تجهیزات کامل کشتارگاه طیور | خط تولید کلید در دست

+86-18866172299
همه دسته‌بندی‌ها
یک تأمین‌کننده، کل کارخانه

یک تأمین‌کننده، کل کارخانه

تجهیزات کامل کشتار طیور، کل فرآیند از بیهوش‌سازی، غوطه‌وری در آب گرم، پرکندنی، خارج‌سازی احشاء، درجه‌بندی، خنک‌سازی و برش را از یک تأمین‌کننده و به‌صورت یک پروژهٔ کلید در دست، هماهنگ و جامع ارائه می‌دهد. یک تیم مهندسی، تعادل، مصرف آب و بخار را مدل‌سازی کرده و سپس کل خط را با آزمون پذیرش امضاشده راه‌اندازی می‌کند تا هیچ‌گونه عدم تطابقی باقی نماند. مواد اولیه از جنس استیل ضدزنگ غذایی و موتورهای آب‌بندشده، از اولین بازرسی بهداشتی عبور می‌کنند و به‌مدت ده سال بدون وقفه کار می‌کنند. ظرفیت‌ها از ۵۰۰ تا ۳۰۰۰ قطعه پرنده در ساعت متغیر است. صاحبان کارخانه گزارش می‌دهند که بازگشت سرمایه در عرض بیست و دو ماه از طریق افزایش هماهنگ بازده، کاهش اصلاحات لازم برای بازرسی‌ها و داشتن یک شریک مسئول‌پذیر برای هر ایستگاه در خط تولید حاصل شده است.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

سرمایه‌گذار در عربستان سعودی

یک سرمایه‌گذار عربستانی که در حال احداث یک کارخانهٔ جدید برای صادرات بود، تجهیزات کامل کشتار طیور را به‌صورت یک پروژهٔ کلید در دست (turnkey) سفارش داد. یک تأمین‌کننده تجهیزات مراحل از شوک‌دهی تا برش و آماده‌سازی را با ظرفیت ۳۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت تحویل داد و خط تولید در اولین بازرسی موفقیت‌آمیز هم‌زمان با استانداردهای خلیج فارس و اتحادیه اروپا (EU) ارزیابی شد و ثبت‌های یکپارچه‌ای داشت. درصد محصول درجه A در سطح ۹۶ درصد حفظ شد، زیرا هر ایستگاه به‌طور متوالی از مرغان محافظت می‌کرد. زمان ایست‌کاری کمتر از دو درصد باقی ماند، چرا که یک تیم واحد کل مسیر را مدیریت می‌کرد. بازگشت سرمایه در عرض بیست و دو ماه با توجه به کیفیت محصول و حجم صادرات انجام شد و سرمایه‌گذار خط تولید دومی را نیز از همین شریک تأمین کرد. تکنسین‌های محلی در طول فصل گرم بدون نیاز به تماس با متخصصان خارجی، این خط را نگهداری و تعمیر کردند.

پردازشگر در ویتنام

یک فرآورنده ویتنامی تجهیزات کامل کشتار طیور را جهت جایگزینی واحدهای دست‌دوم بازسازی‌شده که ظرفیت تولید را محدود می‌کردند، درخواست داد. خط تولید کلید در قفل این تجهیزات، نسبت محصول درجه A را از ۸۸ درصد به ۹۵ درصد افزایش داد، زیرا ایستگاه‌های هماهنگ‌شده اتلاف را در هر مرحله کاهش دادند. خط استیل ضدزنگ از اولین بازرسی موفق عبور کرد و سفارش‌های صادراتی را آغاز نمود، در حالی که ظرفیت عبور (throughput) در برابر نوسانات اندازه گله‌ها ثابت باقی ماند. لمس دستی برای اصلاح نقص‌ها در هر شیفت به میزان شش نفر کاهش یافت. بازگشت سرمایه در عرض بیست ماه به دلیل بهبود کیفیت و افزایش سرعت تحقق یافت و اضافه‌کردن ماژول برش بعدی (bolt-on cut-up) بدون نیاز به بازسازی پی‌بندها، ظرفیت را افزایش داد. صاحب کارخانه اشاره کرد که وجود یک شریک منفرد، زمان رفع مشکلات را در صورت انحراف هر بخشی کوتاه‌تر می‌کند.

همکاری در اکوادور

یک تعاونی اکوادوری، بودجه‌ای را برای تهیه تجهیزات کامل کشتارگاه طیور که ظرفیت پردازش ۸۰۰ قطعه مرغ در ساعت را داشت، به صورت مشترک فراهم کرد. خط هماهنگ‌شده، درجه کیفیت محصول را از ۸۵ درصد به ۹۳ درصد ارتقا داد و فولاد ضدزنگ مورد استفاده در تجهیزات غذایی، در اولین بازرسی موفقیت‌آمیز ارزیابی شد. اعضای تعاونی صرفه‌جویی حاصل از کاهش نیروی کار را در خرید علوفه سرمایه‌گذاری مجدد کردند و وزن مرغان را در چرخه بعدی افزایش دادند. کنترل‌های ساده این امکان را فراهم کرد که تنها یک عضو آموزش‌دیده، کل فرآیند را مدیریت کند. بازگشت سرمایه در طی ۱۹ ماه حاصل شد و تعاونی‌های همسایه این کشتارگاه را به عنوان الگویی برای ارتقای کامل و مشترک خود مورد بازدید قرار دادند. این خط تولید همچنان پس از چند فصل، تنها با تعویض قطعات معمولی، در حال بهره‌برداری است.

محصولات مرتبط

تجهیزات کامل کشتارگاه طیور ساده‌ترین راه برای افتتاح یک واحد تولیدی مطابق با استانداردها است؛ بنابراین ما سیستمی یکپارچه و ضدزنگ غذایی را ارائه می‌دهیم که شامل مراحل بیهوش‌سازی، شست‌وشوی گرم، خارج‌کردن پرها، خارج‌کردن احشاء، درجه‌بندی، خنک‌سازی و برش‌دهی می‌شود و به‌صورت هماهنگی تنظیم شده است تا با وزن پرنده و ظرفیت ساعتی شما سازگان یابد. هر خط تولیدی از نظر تعادل، مصرف آب و بخار مدل‌سازی شده، پس از عملیات پاسیوی‌سازی (Passivation) و آزمون عملکردی قبل از ارسال، با انجام آزمون پذیرش و امضای آن همراه با آموزش اپراتورها راه‌اندازی می‌شود. سوابق آماده برای بازرسی، بدون نیاز به اصلاح یا ارتقا، الزامات بازرسان اتحادیه اروپا (EU)، سازمان کشاورزی ایالات متحده آمریکا (USDA)، استانداردهای حلال و بازرسان منطقه خلیج فارس را برآورده می‌کند. تعهد ده‌ساله ما در زمینه قطعات یدکی و وجود مراکز منطقه‌ای، امکان تأمین قطعات مصرفی در عرض هفتاد و دو ساعت از اکثر بنادر را فراهم می‌کند. هنگامی که ظرفیت تولید افزایش یابد، امکان اضافه‌کردن ماژول‌های خنک‌سازی یا برش‌دهی به خط تولید موجود فراهم است بدون اینکه نیاز به بازسازی پی‌بندها باشد. مهندسان ما هر سال بازرسی‌های بهداشتی را انجام می‌دهند تا صلاحیت صادراتی شما در برابر سخت‌گیری‌های فزاینده استانداردها حفظ شود و یک شریک واحد در تمامی ایستگاه‌های خط تولید مسئولیت پذیرفته است.

سوالات متداول

یک بسته کامل شامل چه مواردی می‌شود؟

تمام مراحل فرآیند از جمله بیهوش‌سازی، گرم‌کردن برای جدا کردن پرها، کندن پرها، خارج کردن احشاء، درجه‌بندی، خنک‌سازی و برش‌زنی، به‌صورت یک سیستم هماهنگ و آماده بهره‌برداری (Turnkey) از یک تأمین‌کننده واحد و با مسئولیت کامل از هر ایستگاه ارائه و راه‌اندازی می‌شود.
بله. یک تیم مهندسی تعادل، آب و بخار را مدل‌سازی می‌کند و سپس کل خط را با آزمون پذیرش امضا شده راه‌اندازی می‌کند؛ بنابراین شما یک نیروگاه کامل و عملیاتی دریافت می‌کنید، نه واحدهای جداگانه و ناسازگان.
مناطق ضدزنگ و آماده برای شستشوی CIP و سوابق یکپارچه و قابل بازرسی، نیازهای بازرسان اتحادیه اروپا، وزارت کشاورزی ایالات متحده آمریکا (USDA)، حلال و منطقه خلیج فارس را بدون نیاز به اصلاحات بعد از نصب یا تغییرات اضافی در سراسر کل خط برآورده می‌سازد.
کامل‌ترین نیروگاه‌ها لمس دستی را در هر شیفت به میزان پنج یا شش نفر کاهش می‌دهند و نیروی انسانی را برای انجام کارهای درجه‌بندی و بسته‌بندی آزاد می‌سازند، در حالی که خط هماهنگ به‌صورت مداوم کار می‌کند.
مالکان معمولاً هزینه تجهیزات کامل را در طی ۱۹ تا ۲۲ ماه از طریق افزایش هماهنگ محصول، کاهش اصلاحات ناشی از بازرسی‌ها و وجود یک شریک مسئول واقعی برای نیروگاه، بازیابی می‌کنند.

مقاله مرتبط

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

04

Jun

کشتارگاه سیار چگونه ظرفیت فرآوری را مستقیماً به مزارع دورافتاده طیور منتقل می‌کند؟

بازتعریف زیرساخت‌های کشتار برای مزارع پراکنده از نظر جغرافیایی: فرآوری طیور در مناطق منزوی همواره یک چالش لجستیکی بوده است. کشتارگاه‌های ثابت نیازمند سرمایه‌گذاری‌های سنگین، مسیرهای تجمع مرکزی و زنجیره‌های تأمین قابل اعتماد...
مشاهده بیشتر
اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

25

Jun

اجزای اساسی مجموعه تجهیزات کشتارگاه طیور برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت چیست؟

ساختمان برای پردازش ۲۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت، مقیاس‌بندی عملیات فرآوری طیور به ۲۰۰۰ قطعه در ساعت تنها به معنای خرید نسخه‌های بزرگ‌تر از همان تجهیزات نیست. بلکه این امر مستلزم بازنگری در کل جریان فرآوری از زمان دریافت مرغان زنده تا تحویل لاشه‌های سرد شده است. کارخانه‌ای که...
مشاهده بیشتر
تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

03

Jul

تجهیزات کشتار مرغ با تونل خونریزی یکپارچه چگونه کارایی تخلیه خون را بهبود می‌بخشد؟

تونل خون‌کشی: بیش از یک نوار نقاله در هر واحد پردازش طیور متوسط تا بزرگ، بخش خون‌کشی داستانی از انضباط کلی عملیات را روایت می‌کند. برخی از کارخانه‌ها خطوطی دقیق و تمیز را اداره می‌کنند که لاشه‌ها از طریق آن‌ها حرکت می‌کنند...
مشاهده بیشتر
بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

10

Jul

بهینه‌سازی پیشرفته تجهیزات سفارشی کشتار مرغ

ضرورت سفارشی‌سازی در فرآیند پردازش طیور خطوط پردازش طیور از فاصله دور شبیه به هم به نظر می‌رسند—حلقه‌ها، نوارهای نقاله، دستگاه‌های گرم‌کننده، دستگاه‌های کندن پر، و ایستگاه‌های خارج‌کردن احشاء. اما با نزدیک‌تر شدن تفاوت‌ها آشکار می‌شوند. یک کارخانه ظرفیت پردازش ۱۲۰۰۰ قطعه...
مشاهده بیشتر

گواهی‌نامه‌های مشتری

ف. الهربی

ما تجهیزات کامل کشتارگاه طیور را به‌صورت یک پروژه کلید در دست (Turnkey) برای ظرفیت ۳۰۰۰ قطعه مرغ در ساعت سفارش دادیم و خط تولید در اولین بازدید از سوی مراجع مورد تأیید خلیج فارس و اتحادیه اروپا قرار گرفت و سوابق یکپارچه‌ای داشت. درجه A در سطح ۹۶ درصد حفظ شد، زیرا هر ایستگاه از مرغان محافظت می‌کرد، زمان ایست غیر برنامه‌ریزی‌شده کمتر از دو درصد باقی ماند و تیمی واحد مسئولیت کل مسیر را بر عهده داشت و بازگشت سرمایه در ۲۲ ماه انجام شد. ما خط تولید دوم را نیز از همین شریک تأمین کردیم و در طول فصل گرم سال، خدمات محلی برای آن ارائه شد.

ت. نگویِن

با جایگزینی واحدهای دست‌دوم قدیمی که قبلاً تعمیر و تکمیل شده بودند، ما تجهیزات کامل کشتارگاه طیور را به‌صورت یک خط کلید در دست (Turnkey) انتخاب کردیم؛ درجه A به ۹۵ درصد افزایش یافت، زیرا ایستگاه‌های هماهنگ‌شده اتلاف را کاهش دادند، تجهیزات استیل ضدزنگ در اولین بازدید مورد تأیید قرار گرفت و ما شش نفر از کارگران اصلاح و تکمیل در هر شیفت را حذف کردیم. بازگشت سرمایه در ۲۰ ماه منجر به بهبود درجه کیفیت و افزایش سرعت تولید شد و سپس اضافه‌کردن بخش برش و تقسیم‌بندی (Bolt-on cut-up) ظرفیت را بدون نیاز به بازسازی پی‌ها افزایش داد. وجود یک شریک واحد به معنای اصلاح سریع‌تر مشکلات در صورت انحراف هر بخش بود.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000
یک شریک، بدون شکاف

یک شریک، بدون شکاف

تجهیزات کامل کشتارگاه طیور، خطر عدم تطابق واحدهای دست‌دوم از تأمین‌کنندگان مختلف را از بین می‌برد، زیرا یک تیم مهندسی واحد کل فرآیند را تحویل می‌دهد و مسئولیت آن را بر عهده دارد. ایستگاه‌ها به‌گونه‌ای تنظیم شده‌اند که جریان پرندگان را به‌صورت یکپارچه پشتیبانی کنند؛ بنابراین هیچ‌چیز ظرفیت کارخانه را محدود نمی‌کند و سطح کیفیت درجه A در تمام مراحل حفظ می‌شود. صاحبان کارخانه تنها یک شریک پاسخگو دارند که در صورت انحراف هرگونه عملکرد، مسئولیت را بر عهده می‌گیرد، نه اینکه تأمین‌کنندگان به یکدیگر علت‌یابی کنند. این هماهنگی خریدهای جداگانه را به یک کارخانه قابل پیش‌بینی تبدیل می‌کند و هم تولید روزانه و هم سرمایه‌گذاری انجام‌شده در سراسر سالن را حفظ می‌نماید.
باز کردن و صادر کردن

باز کردن و صادر کردن

تجهیزات کامل کشتارگاه طیور سریع‌ترین راه‌حل برای تبدیل یک سالن خالی به قرارداد صادراتی است، زیرا خط تک‌پارچه از اولین جوشکاری با استانداردهای مورد نیاز برای بازرسی ساخته می‌شود. مناطق یکپارچه از فولاد ضدزنگ، آماده‌ی شست‌وشوی CIP و یک سری ثبت‌های بهداشتی، نیازهای بازرسان اتحادیه اروپا، وزارت کشاورزی ایالات متحده آمریکا (USDA)، حلال و منطقه خلیج فارس را بدون نیاز به اصلاحات بعدی برآورده می‌کند. صاحبان این تجهیزات از تاریخ تعهد‌داده‌شده خود شروع به ارسال محصول می‌کنند و نه اینکه به دلیل اصلاحات احتمالی، زمانبندی خود را به تأخیر بیندازند. این اطمینان از موفقیت در اولین بازرسی، قیمت‌های پремیوم و قراردادها را حفظ می‌کند که خطوط ضعیف‌تر و اصلاح‌شده‌ی بعدی در دروازه‌ی بازرسی از دست می‌دهند. در اینجا، کیفیت ارزان‌ترین راه برای حفظ دسترسی به بازار است.
بازپرداخت به‌صورت یک سیستم واحد

بازپرداخت به‌صورت یک سیستم واحد

تجهیزات کامل کشتارگاه طیور از طریق درجه‌بندی بالاتر (کیفیت A)، ظرفیت تولید پایدار و کاهش تعداد اصلاحات مورد نیاز در بازرسی‌ها در سراسر خط تولید، به‌صورت یکپارچه و نه به‌صورت تک‌تک ایستگاه‌ها، هزینه خود را جبران می‌کند. صاحبان این تجهیزات گزارش داده‌اند که بازگشت سرمایه در مدت ۱۹ تا ۲۲ ماه انجام می‌شود و سپس سال‌ها تولید مطابق با استانداردها با هزینه کم ادامه می‌یابد. تعهد ده‌ساله تأمین قطعات یدکی، سرمایه‌گذاری را حفظ می‌کند و ماژول‌های قابل اتصال اضافی بدون نیاز به بازسازی پی‌بندها، ظرفیت را افزایش می‌دهند. مدل تأمین تک‌فروشنده نیز زمان تعمیرات را کوتاه‌تر کرده و راه‌اندازی مداوم کارخانه را تضمین می‌کند. این‌گونه است که یک خط تولید کامل، کم‌ریسک‌ترین و کم‌هزینه‌ترین راه برای مالکیت یک کشتارگاه طیور در طول عمر آن محسوب می‌شود.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
تلفن همراه/واتساپ
پیام
0/1000