Une chaîne d’abattage de volailles de Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. est conçue comme un système de traitement complet, où chaque machine est conçue pour fonctionner en synchronisation. Nous fabriquons tous les équipements principaux dans notre propre usine située à Zhucheng, dans la province du Shandong, en acier inoxydable 304 provenant de TISCO, dont la teneur en nickel a été vérifiée à plus de 8 % grâce à une analyse allemande effectuée avec un spectromètre SPECTRO. La chaîne commence par une zone de suspension des volailles vivantes et un tunnel d’étourdissement électrique garantissant un abattage humain conforme aux normes internationales en matière de bien-être animal. Après l’étourdissement, les volailles sont acheminées vers une station d’abattage automatisée dotée d’un bac de collecte du sang en acier inoxydable. La section de décapage utilise un réservoir à contre-courant, dans lequel les volailles se déplacent en sens inverse du flux d’eau, ce qui optimise le transfert thermique, tandis que des régulateurs numériques PID maintiennent la température de l’eau à ± 0,5 °C. L’épluchage est assuré par des machines à tambour à doigts verticales ou horizontales, dotées de réglages de vitesse ajustables afin d’adapter le processus à différentes tailles d’oiseaux sans endommager la peau. La section d’éviscération comprend un convoyeur aérien équipé de crochets individuels ainsi que des postes de travail ergonomiques destinés à l’ouverture de l’anus, à l’extraction des viscères, à la récolte des gésiers, à l’ablation des poumons et à l’inspection finale de la cavité. Après l’éviscération, les carcasses pénètrent dans un tunnel de prérefroidissement qui réduit rapidement la température centrale à moins de 4 °C à l’aide d’eau ou d’air réfrigéré à contre-courant. Une station optionnelle de pesée et de classement, située à l’extrémité de la chaîne, trie automatiquement les carcasses selon leur poids en vue de l’emballage. Chaque chaîne d’abattage de volailles fait l’objet d’un montage complet et d’un essai fonctionnel dans notre usine avant expédition, permettant de vérifier la synchronisation des convoyeurs, la précision du contrôle de la température et les performances mécaniques. Nous fournissons une supervision sur site lors de l’installation, une formation des opérateurs ainsi qu’une documentation complète comprenant des manuels d’utilisation, des plannings d’entretien sanitaire et des listes de pièces détachées. Forts de plus de dix ans d’expérience et d’installations réalisées dans plus de 50 pays, nos chaînes d’abattage sont adoptées par des transformateurs allant des petites coopératives aux grandes installations industrielles.