Dây chuyền giết mổ gia cầm tại lò mổ | Thép không gỉ, năng suất 1000–13500 con/giờ

+86-18866172299
Tất cả danh mục
Dây chuyền giết mổ gia cầm hoàn chỉnh cho quy trình xử lý liên tục

Dây chuyền giết mổ gia cầm hoàn chỉnh cho quy trình xử lý liên tục

Dây chuyền giết mổ gia cầm tại nhà máy giết mổ của Zhucheng Stantham tích hợp mọi công đoạn, từ gây mê gia cầm sống đến thành phẩm là xác gia cầm đã làm lạnh, trong một hệ thống đồng bộ duy nhất. Các dây chuyền của chúng tôi được trang bị hệ thống băng tải treo đồng bộ, thiết bị làm mềm lông theo chiều ngược dòng với điều khiển nhiệt độ kỹ thuật số, máy nhổ lông nhiều hàng và các trạm mổ nội tạng được thiết kế phù hợp với nhân trắc học. Toàn bộ thiết bị được chế tạo từ thép không gỉ 304, đã được kiểm định bằng phân tích quang phổ SPECTRO của Đức nhằm đảm bảo tuân thủ các quy định về an toàn thực phẩm. Thiết kế mô-đun cho phép các nhà chế biến bắt đầu với các mô-đun cốt lõi và mở rộng công suất khi khối lượng sản xuất tăng lên.
Yêu cầu báo giá

Nghiên cứu trường hợp

Nhà chế biến Zambia lắp đặt dây chuyền tự động đầu tiên

Một công ty chế biến gia cầm tại Zambia đã thay thế quy trình xử lý thủ công bằng một dây chuyền giết mổ gà toàn diện được thiết kế dành riêng cho quy mô hoạt động trung bình của họ. Dây chuyền bao gồm thiết bị gây mê bằng điện, hệ thống làm mềm lông theo chiều ngược dòng, máy nhổ lông bốn hàng và băng tải treo để mổ phanh nội tạng kèm các trạm làm việc chuyên biệt. Năng suất tăng đáng kể trong khi nhu cầu lao động giảm mạnh. Khách hàng đạt được chất lượng thân gà đồng đều, giúp họ ký được các hợp đồng cung ứng với các chuỗi khách sạn lớn trên toàn thành phố thủ đô.

Nhà máy tại Indonesia Mở rộng Công suất với Dây chuyền Giết mổ Mới

Một nhà máy chế biến gia cầm hiện hữu tại Indonesia đã bổ sung thêm một dây chuyền giết mổ gà thứ hai song song với hệ thống ban đầu nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng. Chúng tôi đã thiết kế một dây chuyền song song với các khu vực gây mê và nhúng nước nóng độc lập, đồng thời chia sẻ phòng làm lạnh hiện có. Dây chuyền mới giúp tăng đáng kể công suất hàng ngày mà không cần mở rộng diện tích nhà xưởng. Cấu hình hai dây chuyền còn mang lại tính dự phòng trong vận hành, cho phép bảo trì một dây chuyền trong khi dây chuyền còn lại tiếp tục sản xuất.

Hợp tác xã Ethiopia Hiện đại hóa với Dây chuyền Giết mổ Gọn nhẹ

Một hợp tác xã chăn nuôi gia cầm tại Ethiopia cần một dây chuyền giết mổ gà có thể lắp đặt trong một nhà kho đã được cải tạo, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh cơ bản để cung cấp sản phẩm cho thị trường đô thị. Chúng tôi đã cung cấp một dây chuyền nhỏ gọn bao gồm thiết bị làm mềm lông theo mẻ, máy vặt lông để bàn và bàn mổ nội tạng bố trí theo quy trình tuyến tính. Dây chuyền này xử lý được khối lượng đáng kể mỗi ngày với một đội ngũ nhân sự nhỏ và giúp hợp tác xã cung cấp thịt gà đã làm sạch đến các siêu thị tại Addis Ababa với chất lượng ổn định.

Sản phẩm Liên quan

Dây chuyền giết mổ gia cầm của Công ty TNHH Thương mại và Công nghiệp Zhucheng Stantham được thiết kế như một hệ thống chế biến hoàn chỉnh, trong đó mọi máy móc đều được thiết kế để vận hành đồng bộ. Chúng tôi sản xuất toàn bộ thiết bị cốt lõi tại nhà máy riêng ở thành phố Zhucheng, tỉnh Sơn Đông, bằng thép không gỉ 304 của Tập đoàn TISCO, với hàm lượng niken được xác minh vượt mức 8% thông qua phân tích quang phổ (SPECTRO) của Đức. Dây chuyền bắt đầu từ khu vực treo gia cầm sống và đường hầm gây mê điện nhằm đảm bảo quy trình xử lý nhân đạo, tuân thủ các tiêu chuẩn phúc lợi quốc tế. Sau khi gây mê, gia cầm được chuyển đến trạm giết mổ tự động kèm máng thu máu bằng thép không gỉ. Khu vực làm mềm lông sử dụng bể ngâm ngược chiều (counterflow), nơi gia cầm di chuyển ngược hướng dòng nước nhằm tối ưu hóa truyền nhiệt; đồng thời, bộ điều khiển kỹ thuật số PID duy trì nhiệt độ nước trong phạm vi sai lệch ±0,5°C. Quá trình làm sạch lông được thực hiện bởi các máy trống ngón đứng hoặc nằm ngang có thể điều chỉnh tốc độ để phù hợp với kích thước gia cầm khác nhau mà không gây tổn thương da. Khu vực mổ phanh được trang bị băng tải treo trên cao với các móc treo riêng biệt cùng các trạm làm việc được bố trí theo nguyên tắc công thái học, phục vụ các công đoạn: mở lỗ hậu môn, lấy nội tạng, thu hoạch mề, loại bỏ phổi và kiểm tra cuối cùng khoang thân. Sau khi mổ phanh, xác gia cầm đi vào đường hầm làm lạnh sơ bộ nhằm giảm nhanh nhiệt độ lõi xuống dưới 4°C bằng nước lạnh hoặc không khí lạnh theo nguyên lý ngược chiều (counterflow). Một trạm cân và phân loại tùy chọn đặt ở cuối dây chuyền sẽ tự động phân loại xác theo trọng lượng để phục vụ đóng gói. Mỗi dây chuyền giết mổ gia cầm đều được lắp ráp hoàn chỉnh và chạy thử nghiệm đầy đủ tại nhà máy chúng tôi trước khi xuất xưởng, nhằm kiểm chứng tính đồng bộ của băng tải, độ chính xác của kiểm soát nhiệt độ và hiệu năng cơ học. Chúng tôi cung cấp giám sát lắp đặt tại hiện trường, đào tạo vận hành cho nhân viên và tài liệu kỹ thuật đầy đủ bao gồm sổ tay vận hành, lịch trình vệ sinh và danh mục phụ tùng thay thế. Với hơn một thập kỷ kinh nghiệm và đã triển khai lắp đặt tại hơn 50 quốc gia, các dây chuyền giết mổ của chúng tôi được các nhà chế biến tin tưởng – từ các hợp tác xã nhỏ đến các cơ sở công nghiệp quy mô lớn.

Các câu hỏi thường gặp

Dây chuyền giết mổ gà có phạm vi công suất bao nhiêu?

Các dây chuyền của chúng tôi dao động từ các hệ thống nhỏ gọn xử lý 500 con/giờ làm việc đến các dây chuyền công nghiệp có khả năng xử lý lên tới 20.000 con/giờ làm việc. Chúng tôi hỗ trợ quý khách lựa chọn công suất phù hợp dựa trên khối lượng hiện tại và kế hoạch mở rộng trong tương lai.
Một dây chuyền nhỏ gọn cho 2.000–3.000 con gia cầm mỗi ca cần diện tích khoảng 300–500 mét vuông. Các dây chuyền công nghiệp lớn hơn yêu cầu ít nhất 1.000 mét vuông hoặc nhiều hơn tùy theo công suất và mức độ tự động hóa.
Có. Chúng tôi cấu hình trạm gây mê và giết mổ sao cho tuân thủ các yêu cầu Halal, bao gồm thời gian xả máu phù hợp và định hướng đúng. Chúng tôi cung cấp tài liệu bố trí mặt bằng để hỗ trợ quá trình chứng nhận Halal của quý khách.
Thời gian sản xuất và kiểm tra các dây chuyền tiêu chuẩn là 30–45 ngày. Các hệ thống được thiết kế riêng với bố trí băng tải đặc biệt hoặc làm lạnh nhiều giai đoạn có thể mất 50–70 ngày tùy theo mức độ phức tạp.
Có. Đội lắp đặt của chúng tôi sẽ đào tạo nhân viên vận hành của quý khách về cách vận hành máy móc, quy trình vệ sinh hàng ngày, bảo trì lưỡi dao và xử lý sự cố cơ bản. Chúng tôi cũng cung cấp sổ tay vận hành minh họa và hỗ trợ qua video từ xa.

Bài viết liên quan

Tại sao nhiệt độ vặt lông đúng lại quan trọng đối với hiệu suất loại bỏ lông trong lò mổ gà?

17

Jun

Tại sao nhiệt độ vặt lông đúng lại quan trọng đối với hiệu suất loại bỏ lông trong lò mổ gà?

Cửa sổ vặt lông: Cân bằng tinh tế giữa việc giải phóng lông và độ nguyên vẹn của da. Vặt lông là công đoạn nối liền giữa khâu cắt mạch máu và nhổ lông trong lò mổ gà. Gia cầm đi qua bể nước nóng, và nhiệt độ làm mềm nang lông...
XEM THÊM
Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

22

Jun

Hệ thống giết mổ gà cơ khí giảm thiểu gãy xương như thế nào so với các phương pháp thủ công?

Vấn đề gãy xương mà không ai nhắc đến. Hãy bước vào bất kỳ nhà máy chế biến gia cầm cỡ trung nào và hỏi quản lý kiểm soát chất lượng về vấn đề đau đầu lớn nhất của họ. Khả năng cao là tình trạng gãy xương sẽ nằm trong danh sách những vấn đề hàng đầu. Không phải những vết gãy xương phức tạp gây chấn thương nghiêm trọng, mà...
XEM THÊM
Các thành phần thiết yếu của một bộ thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm hoàn chỉnh với công suất 2.000 con/giờ là gì?

25

Jun

Các thành phần thiết yếu của một bộ thiết bị nhà máy giết mổ gia cầm hoàn chỉnh với công suất 2.000 con/giờ là gì?

Nhà xưởng cho công suất 2.000 con/giờ Việc mở rộng quy mô hoạt động chế biến gia cầm lên mức 2.000 con/giờ không đơn thuần là mua các thiết bị cùng loại nhưng có kích thước lớn hơn. Đây là quá trình tái thiết kế toàn bộ quy trình, từ khâu tiếp nhận gia cầm sống đến khâu thành phẩm là xác gia cầm đã được làm lạnh. Một nhà máy vận hành...
XEM THÊM
Tối ưu hóa nâng cao thiết bị giết mổ gà tùy chỉnh

10

Jul

Tối ưu hóa nâng cao thiết bị giết mổ gà tùy chỉnh

Yêu cầu bắt buộc về tùy chỉnh trong chế biến gia cầm: Các dây chuyền chế biến gia cầm nhìn bề ngoài khá giống nhau—dây treo, băng tải, bể làm mềm, máy vặt lông, trạm mổ phanh… Nhưng khi quan sát kỹ hơn, sự khác biệt sẽ trở nên rõ rệt. Một nhà máy vận hành với công suất 12.000 con...
XEM THÊM

Phản hồi của khách hàng về dây chuyền giết mổ nhà máy chế biến thịt gà

John Mwale

Dây chuyền giết mổ tại lò mổ gia cầm của chúng tôi đã vận hành hơn một năm với kết quả xuất sắc. Kiểm soát nhiệt độ quá trình làm mềm lông rất chính xác, máy nhổ lông loại bỏ lông sạch sẽ, và băng chuyền mổ phanh giúp đội ngũ nhân viên của chúng tôi làm việc dễ dàng hơn nhiều. Các kỹ sư lắp đặt của Stantham rất chuyên nghiệp và đào tạo kỹ lưỡng cho nhân viên vận hành của chúng tôi trước khi rời đi.

Budi Santoso

Chúng tôi đã so sánh nhiều nhà cung cấp trước khi lựa chọn Stantham cho dây chuyền giết mổ của mình. Chất lượng gia công thép không gỉ rõ ràng vượt trội hơn hẳn, và việc chạy thử nghiệm trước khi giao hàng đã giúp chúng tôi tin tưởng rằng toàn bộ hệ thống sẽ hoạt động tốt ngay khi đến nơi. Dây chuyền đạt công suất tối đa trong thời gian chạy thử ngắn và từ đó đến nay luôn vận hành ổn định.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000
Hệ thống băng tải trên cao đồng bộ để đảm bảo dòng sản phẩm liên tục

Hệ thống băng tải trên cao đồng bộ để đảm bảo dòng sản phẩm liên tục

Băng tải trên cao là xương sống của bất kỳ dây chuyền giết mổ gia cầm nào, vận chuyển xác gia cầm qua mọi công đoạn chế biến với tốc độ ổn định. Hệ thống băng tải của chúng tôi sử dụng động cơ điều chỉnh tốc độ với các móc treo riêng lẻ được bố trí cách đều nhau nhằm phù hợp với năng lực xử lý của dây chuyền. Cảm biến tải đặt tại các điểm chuyển tiếp quan trọng phát hiện tình trạng tắc nghẽn hoặc móc treo trống và cảnh báo cho nhân viên vận hành thông qua bảng điều khiển trung tâm. Đường ray được chế tạo từ thép mạ kẽm với các ổ bi kín, chịu được quy trình rửa bằng nước áp lực cao hàng ngày.
Làm mềm ngược chiều với kiểm soát nhiệt độ kỹ thuật số chính xác

Làm mềm ngược chiều với kiểm soát nhiệt độ kỹ thuật số chính xác

Giai đoạn làm nóng nước là yếu tố then chốt nhằm đảm bảo hiệu quả loại bỏ lông và chất lượng thân thịt gia cầm. Bể làm nóng nước theo kiểu ngược dòng của chúng tôi di chuyển gia cầm ngược chiều với dòng nước để đạt được mức truyền nhiệt tối đa, trong khi các bộ điều khiển kỹ thuật số PID duy trì nhiệt độ nước trong phạm vi dung sai rất hẹp. Thành bể được cách nhiệt nhằm giảm thiểu tổn thất nhiệt, đồng thời hệ thống điều khiển tự động mức nước đảm bảo độ sâu hoạt động phù hợp. Thiết kế này giúp giảm tiêu thụ năng lượng nhiệt so với phương pháp làm nóng nước theo mẻ thông thường, đồng thời đảm bảo việc làm mềm lông một cách đồng đều.
Các trạm mổ phanh công thái học nhằm nâng cao sự thoải mái cho người vận hành

Các trạm mổ phanh công thái học nhằm nâng cao sự thoải mái cho người vận hành

Phần mổ nội tạng trong dây chuyền giết mổ gia cầm tại lò mổ đòi hỏi kỹ năng thủ công cao nhất và thường là điểm nghẽn làm chậm tốc độ chế biến. Các trạm làm việc của chúng tôi được thiết kế theo nguyên tắc nhân trắc học, với chiều cao điều chỉnh được, giá đỡ dụng cụ nằm trong tầm với dễ dàng và máng dẫn phế liệu tích hợp giúp giữ khu vực làm việc luôn thông thoáng. Đèn LED chiếu sáng mạnh tại mỗi trạm cải thiện khả năng quan sát trong các công việc kiểm tra. Kết cấu khung mở bằng thép không gỉ cho phép vệ sinh toàn bộ bề mặt và ngăn ngừa tích tụ mảnh vụn.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Số điện thoại di động / WhatsApp
Tin nhắn
0/1000