Machine pour abattoir de volailles : acier inoxydable 304 | Zhucheng Stantham

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Machine durable pour abattoir de poulets pour chaque étape du processus

Machine durable pour abattoir de poulets pour chaque étape du processus

Une machine pour abattoir de poulets de Zhucheng Stantham est une unité autonome conçue pour assurer des performances fiables dans les opérations de transformation avicole. Chaque machine est fabriquée en acier inoxydable 304, dont la composition a été vérifiée par analyse SPECTRO allemande, garantissant une résistance à la corrosion et le respect des normes de sécurité alimentaire. Notre gamme comprend des machines d’étourdissement, de scaldage, de plumage, d’éviscération et de refroidissement, qui peuvent être achetées individuellement afin de moderniser des lignes existantes ou comme partie intégrante d’un ensemble complet. Toutes les machines présentent des soudures lisses, des surfaces inclinées et un démontage sans outil pour une désinfection rapide entre les postes de travail.
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Étude de cas

Un transformateur sud-africain remplace sa machine de plumage

Un transformateur de volailles en Afrique du Sud rencontrait des problèmes de qualité avec une machine à éplucher vieillissante qui endommageait la peau d’un pourcentage notable de carcasses. Nous lui avons fourni une nouvelle éplucheuse verticale à six rangées, dotée d’une vitesse réglable du tambour à doigts et équipée de doigts en caoutchouc souple de haute qualité. Cette machine pour abattoir avicole a éliminé les déchirures cutanées, réduit les réclamations liées aux résidus de plumes et amélioré le rendement global. Le client a indiqué que l’investissement avait été amorti en un court délai grâce à la diminution des déclassements de produits.

Usine malaisienne qui ajoute un système d’étourdissement automatisé

Une usine avicole en Malaisie a été modernisée en remplaçant l’étourdissement manuel par un étourdisseur électrique automatisé afin d’améliorer la conformité aux normes de bien-être animal et la régularité du débit. La nouvelle machine pour abattoirs avicoles est dotée de réglages de tension et de fréquence ajustables afin de s’adapter aux différents poids des volailles. Le débit a nettement augmenté, tandis que l’efficacité de l’étourdissement s’est améliorée. L’usine a réussi une audit du bien-être animal qui constituait auparavant une source de préoccupation, ce qui lui a ouvert l’accès à des marchés d’exportation soumis à des exigences plus strictes en matière de bien-être animal.

Un transformateur kényan installe un bac de décapage moderne

Un transformateur de volailles au Kenya a remplacé sa méthode de décapage à feu ouvert par une machine moderne de décapage à contre-courant chauffée au gaz fournie par notre entreprise. Cette nouvelle machine pour abattoirs avicoles assure un contrôle précis de la température, éliminant ainsi l’arrachage irrégulier des plumes et les lésions cutanées causées par la méthode précédente. La consommation d’eau a considérablement diminué grâce au système de recirculation, et la cuve isolée a réduit la consommation énergétique. Le transformateur produit désormais des carcasses de qualité constamment élevée destinées à ses clients supermarchés.

Produits associés

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Une machine d’abattage de poulets de Zhucheng Stantham Industry & Trade Co., Ltd. incarne plus de dix ans d’expérience spécialisée dans la fabrication d’équipements pour le traitement des volailles. Chaque machine est produite dans notre propre usine située à Zhucheng, dans la province du Shandong, à partir d’acier inoxydable 304 provenant de TISCO. Avant le début de la fabrication, nous vérifions la teneur en nickel de chaque lot d’acier à l’aide d’un analyseur métallique allemand SPECTRO afin de garantir qu’elle dépasse 8 %, seuil requis pour une performance véritablement adaptée aux applications alimentaires. Notre gamme de machines d’abattage de poulets couvre toutes les étapes du processus de transformation. La machine d’étourdissement électrique utilise une tension et une fréquence réglables afin de s’adapter aux différentes tailles d’oiseaux tout en assurant un traitement respectueux du bien-être animal. La machine de décapage (scalding) intègre un système de circulation d’eau en contre-courant équipé de régulateurs numériques de température PID permettant de maintenir la température de l’eau dans une fourchette très étroite. Les machines de plumage sont disponibles en versions verticale et horizontale, dotées de doigts en caoutchouc souple qui retirent intégralement les plumes sans endommager la peau. La machine d’éviscération repose sur un système de convoyeur aérien avec des crochets individuels et des postes de travail ergonomiques dédiés à chaque étape du processus. Les machines de pré-refroidissement utilisent des technologies d’immersion ou de refroidissement à l’air afin de réduire rapidement la température centrale des carcasses. Nous proposons également des machines automatiques de pesée et de classement qui trient les carcasses selon leur poids à l’aide de cellules de charge haute précision. Chaque machine d’abattage de poulets subit un essai fonctionnel complet dans notre usine avant emballage. Nous expédions nos machines dans des caisses en bois renforcées équipées de barrières anti-humidité et fournissons des manuels d’installation détaillés, des schémas électriques ainsi que des guides d’entretien. Des pièces détachées — notamment des doigts de plumage, des roulements, des joints et des composants de convoyeur — sont systématiquement stockées afin de permettre une expédition immédiate. Que vous ayez besoin d’une seule machine pour remplacer un équipement obsolète ou d’un ensemble complet pour une nouvelle installation, nos machines d’abattage de poulets offrent la robustesse et les performances requises par les professionnels du secteur pour une exploitation quotidienne continue.

Questions fréquemment posées

Puis-je acheter une seule machine pour abattoir avicole sans acquérir une ligne complète ?

Oui. Nous vendons toutes nos machines individuellement, y compris les étourdisseurs, les décapeuses, les épouilleuses, les convoyeurs d’éviscération, les pré-refroidisseurs et les machines de pesage. Vous pouvez ainsi moderniser des postes de transformation spécifiques selon vos besoins.
Toutes les surfaces en contact avec les aliments sont en acier inoxydable 304 de TISCO, dont la teneur en nickel a été vérifiée à plus de 8 % à l’aide d’une analyse SPECTRO allemande. Cela garantit une résistance à la corrosion, un nettoyage facile et la conformité réglementaire.
Nous vous aidons à choisir en fonction du nombre cible d’oiseaux par heure et de la fourchette de poids des oiseaux. Les plumeuses de table traitent de 100 à 300 oiseaux par heure, tandis que les plumeuses verticales industrielles traitent de 500 à 3 000 oiseaux par heure.
Oui. Nous disposons d’un stock complet de pièces détachées, notamment des doigts de plumage, des roulements, des joints d’étanchéité, des chaînes de convoyeur, des crochets et des composants électriques. Les pièces sont expédiées dans les 48 heures suivant la confirmation de la commande.
Toutes les machines sont livrées avec une garantie standard couvrant les défauts de fabrication. Des garanties étendues ainsi que des contrats de service annuels d’entretien sont disponibles pour les clients souhaitant une couverture supplémentaire.

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Avis des clients sur nos machines d’abattoirs avicoles

David Omondi

Nous avons acheté un échaudeur et un éplucheuse auprès de Stantham afin d’améliorer notre petite chaîne de transformation. Les machines sont arrivées soigneusement emballées, accompagnées d’instructions claires pour l’installation. La qualité de fabrication est excellente : acier inoxydable épais et soudures impeccables. Les deux machines ont fonctionné parfaitement pendant notre saison chargée, et la commande numérique de la température sur l’échaudeur a nettement amélioré la régularité de l’épilation.

Chen Wei est là.

Notre nouvelle machine de convoyeur d’éviscération Stantham a profondément transformé notre ligne de transformation. La conception ergonomique du poste de travail a considérablement réduit la fatigue des opérateurs, et la construction en acier inoxydable permet un nettoyage rapide et efficace en fin de quart. Lorsque nous avons eu besoin de cadenas supplémentaires pour une autre taille de produit, l’équipe des pièces détachées les a expédiés sans délai. Des équipements hautement fiables.

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Acier inoxydable 304 vérifié par German SPECTRO dans chaque machine

Acier inoxydable 304 vérifié par German SPECTRO dans chaque machine

Chaque machine pour abattoir de volailles que nous produisons commence par de l'acier inoxydable brut 304 provenant de TISCO, qui passe dans notre analyseur métallique allemand SPECTRO avant la fabrication. Ce spectromètre confirme une teneur en nickel supérieure à 8 % et une teneur en chrome supérieure à 18 %, vérifiant ainsi une composition véritablement adaptée aux applications alimentaires. L’acier inoxydable inférieur, dont la teneur en nickel est plus faible, s’use plus rapidement et développe des micro-pores qui abritent des bactéries. Notre vérification des matériaux garantit que chaque machine offre les performances d’hygiène exigées par le traitement des aliments.
Soudage TIG de précision pour des surfaces sanitaires sans joint

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Les performances hygiéniques d'une machine d'abattage de volailles dépendent autant de la qualité de fabrication que du choix des matériaux. Nos soudeurs utilisent le procédé TIG avec un gaz de protection à l'argon afin de réaliser des soudures lisses et sans recoins. Chaque soudure est meulée et polie jusqu'à obtenir une finition satinée uniforme, éliminant ainsi les points de rétention bactérienne. Les surfaces inclinées et les angles arrondis empêchent l’accumulation d’eau lors du nettoyage à haute pression. Ces normes de fabrication répondent aux exigences des installations certifiées selon les principes HACCP, de l’UE et de l’USDA.
Essais de performance en usine avant l'expédition de la machine

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Avant que toute machine pour abattoir de volailles ne soit emballée pour l'exportation, nous la faisons fonctionner en charge dans notre bac d'essai en usine. Les moteurs sont vérifiés quant à leur intensité de courant absorbée et à leur élévation de température, les roulements sont surveillés pour détecter les vibrations, et les systèmes de commande sont testés dans tous leurs modes de fonctionnement. Pour les machines à contrôle de température, nous vérifions la précision des consignes et le temps de récupération. Ces essais préalables à l'expédition permettent de détecter tout problème dans notre atelier plutôt que sur votre ligne de production, garantissant ainsi un démarrage sans incident.

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