家禽屠殺施設用設備:時速500~3,000羽対応のターンキーライン

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完全なプラント、エンジニアリング済み

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家禽の食肉処理設備は、生きた鳥の受け入れから、気絶・湯燗・羽取り・内臓除去・冷却、およびオプションの部位分割に至るまでの全工程をカバーします。単一サプライヤーによる一括調達方式により、機器間の不整合が解消され、お客様の目標処理能力に応じてライン全体のバランスが保たれます。食品グレードのステンレス鋼製構造と密閉型ドライブは、毎日の高圧洗浄にも耐え、初回の衛生監査にも合格します。処理能力は、時速500羽から3,000羽まで対応可能です。導入企業からは、等級Aの出荷率向上、人件費削減、およびプラント全体を一括で責任を持ってサポートするパートナーの存在により、投資回収期間が18~22か月で実現したとの報告が寄せられています。
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ケーススタディ

ナイジェリアの農場

ナイジェリアの農場が、ラゴス向け小売市場向けに自社で飼育したブロイラーを処理するため、家禽処理施設の機器を導入しました。これにより、生きた鳥のまま販売するのではなく、加工品として出荷できるようになりました。この一括納入型処理ラインには、麻酔・湯燻・羽取り・内臓除去・冷却の各工程が含まれており、等級Aの割合が84%から92%へと向上しました。食品グレードのステンレス鋼製設備およびCIP対応ゾーンは、初回の衛生監査を合格しました。小売マージンの向上および輸送コスト削減により、投資回収期間は20か月となりました。その後、この農場はレストラン向けに部位別にカットされた鶏肉を供給するためのカットアップ工程も追加しました。

タイの加工業者

タイの加工業者が、中古機械を廃止し、単一サプライヤーから調達した統合型家禽処理施設機器に置き換えました。処理能力は時速1,800羽で安定化し、各工程が連携して鳥の品質を段階的に保護した結果、等級Aの割合は95%へと向上しました。全ラインを単一チームが担当したため、ダウンタイムは2%未満に低減しました。ステンレス鋼製の処理経路は初回の監査を合格し、輸出向け注文の獲得につながりました。投資回収期間は21か月であり、オーナーは、何らかのずれが生じた際の修理が迅速になったと評価しています。

モロッコの食肉処理場

モロッコの食肉処理場が、国内および湾岸諸国向けの需要増加に対応するため、鶏肉処理設備を導入してアップグレードされた。このラインは時速1,200羽の処理能力を実現し、シフトあたりの仕上げ作業員を5名削減した。等級Aの割合は94%に達し、ステンレス製の構造は初回の衛生監査を合格した。人件費削減と等級向上による投資回収期間は19か月であった。その後、当該処理場は冷蔵庫の拡張を行い、繁忙期には同一ラインを2シフトで運用し続けた。

関連製品

家禽の屠殺施設向け設備は、現代的で規制対応型のプラントを実現する基盤です。当社では、鶏種、処理量、および市場ニーズに応じて設計された、スタン(麻酔)、スコールド(湯燗)、プルック(羽取り)、エビセレート(内臓除去)、グレーディング(等級分け)、チル(冷却)の各工程を、食品グレードのステンレス鋼で構成された統合システムとしてご提供します。すべての生産ラインは、工程バランス、水使用量、蒸気使用量を事前にシミュレーション・最適化し、パスベーション処理を施した上で出荷前に実機運転試験を実施。その後、署名入りの受入試験とオペレーター向けトレーニングを含む現地据付・立ち上げを行います。EU、USDA、ハラール、湾岸諸国などの監査官が求める審査対応可能な記録を、追加改修なしで即時提出可能です。また、10年間のスペアパーツ供給保証と地域拠点ネットワークにより、ほとんどの港湾から72時間以内に消耗部品を調達できます。需要増加時には、冷却、等級分け、カットアップなどのモジュールを既存設備に追加設置することで、基礎工事を行わずに処理能力を拡張できます。さらに当社エンジニアが年次で実施する衛生状況レビューにより、世界中の規制強化にも対応し、お客様の輸出資格を継続的に守ります。

よく 聞かれる 質問

鶏肉処理設備には何が含まれますか?

生きた鶏の受け入れから、麻酔・湯燗・羽取り・内臓除去・冷却、およびオプションのカットアップまでの一連の工程を、統合されたシステムとして提供する。
単一のエンジニアリングチームが、各工程間の水・蒸気・処理速度を最適に調整するため、ライン全体が単一の統合システムとして稼働し、互いに制約を及ぼす非整合な個別機器とはならない。
食品グレードのステンレス鋼、CIP対応ゾーン、および監査対応の統合記録により、EU、USDA、ハラール、湾岸諸国の検査官の要求を、後付け改造なしで満たすことができる。
ほとんどの工場では、手作業による仕上げ作業を1シフトあたり5~6人の作業員で削減し、その人員を梱包、等級分け、品質管理に再配置しています。
オーナーは通常、等級Aの向上、労働コストの削減、監査対応の修正作業の減少により、投資回収期間を18~22か月で達成しています。

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顧客 の 証言

O. アデイエミ

当社は、ラゴス向け小売用ブロイラーの自社処理のため、家禽屠殺設備を購入しました。この一括納入ライン導入により、等級Aの割合が84%から92%へと向上し、衛生監査も初回訪問で合格、投資回収期間は20か月となりました。その後、レストラン向けにカットアップ工程を追加しました。

N. ソムチャイ

中古機械を統合型家禽屠殺設備に置き換えることで、処理能力を時速1,800羽で安定化させ、等級Aの割合を95%まで向上させました。サプライヤーが全ラインを一元管理したことで、ダウンタイムは2%未満に低減し、ステンレス製の衛生的なラインは初回監査で合格、輸出注文の獲得にもつながりました。投資回収期間は21か月でした。

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統合型システム

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鶏肉処理場向け設備は、単一のサプライヤーから供給されるため、個別の機械の集合体ではなく、完全に連携した統合システムとして機能します。各工程(ステーション)は水・蒸気・速度のバランスが最適化されており、全工程で等級Aの品質を確実に維持するとともに、生産能力が最も遅いユニットによって制限されることはありません。オーナーは、複数ベンダーによる導入に伴う責任のなすりつけや後付け改造を回避でき、工場全体について単一の責任主体となるパートナーを得られます。
生きた鳥から販売可能な製品へ

生きた鳥から販売可能な製品へ

鶏肉処理場向け設備は、生きた鳥から冷却・等級分け・必要に応じて部位分割された製品まで、一貫した連続フローで全工程をカバーします。この統合により、取扱回数・汚染リスク・輸送中の損失が削減され、賞味期限も延長されます。オーナーは、工程全体を自社で管理することで、1羽あたりの付加価値を最大限に高められます。
監査対応設計

監査対応設計

家禽屠殺施設の設備は、食品グレードのステンレス鋼で構成されており、シールドされたドライブとCIP対応ゾーンを備えているため、EU、USDA、ハラール、および湾岸諸国の監査を初回訪問時に合格できます。統合記録と単一サプライヤーによる責任体制により、監査がよりスムーズかつ低コストで実施可能です。この監査対応設計により、市場参入が守られ、性能が劣るラインで後から発生する高額な改造工事を回避できます。

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