Лінія забою курчат на птицефабриці | 1000–13500 шт./год, нержавіюча сталь

+86-18866172299
Усі категорії
Повна лінія для забою курчат на птицефабриці для безперервної переробки

Повна лінія для забою курчат на птицефабриці для безперервної переробки

Лінія для забою курчат на птицефабриці від компанії Zhucheng Stantham інтегрує всі етапи — від оглушення живих птахів до отримання охолоджених туш у єдиній узгодженій системі. Наші лінії оснащені синхронізованими конвеєрами з верхнім підвішуванням, процесом обробки гарячою водою за принципом протитоку з цифровим контролем температури, багаторядними машинами для видалення пір’я та ергономічними станціями для потрошень. Усе обладнання виготовлено з нержавіючої сталі марки 304, яка підтверджена німецьким спектральним аналізом SPECTRO, що гарантує відповідність вимогам безпеки харчових продуктів. Модульна конструкція дозволяє переробникам починати роботу з базових модулів і збільшувати потужність по мірі зростання обсягів виробництва.
Отримати розрахунок

Вивчення випадку

Замбійський переробник встановлює першу автоматизовану лінію

Птахівницька компанія в Замбії замінила ручну обробку повною лінією для забою курчат, розробленою для їхнього середньомасштабного виробництва. Лінія включала електричне оглушення, протиточне обварювання, чотирирядний видалювач пера та конвеєр для потрошіння зверху з окремими робочими місцями. Продуктивність значно зросла, а потреба в робочій силі суттєво зменшилася. Клієнт досяг стабільної якості тушок, що дозволило йому укласти контракти на поставки з провідними готельними мережами столиці.

Індонезійський завод розширює потужності за рахунок нової лінії забою

Існуючий пташиний завод в Індонезії додав другу лінію забою курчат поряд із наявною установкою, щоб задовольнити зростаючий попит. Ми спроектували паралельну лінію з незалежними секціями оглушення та обварювання, яка використовувала наявну холодильну камеру. Нова лінія значно збільшила добову потужність без необхідності розширення будівлі. Подвійна конфігурація ліній також забезпечила резервування роботи, що дозволяло проводити технічне обслуговування на одній лінії, тоді як інша продовжувала працювати.

Етиопська кооператива модернізується за допомогою компактної лінії забою

Птахівницька кооператива в Ефіопії потребувала лінії для забою курей, яку можна було б розмістити в перебудованому складі й яка відповідала б базовим санітарним нормам для постачання міських ринків. Ми поставили компактну лінію з партійним скельдером, настільним виперушувачем і конвеєрним столом для потрошіння, розташованими у лінійному технологічному потоці. Ця лінія забезпечує значний щоденний обсяг переробки при невеликій кількості працівників і дозволила кооперативу постачати ощипану курку в супермаркети Аддис-Абеби зі стабільною якістю.

ПОВ’ЯЗАНІ ТОВАРИ

Лінія забою курчат від компанії Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. розроблена як повна технологічна система, у якій кожна машина спроектована для синхронної роботи. Ми виготовляємо всі основні обладнання на власному заводі в місті Чучень, провінція Шаньдун, із нержавіючої сталі марки 304 від компанії TISCO, вміст нікелю в якій підтверджено на рівні понад 8 % за допомогою німецького спектрального аналізу SPECTRO. Лінія починається з ділянки підвішування живих птахів та електричного тунелю для оглушення, що забезпечує гуманне забоювання відповідно до міжнародних стандартів благополуччя тварин. Після оглушення птахи надходять до автоматизованої станції забою з нержавіючим жолобом для збору крові. У секції ошпарювання використовується протиточний бак, у якому птахи рухаються проти напрямку потоку води, що забезпечує максимальну тепловіддачу, а цифрові PID-регулятори підтримують температуру води з точністю ±0,5 °C. Видалення пера здійснюється за допомогою вертикальних або горизонтальних барабанів з пальцевими елементами з регульованою швидкістю обертання, що дозволяє адаптувати процес до різних розмірів птахів без пошкодження шкіри. Секція видалення внутрішніх органів оснащена підвісним конвеєром з індивідуальними підвісними пристроями та ергономічними робочими місцями для розрізання клоаки, видалення внутрішніх органів, вилучення шлунка, видалення легень та остаточного огляду порожнини тіла. Після видалення внутрішніх органів туші надходять у тунель передохолодження, де їхня серцевина швидко охолоджується нижче 4 °C за допомогою протиточної охолодженої води або повітря. За бажанням клієнта в кінці лінії може бути встановлено додаткову станцію зважування та сортування, яка автоматично розподіляє туші за вагою для подальшого упакування. Кожна лінія забою курчат проходить повну збірку та пробний запуск на нашому заводі перед відправкою, що підтверджує синхронність роботи конвеєрів, точність контролю температури та механічну надійність. Ми забезпечуємо нагляд за монтажем на місці, навчання операторів та комплексну документацію, включаючи експлуатаційні інструкції, графіки санітарної обробки та переліки запасних частин. З понад десятирічним досвідом та установками у більш ніж 50 країнах наші лінії забою довіряють переробники — від невеликих кооперативів до великих промислових підприємств.

Поширені запитання

Який діапазон потужності охоплює лінія для забою курей?

Наші лінії варіюються від компактних систем, що переробляють 500 птахів за зміну, до промислових ліній, які здатні обробляти до 20 000 птахів за зміну. Ми допоможемо вам обрати оптимальну потужність, враховуючи ваш поточний обсяг переробки та плани розвитку.
Компактна лінія для 2000–3000 птахів на зміну потребує приблизно 300–500 квадратних метрів. Для більших промислових ліній потрібно 1000 квадратних метрів або більше, залежно від потужності та рівня автоматизації.
Так. Ми налаштовуємо станції оглушення та забою відповідно до вимог халаль, у тому числі відповідний час кровотечі та орієнтацію тіла. Ми надаємо документацію з плануванням розташування обладнання, щоб підтримати ваш процес сертифікації за стандартами халаль.
Стандартні лінії виготовляються та проходять випробування протягом 30–45 днів. Системи із спеціальним проектуванням, наприклад, з нестандартними конвеєрними схемами або багатоступеневим охолодженням, можуть виготовлятися 50–70 днів залежно від складності.
Так. Наша команда з монтажу навчає ваших операторів роботі з обладнанням, щоденними процедурами санітарної обробки, заточуванням лез та базовим усуненням несправностей. Ми також надаємо ілюстровані експлуатаційні інструкції та віддалену підтримку через відеозв’язок.

Пов'язана стаття

Чому правильна температура ошпарювання є критично важливою для ефективності видалення пір'я на курчатинному забійному цеху?

17

Jun

Чому правильна температура ошпарювання є критично важливою для ефективності видалення пір'я на курчатинному забійному цеху?

Температурний діапазон ошпарювання: делікатний баланс між відокремленням пір'я та цілісністю шкіри. Ошпарювання — це етап, що поєднує кровопускання та видалення пір'я на курчатинному забійному цеху. Птиця проходить через резервуар з нагрітою водою, і тепло послаблює фолікули пір'я...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

22

Jun

Як механічна система забою курчат мінімізує пошкодження кісток порівняно з ручними методами?

Проблема пошкодження кісток, про яку ніхто не говорить. Зайдіть у будь-який середній птахофабричний цех і запитайте менеджера з контролю якості про його найбільшу проблему. Шанси величезні, що пошкодження кісток посідатимуть одне з перших місць. Не драматичні складні переломи, а...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Які основні компоненти повного комплекту обладнання для птицеубійниці потужністю 2000 птахів на годину?

25

Jun

Які основні компоненти повного комплекту обладнання для птицеубійниці потужністю 2000 птахів на годину?

Будівля для переробки 2000 птахів на годину. Масштабування птицепереробної операції до 2000 птахів на годину — це не просто придбання більшого за розміром аналогічного обладнання. Це означає повне переосмислення всього технологічного процесу — від приймання живих птахів до отримання охолоджених тушок. Підприємство, що працює...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ
Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

10

Jul

Сучасна оптимізація спеціалізованого обладнання для забою курчат

Необхідність індивідуалізації в переробці птиці Лінії переробки птиці виглядають схожими здалеку — підвіски, конвеєри, сколдові установки, видалювачі пера, станції еквісерації. Але підійдіть ближче, і різниця стає очевидною. На одному підприємстві працюють 12 000 шт...
ПЕРЕГЛЯНУТИ БІЛЬШЕ

Відгуки клієнтів щодо нашої лінії забою курчат

Джон Мвале

Наша лінія забою курчат працює понад рік із чудовими результатами. Температура в процесі обварювання контролюється точно, пір'я видаляється плакером чисто, а конвеєр для потрошень значно полегшує роботу нашого персоналу. Інженери з монтажу компанії Stantham проявили професійність та ретельно навчили наших операторів перед від’їздом.

Буді Сантосо

Ми порівняли кілька постачальників, перш ніж обрати Stantham для нашої лінії забою. Якість виготовлення з нержавіючої сталі візуально вища, а тестовий запуск до відправлення надав нам впевненість у тому, що все буде працювати після прибуття. Лінія досягла повної потужності протягом короткого періоду освоєння й з того часу працює надійно.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000
Синхронізована надземна конвеєрна система для безперервного руху продукції

Синхронізована надземна конвеєрна система для безперервного руху продукції

Надземна конвеєрна система є основою будь-якої лінії забою курчат, переміщуючи туші через усі етапи переробки з постійною швидкістю. Наша конвеєрна система використовує регульовані за швидкістю приводи з окремими підвісками, розміщеними на відстані, що відповідає продуктивності лінії. Датчики навантаження в ключових точках переходу виявляють затори або порожні підвіски й повідомляють операторів через центральну панель керування. Трек виготовлений із оцинкованої сталі з герметичними підшипниками, які витримують щоденну промивку під високим тиском.
Протитечійне оброблення гарячою водою з точним цифровим контролем температури

Протитечійне оброблення гарячою водою з точним цифровим контролем температури

Етап обробки гарячою водою є критичним для ефективності видалення пера та якості тушок. Наш резервуар для обробки гарячою водою протитоком рухає птахів у напрямку, протилежному до напрямку потоку води, щоб забезпечити максимальну тепловіддачу, тоді як цифрові ПІД-контролери підтримують температуру води в межах вузького допустимого діапазону. Теплоізольовані стінки резервуара зменшують тепловтрати, а автоматичні регулятори рівня води забезпечують правильну робочу глибину. Ця конструкція знижує споживання теплової енергії порівняно з традиційною партійною обробкою гарячою водою й одночасно забезпечує стабільне послаблення пера.
Ергономічні робочі станції для висічення для комфортної роботи оператора

Ергономічні робочі станції для висічення для комфортної роботи оператора

Ділянка евисцерації на лінії забою курчат у птицефабриці вимагає найбільшої ручної майстерності й часто стає вузьким місцем, що обмежує швидкість переробки. Наші робочі місця розроблені з урахуванням ергономіки: висоту можна регулювати, тримачі інструментів розташовані в зручній досяжності, а вбудовані жолоби для відходів забезпечують чистоту робочої зони. Яскраве світло світлодіодних ламп на кожному робочому місці полегшує візуальний огляд продукції. Конструкція з нержавіючої сталі відкритого типу дозволяє повне промивання та запобігає накопиченню забруднень.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Мобільний телефон / WhatsApp
Повідомлення
0/1000