Linha de Abate de Frangos para Matadouros | 1000–13500 AVH em Aço Inoxidável

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Linha Contínua de Abate de Frangos Completa

Linha Contínua de Abate de Frangos Completa

Uma linha de abate de frangos para abatedouros da Zhucheng Stantham integra todas as etapas, desde a insensibilização das aves vivas até a carcaça resfriada final, em um único sistema coordenado. Nossas linhas contam com transportadores aéreos sincronizados, escaldagem em contracorrente com controle digital de temperatura, máquinas de depenar de múltiplas fileiras e estações ergonômicas de evisceração. Todo o equipamento é fabricado em aço inoxidável 304, verificado por análise SPECTRO alemã, garantindo conformidade com os requisitos de segurança alimentar. O design modular permite que os processadores iniciem com os módulos essenciais e ampliem a capacidade conforme o volume de produção aumenta.
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Estudo de Caso

Processador Zambiano Instala Primeira Linha Automatizada

Uma empresa avícola na Zâmbia substituiu o processamento manual por uma linha completa de abate de frangos projetada para sua operação de médio porte. A linha incluía atordoamento elétrico, escaldagem em contracorrente, uma depenadora de quatro fileiras e um transportador aéreo de evisceração com estações de trabalho dedicadas. A capacidade de processamento aumentou substancialmente, enquanto os requisitos de mão de obra diminuíram significativamente. O cliente alcançou uma qualidade consistente das carcaças, o que lhe permitiu firmar contratos de fornecimento com importantes cadeias hoteleiras da cidade capital.

Fábrica Indonésia Amplia Capacidade com Nova Linha de Abate

Uma planta avícola existente na Indonésia adicionou uma segunda linha de abate de frangos ao lado de sua configuração original para atender à crescente demanda. Projetamos uma linha paralela com seções independentes de atordoamento e escaldagem, que compartilhava a câmara de resfriamento existente. A nova linha acrescentou uma capacidade diária significativa sem exigir expansão do edifício. A configuração com duas linhas também proporcionou redundância operacional, permitindo a manutenção de uma linha enquanto a outra continuava a produção.

Cooperativa Etíope Moderniza-se com Linha de Abate Compacta

Uma cooperativa avícola na Etiópia precisava de uma linha de abate de frangos que pudesse ser instalada em um galpão adaptado, ao mesmo tempo em que atendesse aos padrões básicos de higiene para o fornecimento ao mercado urbano. Fornecemos uma linha compacta com um escaldador por lotes, uma depenadeira de bancada e uma mesa de evisceração em linha, dispostas em um fluxo de trabalho linear. A linha processa um volume diário significativo com uma pequena equipe e permitiu que a cooperativa fornecesse frangos preparados a supermercados em Adis Abeba com qualidade consistente.

Produtos Relacionados

Uma linha de abate de frangos da Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. é projetada como um sistema completo de processamento, no qual cada máquina é concebida para operar em sincronia. Fabricamos todos os equipamentos principais em nossa própria fábrica em Zhucheng, Shandong, utilizando aço inoxidável 304 da TISCO, cujo teor de níquel foi verificado em mais de 8% por meio de análise espectrográfica alemã SPECTRO. A linha começa com uma área de suspensão de aves vivas e um túnel de estupor elétrico que garante um processamento humanitário, em conformidade com as normas internacionais de bem-estar animal. Após o estupor, as aves seguem para uma estação automatizada de abate, equipada com uma calha de coleta de sangue em aço inoxidável. A seção de escaldagem utiliza um tanque de contracorrente, no qual as aves se deslocam em sentido oposto ao fluxo da água, maximizando a transferência de calor, enquanto controladores digitais PID mantêm a temperatura da água dentro de uma variação de ±0,5 °C. A depenagem é realizada por máquinas verticais ou horizontais de tambor com dedos, com ajuste de velocidade para acomodar diferentes tamanhos de aves, sem causar danos à pele. A seção de evisceração conta com um transportador suspenso com ganchos individuais e estações de trabalho ergonômicas para abertura do ânus, extração das vísceras, colheita da moela, remoção dos pulmões e inspeção final da cavidade. Após a evisceração, as carcaças entram em um túnel de pré-resfriamento que reduz rapidamente a temperatura central abaixo de 4 °C, utilizando água gelada ou ar em contracorrente. Uma estação opcional de pesagem e classificação, localizada no final da linha, classifica automaticamente as carcaças por peso para embalagem. Cada linha de abate de frangos passa por montagem completa e ensaio operacional em nossa fábrica antes do embarque, verificando a sincronização dos transportadores, a precisão do controle de temperatura e o desempenho mecânico. Oferecemos supervisão de instalação no local, treinamento de operadores e documentação abrangente, incluindo manuais de operação, cronogramas de sanitização e listas de peças de reposição. Com mais de uma década de experiência e instalações em mais de 50 países, nossas linhas de abate são confiáveis para processadores de pequenas cooperativas a grandes instalações industriais.

Perguntas Frequentes

Qual é a faixa de capacidade de uma linha de abate de frangos?

Nossas linhas variam de sistemas compactos que processam 500 aves por turno até linhas industriais capazes de lidar com até 20.000 aves por turno. Auxiliamos você na seleção da capacidade adequada com base no seu volume atual e nos seus planos de crescimento.
Uma linha compacta para 2.000 a 3.000 aves por turno requer aproximadamente 300 a 500 metros quadrados. Linhas industriais maiores necessitam de 1.000 metros quadrados ou mais, dependendo da capacidade e do nível de automação.
Sim. Configuramos a estação de atordoamento e abate para cumprir os requisitos halal, incluindo o tempo adequado de sangria e a orientação correta. Fornecemos documentação de layout para apoiar seu processo de certificação halal.
As linhas padrão exigem de 30 a 45 dias para fabricação e testes. Sistemas projetados sob medida, com layouts especiais de esteiras ou resfriamento em múltiplos estágios, podem levar de 50 a 70 dias, dependendo da complexidade.
Sim. Nossa equipe de instalação treina seus operadores sobre operação das máquinas, procedimentos diários de higienização, manutenção das lâminas e solução básica de problemas. Também fornecemos manuais operacionais ilustrados e suporte remoto por vídeo.

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Comentários dos clientes sobre nossa linha de abate para frangos

John Mwale

Nossa linha de abate para frangos está em operação há mais de um ano, com excelentes resultados. O controle preciso da temperatura na escaldagem, a remoção eficaz das penas pela depenadeira e o sistema de transporte para evisceração tornaram o trabalho muito mais fácil para nossa equipe. Os engenheiros de instalação da Stantham foram profissionais e minuciosos ao treinar nossos operadores antes de sua partida.

Budi Santoso

Comparamos diversos fornecedores antes de escolher a Stantham para nossa linha de abate. A qualidade da fabricação em aço inoxidável é visivelmente superior, e a simulação pré-embarque nos deu confiança de que tudo funcionaria corretamente após a chegada. A linha atingiu sua capacidade total em um curto período de ramp-up e tem operado de forma confiável desde então.

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Transportador Aéreo Sincronizado para Fluxo Contínuo de Produtos

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O transportador aéreo é a espinha dorsal de qualquer linha de abate de frangos, transportando carcaças por todas as etapas de processamento a uma velocidade constante. Nosso sistema de transportador utiliza acionamentos de velocidade ajustável com ganchos individuais espaçados para corresponder à capacidade de produção da linha. Sensores de carga em pontos críticos de transição detectam obstruções ou ganchos vazios e alertam os operadores por meio do painel de controle central. O trilho é fabricado em aço galvanizado com rolamentos vedados que suportam diariamente a lavagem sob alta pressão.
Escaldagem em Contracorrente com Controle Digital Preciso de Temperatura

Escaldagem em Contracorrente com Controle Digital Preciso de Temperatura

A etapa de escaldagem é crítica para a eficiência da remoção de penas e para a qualidade da carcaça. Nossa cuba de escaldagem em contracorrente move as aves na direção oposta ao fluxo de água para maximizar a transferência de calor, enquanto controladores digitais PID mantêm a temperatura da água dentro de uma faixa de tolerância rigorosa. As paredes isoladas da cuba reduzem a perda de calor, e os controles automáticos do nível de água garantem a profundidade operacional adequada. Esse projeto reduz o consumo de energia térmica em comparação com a escaldagem convencional em lotes, ao mesmo tempo em que oferece um amolecimento consistente das penas.
Estações de evisceração ergonômicas para o conforto do operador

Estações de evisceração ergonômicas para o conforto do operador

A seção de evisceração de uma linha de abate de frangos exige a maior habilidade manual e frequentemente constitui o gargalo na velocidade de processamento. Nossas estações de trabalho são projetadas ergonomicamente, com altura ajustável, suportes para ferramentas ao alcance da mão e calhas integradas para resíduos que mantêm a área de trabalho limpa. Iluminação LED brilhante em cada estação melhora a visibilidade nas tarefas de inspeção. A estrutura em aço inoxidável com estrutura aberta permite acesso total para lavagem e evita o acúmulo de resíduos.

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