ۲۱ ماه انجام شد.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
یک سیستم هماهنگ‌شده

یک سیستم هماهنگ‌شده

تجهیزات کشتارگاه طیور از یک تأمین‌کننده، به‌عنوان یک سیستم منسجم و یکپارچه عمل می‌کند، نه مجموعه‌ای از ماشین‌های جداگانه. ایستگاه‌ها از نظر آب، بخار و سرعت متعادل‌سازی شده‌اند تا خط تولید در هر مرحله از کیفیت درجه A محافظت کند و ظرفیت تولید توسط ضعیف‌ترین واحد محدود نشود. صاحبان کارخانه از مشکلات انتساب مقصر و اصلاحات پس‌ازنصب که در خطوط تولید با تأمین‌کنندگان متعدد رخ می‌دهد، جلوگیری می‌کنند و تنها یک شریک مسئول را برای کل کارخانه دارا می‌شوند.
از پرنده زنده تا محصول آماده فروش

از پرنده زنده تا محصول آماده فروش

تجهیزات کشتارگاه طیور کل فرآیند را پوشش می‌دهد و پرنده‌های زنده را در یک جریان پیوسته به محصول خنک‌شده، درجه‌بندی‌شده و در صورت تمایل، برش‌خورده تبدیل می‌کند. این یکپارچه‌سازی، حجم دستکاری، خطر آلودگی و اتلاف در حمل‌ونقل را کاهش داده و ماندگاری محصول را افزایش می‌دهد. صاحبان کارخانه با کنترل کامل فرآیند از ابتدا تا انتهای زنجیره، ارزش بیشتری از هر پرنده به دست می‌آورند.
طراحی‌شده برای بازرسی

طراحی‌شده برای بازرسی

تجهیزات کشتارگاه طیور از فولاد ضدزنگ خوراکی ساخته شده‌اند و دارای سیستم‌های محرک درزبندی‌شده و مناطق آماده شستشوی CIP هستند، بنابراین در اولین بازرسی از سوی نهادهای اتحادیه اروپا، وزارت کشاورزی ایالات متحده آمریکا (USDA)، استانداردهای حلال و معايير منطقه خلیج فارس مورد تأیید قرار می‌گیرند. ثبت یکپارچه اطلاعات و مسئولیت انحصاری یک تأمین‌کننده، فرآیند بازرسی را ساده‌تر و ارزان‌تر می‌کند. این طراحی آماده بازرسی، دسترسی به بازار را تضمین می‌کند و از انجام اصلاحات پرهزینه بعدی که خطوط ضعیف‌تر نیازمند آن هستند، جلوگیری می‌کند.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000